一种PE管粉料的供料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及PE管生产送料技术领域，尤其涉及一种PE管粉料的供料系统，包括主壳体，主壳体表面的中间位置处固定安装有驱动电机，主壳体两侧的下端固定连接有金属连接链，主壳体的底部底部固定安装有出料管，出料管的底部固定安装有连接法兰一，主壳体的顶部固定安装有进料斗，进料斗的顶部固定连接有连接法兰二。本实用新型专利技术能够有效的避免进料堵塞的问题发生，保证了进料稳定性和持续性，具有均匀出料送料的优点，且通过设置有静电传导机构，使得本装置在均匀送料的过程中能够将地面静电传导至PE粉料之间，从而对PE粉料摩擦产生的电量进行中和，使得PE粉料后续的混合以及其他的加工更加的方便。加工更加的方便。加工更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管粉料的供料系统


[0001]本技术涉及PE管生产送料
，尤其涉及一种PE管粉料的供料系统。

技术介绍

[0002]PE管粉料也就是聚乙烯塑料粉料，是一种以聚乙烯为主要材质的塑料管生产原料，在实际生产加工前，需要对粉料进行供料、混合等处理后才能进行最后的塑形。
[0003]但是目前市场上常见的PE管粉料的供料系统在日常使用过程中还是具有些许不足的地方，例如：市场上常见的PE管粉料的供料系统在实际加工中，多是通过传送机构对其进行直接输送，但是在输送过程中由于粉料之间的摩擦往往会使得粉料本身产生电量，影响到了PE管道的生产加工；常见的PE管粉料的供料系统在供料时无法有效的对粉料进行均匀送料，导致了进料时进料口处容易堵塞或供料不均匀的问题发生。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种PE管粉料的供料系统，包括主壳体，主壳体表面的中间位置处固定安装有驱动电机，主壳体两侧的下端固定连接有金属连接链，主壳体的底部底部固定安装有出料管，出料管的底部固定安装有连接法兰一，主壳体的顶部固定安装有进料斗，进料斗的顶部固定连接有连接法兰二。
[0005]优选的，驱动电机一侧的主壳体表面固定安装有控制按键，且主壳体整体呈圆形。
[0006]优选的，主壳体的内部镶嵌安装有金属导电板，金属导电板的内侧固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有金属传导块，且金属传导块表面呈半圆形。
[0007]优选的，主壳体内部的中间位置处安装有转轴，转轴的表面固定安装有刮板，且刮板共设置有六块。
[0008]优选的，金属连接链的一端固定连接有金属配重球，金属配重球的另一端延伸至主壳体的内部且与金属导电板固定连接。
[0009]优选的，进料斗内部的下端转动安装有转杆组件，且转杆组件包括转杆和拨杆，转杆组件的输入端通过皮带轮机构与驱动电机的输出端固定连接，转杆组件一侧的进料斗内部固定安装有振动导料板。
[0010]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过在本装置进料斗的内部设置有振动导料结构，使得本装置整体在进料时能够有效的避免进料堵塞的问题发生，有效的保证了进料稳定性和持续性；通过在本装置的内部设置有机械传动机构以及均匀出料结构，使得本装置具有均匀出料送料的优点，且通过设置有静电传导机构，使得本装置在均匀送料的过程中能够将地面静电传导至PE粉料之间，从而对PE粉料摩擦产生的电量进行中和，使得PE粉料后续的混合以及其他的加工更加的方便。
附图说明
[0011]图1为实施例一的PE管粉料的供料系统的结构示意图；
[0012]图2为本技术的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术的转轴、刮板连接结构示意图；
[0014]图4为本技术图2中A处结构的放大图。
[0015]附图标记：1、主壳体；2、驱动电机；3、控制按键；4、金属连接链；5、金属配重球；6、出料管；7、连接法兰一；8、进料斗；9、连接法兰二；10、转轴；11、刮板；12、金属导电板；13、弹簧；14、金属传导块；15、转杆组件；16、振动导料板；17、皮带轮机构。
具体实施方式
[0016]实施例一
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种PE管粉料的供料系统，包括主壳体1，主壳体1表面的中间位置处固定安装有驱动电机2，主壳体1两侧的下端固定连接有金属连接链4，主壳体1的底部底部固定安装有出料管6，出料管6的底部固定安装有连接法兰一7，主壳体1的顶部固定安装有进料斗8，进料斗8的顶部固定连接有连接法兰二9，驱动电机2一侧的主壳体1表面固定安装有控制按键3，且主壳体1整体呈圆形，进料斗8内部的下端转动安装有转杆组件15，且转杆组件15包括转杆和拨杆，转杆组件15的输入端通过皮带轮机构17与驱动电机2的输出端固定连接，转杆组件15一侧的进料斗8内部固定安装有振动导料板16。
[0018]本实施例中，使用前，先检查本系统装置内部各零部件之间的使用安全性，然后将本装置整体移动并携带至需要使用处，然后通过连接法兰一7将本装置整体固定安装在需要进料的设备顶端，然后通过连接法兰二9将本装置的顶部与PE管粉料储存设备的底部固定连接，此时开始正常使用，使用时，先通过控制按键3启动驱动电机2工作，并开始正常进料，进料过程中，粉料进入进料斗8的内部堆积，此时驱动电机2带动转杆组件15转动，转杆组件15转动的过程中间歇性的与振动导料板16接触，使得在转杆组件15往复触碰振动导料板16时对振动导料板16造成振荡，通过在本装置进料斗8的内部设置有振动导料结构，使得本装置整体在进料时能够有效的避免进料堵塞的问题发生，有效的保证了进料稳定性和持续性。
[0019]实施例二
[0020]如图3
‑
4所示，本技术提出的一种PE管粉料的供料系统，相较于实施例一，本实施例还包括主壳体1的内部镶嵌安装有金属导电板12，金属导电板12的内侧固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端固定连接有金属传导块14，且金属传导块14表面呈半圆形，主壳体1内部的中间位置处安装有转轴10，转轴10的表面固定安装有刮板11，且刮板11共设置有六块，金属连接链4的一端固定连接有金属配重球5，金属配重球5的另一端延伸至主壳体1的内部且与金属导电板12固定连接。
[0021]本实施例中，当粉料进入到主壳体1的内部后，驱动电机2带动转轴10转动，转轴10带动刮板11转动，此时进料斗8内部的粉料进入刮板11之间，并最终实现均匀进料，且在旋转均匀进料的同时，金属配重球5接触地面，将地面静电通过金属配重球5传递至金属连接链4上，金属连接链4再将静电通过金属导电板12、弹簧13传递至金属传导块14上，此时在刮板11旋转的过程中接触到金属传导块14，使得金属传导块14上的静电被传导至刮板11上，
最终对PE粉料摩擦产生的电量进行中和，通过在本装置的内部设置有机械传动机构以及均匀出料结构，使得本装置具有均匀出料送料的优点，且通过设置有静电传导机构，使得本装置在均匀送料的过程中能够将地面静电传导至PE粉料之间，从而对PE粉料摩擦产生的电量进行中和，使得PE粉料后续的混合以及其他的加工更加的方便。
[0022]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管粉料的供料系统，其特征在于，包括主壳体（1），主壳体（1）表面的中间位置处固定安装有驱动电机（2），主壳体（1）两侧的下端固定连接有金属连接链（4），主壳体（1）的底部底部固定安装有出料管（6），出料管（6）的底部固定安装有连接法兰一（7），主壳体（1）的顶部固定安装有进料斗（8），进料斗（8）的顶部固定连接有连接法兰二（9）。2.根据权利要求1所述的一种PE管粉料的供料系统，其特征在于，驱动电机（2）一侧的主壳体（1）表面固定安装有控制按键（3），且主壳体（1）整体呈圆形。3.根据权利要求1所述的一种PE管粉料的供料系统，其特征在于，主壳体（1）的内部镶嵌安装有金属导电板（12），金属导电板（12）的内侧固定连接有弹簧（13），弹簧（13）的另一端固定连接有金属传导块（14），且金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑杨，
申请(专利权)人：重庆市大足区福阳管道有限公司，
类型：新型
国别省市：