一种漏气量检测的试验检测台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种漏气量检测的试验检测台，包括操作台，操作台的上端部设置有检测组件，操作台的上端部滑动连接有一端延伸至操作台内部的接水盒，检测组件包括数量为两个且一端与操作台的上端部固定连接的支撑板，左侧支撑板的内部转动连接有转杆，右侧支撑板的内部滑动连接有移动杆，转杆位于左侧支撑板内侧的一端固定连接有第一连接板。该漏气量检测的试验检测台，右侧固定块向左侧固定块靠近，来对管材固定后，即可通过握杆转动转杆，带动被固定的管材转动至接水盒内，最后通过启动气泵向管材内输送气体，通过观察接水盒内是否有气泡以及气泡的大小，来快速测得管材的密封性以及漏气量大小，达到提高检测效率的效果。达到提高检测效率的效果。达到提高检测效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种漏气量检测的试验检测台


[0001]本技术涉及漏气量检测
，具体为一种漏气量检测的试验检测台。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，诸多管材在生产完成时通常需要密封性进行检测，防止管材在使用的过程中产生漏气的现象。
[0003]例如汽车排气转接管在汽车的消声工作中起着非常重要的作用，然而排气转接管在出厂时需要依靠人工肉眼检测，难以细致到位，以及不便于检测漏气量，导致检测效率低下，故而提出一种漏气量检测的试验检测台来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种漏气量检测的试验检测台，具备检测效率高等优点，解决了检测效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漏气量检测的试验检测台，包括操作台，所述操作台的上端部设置有检测组件，所述操作台的上端部滑动连接有一端延伸至操作台内部的接水盒；
[0006]所述检测组件包括数量为两个且一端与操作台的上端部固定连接的支撑板，所述左侧所述支撑板的内部转动连接有转杆，右侧所述支撑板的内部滑动连接有移动杆，所述转杆位于左侧所述支撑板内侧的一端固定连接有第一连接板，所述移动杆位于右侧支撑板内侧的一端转动连接有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板的内侧均固定连接有固定块，所述第二连接板的内侧固定连接有位于移动杆外侧的第一连接环，所述第二连接板的外侧连通有一端贯穿右侧支撑板且与气泵的出气端连通的气管，右侧所述支撑板的外侧转动连接有位于移动杆外侧的转动环，左侧所述支撑板的外侧固定连接有位于转杆外侧的第二连接环，所述转杆位于左侧所述支撑板外侧的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有握杆。
[0007]进一步，两个所述固定块的相对一侧为圆弧状，所述固定块的外侧固定连接有橡胶圈。
[0008]进一步，所述转动环的内周壁开设有内螺纹，所述移动杆的外侧开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相互配合。
[0009]进一步，所述转动环靠近右侧支撑板的一侧固定连接有一端延伸至右侧支撑板内部的第一滑块，右侧所述支撑板的外侧开设有位于第一滑块外侧的第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块滑动连接，所述第一滑槽与第一滑槽为T 字形，所述第一滑槽为环形。
[0010]进一步，右侧所述支撑板的内部开设有穿孔，所述穿孔的规格与移动杆的规格相匹配，所述穿孔的内侧固定连接有一端延伸至移动杆内部的第二滑块，所述移动杆的外侧开设有位于第二滑块外侧的第二滑槽，所述第二滑槽与第二滑块滑动连接。
[0011]进一步，所述转动环的外侧固定连接有竖杆，所述第一连接环与第二连接环的内侧均固定连接有摩擦套。
[0012]进一步，所述接水盒的前后两侧和左右两侧均固定连接有贯穿状，所述操作台的上端部开设有放置槽，所述放置槽的规格与接水盒的规格相匹配。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该漏气量检测的试验检测台，通过转动环与连接杆的配合，通过旋转转动环带动右侧固定块向左侧固定块靠近，来对管材固定后，即可通过握杆转动转杆，带动被固定的管材转动至接水盒内，最后通过启动气泵向管材内输送气体，通过观察接水盒内是否有气泡以及气泡的大小，来快速测得管材的密封性以及漏气量大小，达到提高检测效率的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术检测组件结构示意图。
[0017]图中：1操作台、2检测组件、21支撑板、22转杆、23第一连接板、24 固定块、25第二连接板、26第一连接环、27转动环、28气管、29移动杆、 210握杆、211连接杆、212第二连接环、3接水盒、4气泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实施例中的一种漏气量检测的试验检测台，包括操作台1，操作台1的上端部设置有检测组件2，操作台1的上端部滑动连接有一端延伸至操作台1内部的接水盒3。
[0020]本实施例中的，通过检测组件2来方便操作人员快速检测管材是否漏气，以及漏气量的大小，提高检测效率。
[0021]其中，接水盒3的前后两侧和左右两侧均固定连接有贯穿状，操作台1 的上端部开设有放置槽，放置槽的规格与接水盒3的规格相匹配，方便操作人员观察接水盒3以及放置接水盒3至操作台1上。
[0022]请参阅图2，本实施例中检测组件2包括数量为两个且一端与操作台1的上端部固定连接的支撑板21，左侧支撑板21的内部转动连接有转杆22，右侧支撑板21的内部滑动连接有移动杆29，转杆22位于左侧支撑板21内侧的一端固定连接有第一连接板23，移动杆29位于右侧支撑板21内侧的一端转动连接有第二连接板25，第一连接板23与第二连接板25的内侧均固定连接有固定块24，第二连接板25的内侧固定连接有位于移动杆29外侧的第一连接环26，第二连接板25的外侧连通有一端贯穿右侧支撑板21且与气泵4的出气端连通的气管28，右侧支撑板21的外侧转动连接有位于移动杆29外侧的转动环27，左侧支撑板21的外侧固定连接有位于转杆22外侧的第二连接环212，转杆22位于左侧支撑板21外侧的一端固定连接有连接杆211，连接杆211的外侧固定连接有握杆210，第二连接板25与右侧固定块24
的内部均开设有相互连通的通孔，通孔与气管28连通。
[0023]本实施例中的，通过旋转转动环27带动右侧固定块24向左侧固定块24 靠近，来对管材固定后，即可通过握杆210转动转杆22，带动被固定的管材转动至接水盒3内，最后通过启动气泵4向管材内输送气体，通过观察接水盒3内是否有气泡以及气泡的大小来测得管材的漏气量。
[0024]其中，两个固定块24的相对一侧为圆弧状，固定块24的外侧固定连接有橡胶圈，固定块24的外径可根据管材的内径进行生产规格大小。
[0025]另外，转动环27的内周壁开设有内螺纹，移动杆29的外侧开设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相互配合，使转动的转动环27可带动移动杆29左右移动。
[0026]其次，转动环27靠近右侧支撑板21的一侧固定连接有一端延伸至右侧支撑板21内部的第一滑块，右侧支撑板21的外侧开设有位于第一滑块外侧的第一滑槽，第一滑槽与第一滑块滑动连接，第一滑槽与第一滑槽为T字形，第一滑槽为环形，使转动环27能在右侧支撑板21的外侧转动，且不与右侧支撑板21分离。
[0027]然后，右侧支撑板21的内部开设有穿孔，穿孔的规格与移动杆29的规格相匹配，穿孔的内侧固定连接有一端延伸至移动杆29内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漏气量检测的试验检测台，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端部设置有检测组件(2)，所述操作台(1)的上端部滑动连接有一端延伸至操作台(1)内部的接水盒(3)；所述检测组件(2)包括数量为两个且一端与操作台(1)的上端部固定连接的支撑板(21)，左侧所述支撑板(21)的内部转动连接有转杆(22)，右侧所述支撑板(21)的内部滑动连接有移动杆(29)，所述转杆(22)位于左侧所述支撑板(21)内侧的一端固定连接有第一连接板(23)，所述移动杆(29)位于右侧支撑板(21)内侧的一端转动连接有第二连接板(25)，所述第一连接板(23)与第二连接板(25)的内侧均固定连接有固定块(24)，所述第二连接板(25)的内侧固定连接有位于移动杆(29)外侧的第一连接环(26)，所述第二连接板(25)的外侧连通有一端贯穿右侧支撑板(21)且与气泵(4)的出气端连通的气管(28)，右侧所述支撑板(21)的外侧转动连接有位于移动杆(29)外侧的转动环(27)，左侧所述支撑板(21)的外侧固定连接有位于转杆(22)外侧的第二连接环(212)，所述转杆(22)位于左侧所述支撑板(21)外侧的一端固定连接有连接杆(211)，所述连接杆(211)的外侧固定连接有握杆(210)。2.根据权利要求1所述的一种漏气量检测的试验检测台，其特征在于：两个所述固定块(24)的相对一侧为圆弧状，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：西安均泽航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：