黄金冶炼废水的回收处理系统技术方案

本申请提供一种黄金冶炼废水的回收处理系统，包括：通过管道依次连通的预处理单元、破氰池、MBR膜池、碳滤消毒单元和排水池；预处理单元用于收集黄金冶炼废水并对其进行酸化、曝气并调节至中性；破氰池内填充的破氰剂对流入破氰池内的酸化、曝气并调节至中性的黄金冶炼废水进行破氰处理；MBR膜池内设置的MBR膜组对流入其内经破氰剂破氰处理后的黄金冶炼废水进行曝气氧化过滤；碳滤消毒单元用于对流入其内经MBR膜组曝气氧化过滤后的黄金冶炼废水进行碳滤和消毒；排水池用于收集经碳滤消毒单元碳滤和消毒后的黄金冶炼废水。通过破氰池、MBR膜池及碳滤消毒单元对黄金冶炼废水进行深度处理，降低了其回用后造成水质恶化的可能性。降低了其回用后造成水质恶化的可能性。降低了其回用后造成水质恶化的可能性。

【技术实现步骤摘要】
黄金冶炼废水的回收处理系统


[0001]本申请涉及黄金冶炼废水的回收处理技术，尤其涉及一种黄金冶炼废水的回收处理系统。

技术介绍

[0002]黄金冶炼厂通常采用搅拌浸出
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锌粉置换工艺生产黄金，在生产黄金的过程中会产生大量的黄金冶炼废水。
[0003]目前黄金冶炼厂通过氰化尾渣浮选回收黄金冶炼废水中的铅、铜、硫等杂质，除杂后的黄金冶炼废水采用酸化处理回收废水中的铜和氰化物，酸化处理后的废水直接循环用于黄金冶炼。但是上述酸化处理后的黄金冶炼废水中仍含有氰化物，且酸化处理后的黄金冶炼废水常年回水循环使用，致使回水中的杂质含量和总盐含量越来越高，造成水质恶化，对黄金冶炼的生产指标影响较大。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种黄金冶炼废水的回收处理系统，用以解决目前黄金冶炼厂酸化处理后的黄金冶炼废水中仍含有氰化物，且酸化处理后的黄金冶炼废水常年回水循环使用，致使回水中的杂质含量和总盐含量越来越高，造成水质恶化，对黄金冶炼的生产指标影响较大的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用如下技术问题予以解决：
[0006]本申请提供一种黄金冶炼废水的回收处理系统，包括通过管道依次连通的预处理单元、破氰池、MBR膜池、碳滤消毒单元和排水池；
[0007]所述预处理单元用于收集黄金冶炼废水并将收集的所述黄金冶炼废水依次进行酸化、曝气并调节至中性，所述酸化、曝气并调节至中性的黄金冶炼废水流入所述破氰池；
[0008]所述破氰池内填充有破氰剂，所述破氰剂用于对流入所述破氰池内的所述酸化、曝气并调节至中性的黄金冶炼废水进行破氰处理，破氰处理后的黄金冶炼废水流入所述MBR膜池；
[0009]所述MBR膜池内设置有MBR膜组，所述MBR膜组用于对流入其内经所述破氰剂破氰处理后的黄金冶炼废水进行曝气氧化过滤，曝气氧化过滤后的黄金冶炼废水流入所述碳滤消毒单元；
[0010]所述碳滤消毒单元用于对流入其内经所述MBR膜组曝气氧化过滤后的黄金冶炼废水依次进行碳滤和消毒，经碳滤和消毒后的黄金冶炼废水流入所述排水池；
[0011]所述排水池用于收集经所述碳滤消毒单元碳滤和消毒后的黄金冶炼废水。
[0012]可选的，所述预处理单元包括通过所述管道依次连通的废水池、酸化反应塔和调节池；
[0013]所述废水池用于收集黄金冶炼废水并将收集的所述黄金冶炼废水输送给所述酸化反应塔；
[0014]所述酸化反应塔内填充有酸化剂，所述酸化剂用于对流入所述酸化反应塔内的所述黄金冶炼废水进行酸化处理，酸化处理后的黄金冶炼废水流入所述调节池内；
[0015]所述调节池内设置有曝气系统，所述曝气系统用于对流入所述调节池内的经所述酸化剂酸化处理后的黄金冶炼废水进行曝气；所述调节池内填充有pH调节剂，所述pH调节剂用于将所述调节池内经所述曝气系统曝气后的黄金冶炼废水调节至中性。
[0016]可选的，所述碳滤消毒单元包括通过所述管道依次连通的碳滤罐和紫外消毒器；
[0017]所述碳滤罐的进水口通过所述管道与所述MBR膜池的出水口连通，所述碳滤罐的出水口通过所述管道与所述紫外消毒器的进水口连通，所述碳滤罐内设置有活性炭层，所述活性炭层用于对经所述MBR膜组曝气氧化过滤后的黄金冶炼废水进行碳过滤；
[0018]所述紫外消毒器用于对进入其内的经所述活性炭层滤后的黄金冶炼废水进行紫外消毒，所述紫外消毒器的出水口与所述排水池的进水口连通。
[0019]可选的，还包括隔油调节池；
[0020]所述隔油调节池的进水口通过所述管道与所述调节池的出水口连通，所述隔油调节池的出水口通过所述管道与所述破氰池的进水口连通，所述隔油调节池内设置有浮油回收器，所述浮油回收器用于对进入所述隔油调节池内经所述pH调节剂调节至中性的黄金冶炼废水中的浮油进行回收。
[0021]可选的，所述隔油调节池的进水口上设置有格栅，所述格栅用于过滤经所述pH调节剂调节至中性的黄金冶炼废水中的杂质。
[0022]可选的，还包括混凝沉淀池；
[0023]所述混凝沉淀池的进水口通过所述管道与所述破氰池的出水口连通，所述混凝沉淀池的出水口通过所述管道与所述MBR膜池的进水口连通，所述混凝沉淀池内填充有混凝沉淀剂，所述混凝沉淀剂用于对流入所述混凝沉淀池中经所述破氰剂破氰处理后的黄金冶炼废水进行混凝沉淀，经所述混凝沉淀剂混凝沉淀后的沉淀物沉积在所述混凝沉淀池的内底部，经所述混凝沉淀剂混凝沉淀后的黄金冶炼废水流入所述MBR膜池。
[0024]可选的，所述混凝沉淀池的底部设置有出料口；
[0025]还包括污泥储留槽；
[0026]所述污泥储留槽的顶部上设置有进料口，所述的进料口通过所述管道与所述混凝沉淀池的底部的所述出料口连通，所述污泥储留槽用于收集沉积在所述混凝沉淀池的内底部的所述沉淀物。
[0027]可选的，所述MBR膜池内设置有用于提供所述MBR膜池的清洗动力的清洗泵，所述清洗泵的进水口用于连接外部水源，清洗泵的出水口向所述 MBR膜池内供水。
[0028]本申请提供的黄金冶炼废水的回收处理系统，通过预处理单元收集黄金冶炼废水并对收集的黄金冶炼废水依次进行酸化、曝气并调节至中性，进而降低黄金冶炼废水中的COD含量以及杂质的含量；通过破氰池内填充的破氰剂对经预处理单元酸化、曝气并调节至中性的黄金冶炼废水进行破氰处理，使得黄金冶炼废水中的氰化物分解为低毒物或无毒物，进而降低了黄金冶炼废水中的氰化物的含量；通过MBR膜池对经破氰剂破氰处理后的黄金冶炼废水进行曝气氧化过滤，可大幅度降低黄金冶炼废水中的COD和 BOD含量；通过碳滤消毒单元对经MBR膜池曝气氧化过滤后的黄金冶炼废水依次进行碳滤和消毒，进一步除去黄金冶炼废水中的异味、固形杂质并起到杀菌的作用，最终处理完成的黄金冶炼废水进入
排水池。本申请经预处理单元实现了黄金冶炼废水的初步处理，再依次通过破氰池、MBR膜池以及碳滤消毒单元实现了经预处理单元初步处理后的黄金冶炼废水的深度处理，进一步降低了黄金冶炼废水中的氰化物、总盐、COD和BOD以及杂质含量，并对其进行杀菌处理，进而降低了处理后的黄金冶炼废水回用后造成水质恶化的可能性，且对黄金冶炼的生产指标影响较小。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本申请一实施例提供的黄金冶炼废水的回收处理系统的示意图；
[0031]图2为本申请另一实施例提供的隔油调节池、破氰池、混凝沉淀池、 MBR膜池、碳滤罐、紫外消毒器、排水池以及污泥储留槽的结构以及连接示意图；
[0032]图3为本申请另一实施例提供的MBR膜池的剖视图。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄金冶炼废水的回收处理系统，其特征在于，包括通过管道(900)依次连通的预处理单元(100)、破氰池(300)、MBR膜池(500)、碳滤消毒单元(600)和排水池(700)；所述预处理单元(100)用于收集黄金冶炼废水并将收集的所述黄金冶炼废水依次进行酸化、曝气并调节至中性，所述酸化、曝气并调节至中性的黄金冶炼废水流入所述破氰池(300)；所述破氰池(300)内填充有破氰剂，所述破氰剂用于对流入所述破氰池(300)内的所述酸化、曝气并调节至中性的黄金冶炼废水进行破氰处理，破氰处理后的黄金冶炼废水流入所述MBR膜池(500)；所述MBR膜池(500)内设置有MBR膜组(501)，所述MBR膜组(501)用于对流入所述MBR膜池(500)内经所述破氰剂破氰处理后的黄金冶炼废水进行曝气氧化过滤，曝气氧化过滤后的黄金冶炼废水流入所述碳滤消毒单元(600)；所述碳滤消毒单元(600)用于对流入其内经所述MBR膜组(501)曝气氧化过滤后的黄金冶炼废水依次进行碳滤和消毒，经碳滤和消毒后的黄金冶炼废水流入所述排水池(700)。2.根据权利要求1所述的黄金冶炼废水的回收处理系统，其特征在于，所述预处理单元(100)包括通过所述管道(900)依次连通的废水池(101)、酸化反应塔(102)和调节池(103)；所述废水池(101)用于收集黄金冶炼废水并将收集的所述黄金冶炼废水输送给所述酸化反应塔(102)；所述酸化反应塔(102)内填充有酸化剂，所述酸化剂用于对流入所述酸化反应塔(102)内的所述黄金冶炼废水进行酸化处理，酸化处理后的黄金冶炼废水流入所述调节池(103)内；所述调节池(103)内设置有曝气系统，所述曝气系统用于对流入所述调节池(103)内的经所述酸化剂酸化处理后的黄金冶炼废水进行曝气；所述调节池(103)内填充有pH调节剂，所述pH调节剂用于将所述调节池(103)内经所述曝气系统曝气后的黄金冶炼废水调节至中性。3.根据权利要求1所述的黄金冶炼废水的回收处理系统，其特征在于，所述碳滤消毒单元(600)包括通过所述管道(900)依次连通的碳滤罐(601)和紫外消毒器(602)；所述碳滤罐(601)的进水口通过所述管道(900)与所述MBR膜池(500)的出水口连通，所述碳滤罐(601)的出水口通过所述管道(900)与所述紫外消毒器(602)的进水口连通，所述碳滤罐内设置有活性炭层，所述活性炭层...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴艳辉，祝景龙，
申请(专利权)人：西安矿源有色冶金研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：