皮带自动化取样器制造技术

本实用新型专利技术涉及取样检测技术领域，且公开了一种皮带自动化取样器，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有皮带托辊，所述皮带托辊的顶部设置有运输皮带，所述支撑架的左右两侧均固定连接有侧板。本实用新型专利技术通过电机工作带动驱动杆和第一齿轮转动，从而带动啮合的第二齿轮转动，则转动的活动杆会带动采样器转动，从而带动铲板位置下调并缓缓铲入运输皮带上输送的矿石块中，利用运输皮带运输带动矿石自己进入铲板内部，然后启动电机带动驱动杆反转，从而带动采样器、铲板反转上升复位，则铲板内部的矿石会由于自身重力进入第二倾斜滑道内部，然后顺着滚下进入第一倾斜滑道内部并通过滑梯处滑入盛放容器内部，减小铲板处与矿石本身的冲击。本身的冲击。本身的冲击。

【技术实现步骤摘要】
皮带自动化取样器


[0001]本技术涉及取样检测
，更具体地说，本技术涉及一种皮带自动化取样器。

技术介绍

[0002]冶金工艺指的是通过从矿物中提取金属的加工工艺，在进行冶金前，一般都会将矿石碾碎成小颗粒矿石，可提高冶金效率，再通过皮带输送至加工区域，过程中会对运输的矿石颗粒进行取样检测，现有技术中一般都是通过皮带横向运输矿石，再通过电机驱动摆臂带动采样器本体纵向快速旋转刮取皮带上运输的矿石，然后让矿石由于自重落下进入存放容器内，完成取样，在采样器本体快速摆动刮去矿石时，采样器本体刮取的方向与皮带运输的方向垂直，它的铲板处会与矿石接触处存在较大的冲击力，受冲击导致磨损严重，从而降低其的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了皮带自动化取样器，具有不易磨损和除尘的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：皮带自动化取样器，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有皮带托辊，所述皮带托辊的顶部设置有运输皮带，所述支撑架的左右两侧均固定连接有侧板，左端所述侧板的外侧固定连接有电机，所述电机的外侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外部固定套接有第一齿轮，左端所述侧板的上端活动连接有活动杆，所述活动杆的外侧固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述活动杆的内侧固定连接有采样器，所述采样器的外部固定连接有铲板，右端所述侧板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑架的外侧放置有支撑台，所述支撑台的顶部放置有盛放容器，所述采样器的中部开设有第二倾斜滑道，所述支撑杆的中部贯穿有与第二倾斜滑道相连通的第一倾斜滑道，所述铲板的内部与第二倾斜滑道相连通。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的外侧固定安装有集气罩，所述支撑台的顶部放置有过滤箱，所述吸尘风机与所述过滤箱连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述采样器的外侧开设有环形槽，所述支撑杆的外侧固定安装有位于环形槽内部的环形筒。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述驱动杆与左端的侧板为活动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，右端所述侧板的外侧固定连接有滑梯，所述盛放容器位于滑梯的正下方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤箱的上端安装有过滤网，所述吸尘风机的外侧固定连接有与过滤箱相连通的通气管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过电机工作带动驱动杆和第一齿轮转动，从而带动啮合的第二齿轮转动，则转动的活动杆会带动采样器转动，从而带动铲板位置下调并缓缓铲入运输皮带上输送的矿石块中，利用运输皮带运输带动矿石自己进入铲板内部，然后启动电机带动驱动杆反转，从而带动采样器、铲板反转上升复位，则铲板内部的矿石会由于自身重力进入第二倾斜滑道内部，然后顺着滚下进入第一倾斜滑道内部并通过滑梯处滑入盛放容器内部，从而完成矿石的采样工作，非常便捷，且大大减小铲板处与矿石本身的冲击；
[0012]本技术通过启动吸尘风机工作，将通过滑梯区域滚落矿石产生的灰尘通过集气罩处引入通气管内部，再通入过滤箱内部，通过过滤网的过滤可使得灰尘颗粒留在过滤箱内部，气体则透过过滤网处跑出，可有效的对采样工作区域进行除尘，从而保护周围的工作环境。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构整体示意图；
[0015]图2为本技术支撑台顶部结构示意图；
[0016]图3为本技术第一齿轮与第二齿轮啮合处结构示意图；
[0017]图4为本技术铲板与支撑杆连接处剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术过滤箱内部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、皮带托辊；3、运输皮带；4、侧板；401、滑梯；5、电机；6、驱动杆；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、活动杆；10、采样器；101、第二倾斜滑道；11、铲板；12、支撑杆；121、第一倾斜滑道；122、环形筒；13、盛放容器；14、支撑台；15、集气罩；16、支撑板；17、吸尘风机；171、通气管；18、过滤箱；181、过滤网。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供的皮带自动化取样器，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有皮带托辊2，皮带托辊2的顶部设置有运输皮带3，支撑架1的左右两侧均固定连接有侧板4，左端侧板4的外侧固定连接有电机5，电机5的外侧固定连接有驱动杆6，驱动杆6的外部固定套接有第一齿轮7，左端侧板4的上端活动连接有活动杆9，活动杆9的外侧固定安装有与第一齿轮7啮合的第二齿轮8，活动杆9的内侧固定连接有采样器10，采样器10的外部固定连接有铲板11，右端侧板4的上端固定连接有支撑杆12，支撑架1的外侧放置有支撑台14，支撑台14的顶部放置有盛放容器13，采样器10的中部开设有第二倾斜滑道101，
支撑杆12的中部贯穿有与第二倾斜滑道101相连通的第一倾斜滑道121，铲板11的内部与第二倾斜滑道101相连通。
[0022]通过电机5工作带动驱动杆6和第一齿轮7转动，从而带动啮合的第二齿轮8转动，则转动的活动杆9会带动采样器10转动，从而带动铲板11位置下调并缓缓铲入运输皮带3上输送的矿石块中，利用运输皮带3运输带动矿石自己进入铲板11内部，避免现有技术中用采样器转动强行刮取矿石，可有效的减少矿石与铲板本身的冲击，从而减少磨损。然后启动电机5带动驱动杆6反转，从而带动采样器10、铲板11反转上升复位，则铲板11内部的矿石会由于自身重力进入第二倾斜滑道101内部，铲板11内部通过第二倾斜滑道101与第一倾斜滑道121处相连通，从而使得第二倾斜滑道101与第一倾斜滑道121处形成一个完整的倾斜滑道，方便矿石由于自重顺着滚落，然后顺着滚下进入第一倾斜滑道121内部，而且第一倾斜滑道121是朝向盛放容器13的方向与外界连通，所以矿石会从第一倾斜滑道121滑出并滑入盛放容器13内部，从而完成矿石的自动采样工作，非常便捷，且大大减小铲板11处与矿石本身的冲击。
[0023]其中，支撑台14的顶部固定连接有支撑板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带自动化取样器，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有皮带托辊(2)，所述皮带托辊(2)的顶部设置有运输皮带(3)，所述支撑架(1)的左右两侧均固定连接有侧板(4)，左端所述侧板(4)的外侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的外侧固定连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的外部固定套接有第一齿轮(7)，左端所述侧板(4)的上端活动连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的外侧固定安装有与第一齿轮(7)啮合的第二齿轮(8)，所述活动杆(9)的内侧固定连接有采样器(10)，所述采样器(10)的外部固定连接有铲板(11)，右端所述侧板(4)的上端固定连接有支撑杆(12)，所述支撑架(1)的外侧放置有支撑台(14)，所述支撑台(14)的顶部放置有盛放容器(13)，所述采样器(10)的中部开设有第二倾斜滑道(101)，所述支撑杆(12)的中部贯穿有与第二倾斜滑道(101)相连通的第一倾斜滑道(121)，所述铲板(11)的内部与第二倾斜滑道(101)相连通。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴艳辉，何朝，
申请(专利权)人：西安矿源有色冶金研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：