一种含有金属的聚合树脂装饰涂层及其涂覆方法技术

技术编号:35422606 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-03 11:23
本发明专利技术公开了一种含有金属的聚合树脂装饰涂层及其涂覆方法,属于装饰材料技术领域,所述金属装饰涂层的厚度为10um

【技术实现步骤摘要】
一种含有金属的聚合树脂装饰涂层及其涂覆方法


[0001]本专利技术涉及装饰材料
,特别涉及一种含有金属的聚合树脂装饰涂层及其涂覆方法。

技术介绍

[0002]目前市面主要的固体装饰材料多为:人造石,油漆饰面,宝丽板,贴面板,UV板,石英石等材料。但它们主要为二维的外观,花纹只要是打印,移印形成的,或者贴花纹纸,然后在花纹上做一层透明树脂的装饰饰面材料,花纹是以模仿大理石,天然石材的效果,市场比较普遍。
[0003]目前金属涂层通过热固法制造,例如片材浇铸,模具浇铸,注射成型或本体模制。为使复合材料类似天然石材而掺入颜色和有色颗粒极大影响这类产品的装饰品质。这些材料的制造中目前所有的中间体和方法限制了市售图案的范围。
[0004]如中国专利CN 104195497A公开一种钢结构电弧喷涂铝基耐蚀金属涂层的方法,所述铝基耐蚀金属涂层为铝、镍复合金属涂层,所述涂覆方法包括如下步骤:基体表面预处理;基体表面喷涂金属涂层:采用电弧喷涂工艺,以纯铝丝和纯镍丝作为喷涂原料,在步骤(1)中表面预处理后的基体表面喷涂铝镍复合金属涂层,所述喷涂工艺参数为:电压38~40V,电流150~180A,喷涂距离150~200mm,雾化气体压力0.5~0.6Pa;金属涂层封闭处理:在制备的铝镍复合金属涂层表面均匀涂覆一层封孔剂,然后在整个基体材料表面涂覆一层面漆。该专利技术操作方便,成本低,喷涂质量安全可靠,所制备的铝镍复合金属涂层具有优异的耐蚀性能,实用性高;但是该专利技术采用电弧喷涂工艺,制作成本高,不环保,也很难满足无限尺寸。
[0005]如中国专利CN1962285A公开一种PVC金属涂层画、涂层配料及其制作工艺,包括如下步骤: a:压模:采用模具将PVC材料压制成平面或者具有凹凸结构的画芯;b:调制涂料:将铜粉、金粉、添加剂、以及粘合剂搅拌均匀; c:涂层:将调制好的涂料均匀地涂附在PVC画芯的表面; d:着色:待涂层粘附牢固后,根据图案在涂层表面用染色剂进行着色。
[0006]其中,涂层配料,包括下述重量百分配比的成份:铜粉40wt%~48wt%,金粉10wt%~20wt%,添加剂16wt%~18wt%,粘合剂20wt%~24wt%。该专利技术制作成本低廉,易于实施,画面金属质感强,立体感突出,吸收了PVC材料的优点;但是该专利涂层容易剥落,与基材之间的附着力差,并且装饰效果差,个性化定制麻烦。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供一种含有金属的聚合树脂装饰涂层及其涂覆方法,解决现有的金属涂层制作成本高、不环保、很难满足无限尺寸、装饰效果差、个性化定制麻烦的问题。
[0008]为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种含有金属的聚合树脂装饰涂层,所述金属装饰涂层的厚度为10um

2000um,是由金属粉末和聚合树脂固化系统混合后涂覆在基层表面制成;所述金属粉末为铜合金粉、
紫铜纯铜粉、黄铜、青铜、铜锡合金、铜镍合金、铜锌合金、铁粉、铝粉、锌粉中任意一种或几种;所述聚合树脂固化系统与所述金属粉末的重量比为1:(0.5~1)。铜粉工艺为电解粉或雾化铜粉,金属粉末的粒径10

2000目;最佳目数:200

500目。
[0009]其中,所述基层为木基层、塑料基层、无机基层、金属基层、布基层、皮革基层、水泥基层或石材基层。具体地,所述木基层为密度板、木工板或实木板,所述无机基层为石膏基层、腻子层、石膏板基层或混凝土基层;所述金属基层为铝单板、铝复合板、铝蜂窝板、镀锌板、铁板或不锈钢板。
[0010]其中,所述聚合树脂固化系统按重量份计,包括100份的甲基丙烯酸甲酯预聚体、1

4份引发剂和1

4份促进剂;在加入金属粉末前,将甲基丙烯酸甲酯预聚体、引发剂和促进剂混合均匀。
[0011]其中,所述引发剂为过氧化甲乙酮或过氧化环己酮,所述促进剂为三价钒促进剂或环烷酸钴。三价钒促进剂具体地为三氯化钒。
[0012]其中,所述聚合树脂固化系统按重量份计,包括100份的环氧树脂、10

25份的固化剂和2

10份的单体稀释剂;在加入金属粉末前,将环氧树脂、固化剂和单体稀释剂混合均匀。
[0013]其中,所述固化剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺;所述单体稀释剂为苯乙烯、甲基丙烯酸乙酯或丙烯酸乙酯。
[0014]其中,所述聚合树脂固化系统按重量份计,包括100份的不饱和聚酯树脂、1

4份引发剂和1

4份促进剂;在加入金属粉末前,将不饱和聚酯树脂、固化剂和促进剂混合均匀。
[0015]其中,所述固化剂为过氧化酮或过氧化酯;所述促进剂为异辛酸钴;所述不饱和聚酯树脂为邻苯型不饱和聚酯树脂或间苯型不饱和聚酯树脂。
[0016]其中,所述涂覆为通过滚涂或刷涂将混合后的金属粉末和聚合树脂固化系统施加在基层表面。
[0017]一种含有金属的聚合树脂装饰涂层的涂覆方法,包括下述步骤:(1)清除基层上的任何潜在污染物,检查表面是否清洁干燥,打磨基层表面;(2)将金属粉末和聚合树脂固化系统后,涂覆在基层表面,形成金属涂层;(3)室温或低温固化;(4)用180目

5000目砂纸打磨表面,出现金属光泽;(5)采用羊毛轮、布轮和钢丝球100

800目进行抛光,得含有金属的聚合树脂装饰涂层。
[0018]为了变化出自然界金属物品生锈的效果,可以利用强酸着色或电解原理做复古处理,复古处理后,采用清漆、水性纳米涂层、树脂层等透明涂料作抗氧化涂层。
[0019]本专利技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:1.本专利技术的金属装饰涂层可用于入户门、室内门、屏风、隔断、背景墙面、台面、家具、吧台、接待台、户外墙面、幕墙、雕塑、艺术品摆件、标识标牌、展示展览和吊顶上。
[0020]2.本专利技术同时选用体积收缩小的低聚物和促进剂或稀释剂也有利于提高附着力,得到的金属装饰涂层轻盈牢靠;且金属装饰涂层具有金属质感强、吸收了聚合树脂的优点,造型美观,质量轻,采用少量的金属即可获得较好的金属质感。
[0021]3.本专利技术的金属装饰涂层使用寿命长,受潮不会变形,且便于运输。
[0022]4.本专利技术的属装饰涂层制作工艺简单,生产效率高,劳动强度低。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术具体实施例,对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]下述实施例制得的聚合树脂装饰涂层性能检测依据和方法如下:(1)附着力 由标格达BGD504漆膜划格器测定,依据GB/T9286—1998《色漆和清漆涂层的划格实验》。
[0025](2)硬本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有金属的聚合树脂装饰涂层,其特征在于:所述金属装饰涂层的厚度为10um

2000um,是由金属粉末和聚合树脂固化系统混合后涂覆在基层表面制成;所述金属粉末为铜合金粉、紫铜纯铜粉、黄铜、青铜、铜锡合金、铜镍合金、铜锌合金、铁粉、铝粉、锌粉中任意一种或几种;所述聚合树脂固化系统与所述金属粉末的重量比为1:(0.5~1)。2.根据权利要求1所述的一种含有金属的聚合树脂装饰涂层,其特征在于:所述基层为木基层、塑料基层、无机基层、金属基层、布基层、皮革基层、水泥基层或石材基层。3.根据权利要求1所述的一种含有金属的聚合树脂装饰涂层,其特征在于:所述聚合树脂固化系统按重量份计,包括100份的甲基丙烯酸甲酯预聚体、1

4份引发剂和1

4份促进剂;在加入金属粉末前,将甲基丙烯酸甲酯预聚体、引发剂和促进剂混合均匀。4.根据权利要求3所述的一种含有金属的聚合树脂装饰涂层,其特征在于:所述引发剂为过氧化甲乙酮或过氧化环己酮,所述促进剂为三价钒促进剂或环烷酸钴。5.根据权利要求1所述的一种含有金属的聚合树脂装饰涂层,其特征在于:所述聚合树脂固化系统按重量份计,包括100份的环氧树脂、10

25份的固化剂和2

10份的单体稀释剂;在加入金属粉末前,将环氧树脂、固化剂和单体稀释剂混合均匀。6.根据权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈礼根
申请(专利权)人:乐饰上海实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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