一种基于3D打印的定型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于3D打印的定型模具，包括底座，所述底座的上表面设置有移动组件，移动组件的上表面固定设置有支撑底盒，支撑底盒的上表面嵌设安装有若干个导风固定板，导风固定板的内部开设有导风腔，所述导风固定板的表面设置有若干个螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有限位丝杆。该基于3D打印的定型模具，通过在支撑底盒的表面设置有若干个呈环形阵列分布的导风固定板，可以利用导风固定板表面的限位丝杆带动支撑块调节到不同的位置，进而利用若干个不同位置的支撑块对3D打印出来的工件进行支撑和限位，使工件表面多点受力支撑，可以适用于各种不规则形状的工件，避免工件发生变形和垮塌的情况，从而起到对工件定型的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于3D打印的定型模具


[0001]本技术涉及定型模具
，具体为一种基于3D打印的定型模具。

技术介绍

[0002]在3D打印机打印过后，打印出来的物品需要冷却定型，常温下的冷却定型，速度慢，且有可能在还没有完全定型时，在重力的作用下发生垮塌和变形。
[0003]现有技术中，一般采用吹风的方式对工件进行冷却定型，但是由于在吹风过程中，缺乏对工件的支撑和限位，且由于工件存在很多不规则的表面，因此一般支撑结构无法对工件起到有效的支撑作用，为解决以上问题，我们设计了一种基于3D打印的定型模具，方便在3D打印之后，对工件进行支撑和定型，便于工件进行快速冷却定型。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于3D打印的定型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于3D打印的定型模具，包括底座，所述底座的上表面设置有移动组件，移动组件的上表面固定设置有支撑底盒，支撑底盒的上表面嵌设安装有若干个导风固定板，导风固定板的内部开设有导风腔，所述导风固定板的表面设置有若干个螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有限位丝杆，限位丝杆的端部固定设置有支撑块，所述底座的表面设置有冷却机构。
[0006]优选的，所述冷却机构包括空气过滤盒，空气过滤盒的内部设置有风机，风机的输出端延伸至空气过滤盒的外部，且固定连接有波纹管。
[0007]优选的，所述波纹管远离风机的一端延伸至支撑底盒的内部，所述空气过滤盒的内部设置有过滤网，且空气过滤盒的表面开设有进气孔。
[0008]优选的，若干个所述导风固定板呈环形阵列均匀对称分布在支撑底盒的上表面，且导风固定板的表面开设有若干个出风孔，出风孔的内壁固定有防尘网。
[0009]优选的，所述移动组件包括滑轨，滑轨的表面滑动连接有移动板，移动板与支撑底盒的下表面固定连接。
[0010]优选的，所述支撑底盒的表面固定设置有移动把手，所述导风腔与支撑底盒的内部相连通。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种基于3D打印的定型模具，具备以下有益效果：
[0013]1．该基于3D打印的定型模具，通过在支撑底盒的表面设置有若干个呈环形阵列分布的导风固定板，可以利用导风固定板表面的限位丝杆带动支撑块调节到不同的位置，进而利用若干个不同位置的支撑块对3D打印出来的工件进行支撑和限位，使工件表面多点受力支撑，可以适用于各种不规则形状的工件，避免工件发生变形和垮塌的情况，从而起到对工件定型的目的。
[0014]2．该基于3D打印的定型模具，通过设置有冷却机构，可以利用风机将过滤后的空气通过波纹管输入到支撑底盒内部，再通过导风固定板内部的导风腔将空气从出风孔对工件进行吹风冷却，利用多个出风孔对工件进行多角度包围式吹风冷却，使风速平缓且均匀，避免工件由于定向吹风冷却容易产生变形的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术局部立体结构示意图；
[0017]图3为本技术导风固定板和空气过滤盒内部结构示意图。
[0018]图中：1支撑底盒、2导风固定板、3导风腔、4螺纹孔、5限位丝杆、6支撑块、7空气过滤盒、8风机、9移动把手、10波纹管、11过滤网、12进气孔、13出风孔、14防尘网、15滑轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种基于3D打印的定型模具，包括底座，底座的上表面设置有移动组件，移动组件包括滑轨15，滑轨15的表面滑动连接有移动板，移动板与支撑底盒1的下表面固定连接。
[0021]移动组件的上表面固定设置有支撑底盒1，支撑底盒1的表面固定设置有移动把手9，支撑底盒1的上表面嵌设安装有若干个导风固定板2，若干个导风固定板2呈环形阵列均匀对称分布在支撑底盒1的上表面，且导风固定板2的表面开设有若干个出风孔13，出风孔13的内壁固定有防尘网14。
[0022]导风固定板2的内部开设有导风腔3，导风腔3与支撑底盒1的内部相连通，导风固定板2的表面设置有若干个螺纹孔4，螺纹孔4的内壁螺纹连接有限位丝杆5，限位丝杆5的端部固定设置有支撑块6，支撑块6为橡胶材质。
[0023]通过在支撑底盒1的表面设置有若干个呈环形阵列分布的导风固定板2，可以利用导风固定板2表面的限位丝杆5带动支撑块6调节到不同的位置，进而利用若干个不同位置的支撑块6对3D打印出来的工件进行支撑和限位，使工件表面多点受力支撑，可以适用于各种不规则形状的工件，避免工件发生变形和垮塌的情况，从而起到对工件定型的目的。
[0024]底座的表面设置有冷却机构，冷却机构包括空气过滤盒7，空气过滤盒7的内部设置有风机8，风机8的输出端延伸至空气过滤盒7的外部，且固定连接有波纹管10。
[0025]波纹管10远离风机8的一端延伸至支撑底盒1的内部，空气过滤盒7的内部设置有过滤网11，且空气过滤盒7的表面开设有进气孔12。
[0026]通过设置有冷却机构，可以利用风机8将过滤后的空气通过波纹管10输入到支撑底盒1内部，再通过导风固定板2内部的导风腔3将空气从出风孔13对工件进行吹风冷却，利用多个出风孔13对工件进行多角度包围式吹风冷却，使风速平缓且均匀，避免工件由于定向吹风冷却容易产生变形的问题。
[0027]工作原理：在使用时，首先将底座放置在3D打印机打印头的下方，在3D打印机将亚克力材料打印出工件时，通过风机8将过滤后的空气输入到支撑底盒1中，再通过导风腔3将空气从导风固定板2表面的若干个出风孔13对工件进行均匀多角度吹风冷却，同时利用限位丝杆5带动支撑块6向工件移动，利用支撑块6对工件表面不同的位置进行支撑和限位，对工件起到定型和支撑的作用，避免工件发生垮塌和变形的情况。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于3D打印的定型模具，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面设置有移动组件，移动组件的上表面固定设置有支撑底盒（1），支撑底盒（1）的上表面嵌设安装有若干个导风固定板（2），导风固定板（2）的内部开设有导风腔（3），所述导风固定板（2）的表面设置有若干个螺纹孔（4），螺纹孔（4）的内壁螺纹连接有限位丝杆（5），限位丝杆（5）的端部固定设置有支撑块（6），所述底座的表面设置有冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的定型模具，其特征在于：所述冷却机构包括空气过滤盒（7），空气过滤盒（7）的内部设置有风机（8），风机（8）的输出端延伸至空气过滤盒（7）的外部，且固定连接有波纹管（10）。3.根据权利要求2所述的一种基于3D打印的定型模具，其特征在于：所述波纹管（10）远离风机（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼根，
申请(专利权)人：乐饰上海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：