面膜灌装设备的下料装置及面膜灌装设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种面膜灌装设备的下料装置，包括：输送带、暂存机构和下放机构，输送带用于输送物料，暂存机构包括衔接于输送带一侧的暂存台，及对应暂存台设置的移料组件，移料组件用于将暂存台存放的物料移动至输送带上，下放机构设于输送带和暂存台的上方，用于向输送带和暂存台同步下放物料。本实用新型专利技术面膜灌装设备的下料装置通过下放机构接收物料，下放机构将物料放置于暂存机构和输送带上，输送带将先物料输送后，移料组件将暂存台上的物料转移至输送带输送，分次输送使得输送带的设计宽度得以减小，降低了面膜灌装设备的造价成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
面膜灌装设备的下料装置及面膜灌装设备


[0001]本技术涉及面膜灌装设备领域，特别涉及一种面膜灌装设备的下料装置及应用该下料装置的面膜灌装设备。

技术介绍

[0002]灌装设备是包装设备的一种，可分为液体灌装机、膏体灌装机和粉体灌装机等，目前市面上的主流面膜分为贴敷式和涂抹式，涂抹式面膜为膏体化妆品，灌装设备生产涂抹式面膜的流程通常是：先通过灌装装置将膏状面膜灌入容器中，然后密封装置对膏状面膜进行封口封盖，最后由搬运装置搬运至输送带上运输下料。为保证涂抹式面膜的灌装设备的工作效率，通常会同时进行多列容器灌装加工，在灌装完成后，将多列容器同时从加工线上取下。
[0003]现有的灌装设备对取下的多列容器的处理方式为：将多列容器同时下放到输送带上，通过输送带将多列容器送至成品收集处。这种下料处理方式，由于输送带需要满足同时放置多列容器的需求，输送带的宽度较大，当下料位置距离成品收集处较远时，输送带的长度也会较长，这样导致输送带的整体面积会很大，成本高，同时输送带的重量也会很大，需要采用更大功率的驱动机构，进一步增加了成本。

技术实现思路

[0004]本技术的提出一种面膜灌装设备的下料装置，旨在降低面膜灌装设备的成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种面膜灌装设备的下料装置，包括：
[0006]输送带，用于输送物料；
[0007]暂存机构，包括衔接于所述输送带一侧的暂存台，及对应所述暂存台设置的移料组件，所述移料组件用于将所述暂存台存放的物料移动至所述输送带上；以及/>[0008]下放机构，设于所述输送带和所述暂存台的上方，用于向所述输送带和所述暂存台同步下放物料。
[0009]在一些实施例中，所述移料组件包括第一驱动件和设于第一驱动件输出端的推板，所述第一驱动件的输出端垂直于所述输送带的输送方向设置。
[0010]在一些实施例中，所述暂存台包括底板和设于所述底板两侧的立板，所述第一驱动件设于所述底板上，所述推板位于两所述立板之间，所述底板用于容置物料，两所述立板用于对放置的物料的移动方向进行导向。
[0011]在一些实施例中，所述下放机构包括第二驱动件和取放机械手，所述第二驱动件连接所述取放机械手，驱动所述取放机械手绕水平轴线翻转。
[0012]在一些实施例中，所述取放机械手包括安装板和与所述输送带的输送方向平行的若干列吸附件，每列吸附件包括若干均匀分布的吸盘，所述若干列吸附件安装于所述安装板上，所述第二驱动件连接所述安装板，驱动所述安装板绕水平轴线翻转。
[0013]在一些实施例中，所述下放机构还包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座间隔设置，所述第二驱动件设于所述第一安装座上，所述取放机械手的一端转动连接所述第二安装座，另一端转动连接于第一安装座，且该端连接第二驱动件的输出端。
[0014]在一些实施例中，本技术面膜灌装设备还包括导向组件，所述导向组件形成一位于所述输送带上方的导向通道，所述导向通道沿所述输送带的输送方向延伸设置，所述导向通道的入口端的宽度沿所述输送带的输送方向逐渐减小。
[0015]在一些实施例中，所述导向组件包括第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆间隔设置于所述输送带的输送方向的两侧，所述第一导向杆和所述第二导向杆分别通过第一连接板和第二连接板连接于所述输送带，所述第一导向杆和所述第二导向杆分别滑动连接于所述第一连接板和所述第二连接板，所述第一导向杆和所述第二导向杆靠近所述下放机构的一端互呈夹角设置。
[0016]在一些实施例中，所述输送带包括电机和皮带组件，所述皮带组件包括主动轮、从动轮和套设于所述主动轮和所述从动轮上的皮带，所述电机的输出端连接所述主动轮，用于驱动所述主动轮转动，使皮带运动以输送物料。
[0017]进一步地，本技术提出一种面膜灌装设备，包括机座、设于机座上的搬运装置和前述所记载的面膜灌装设备的下料装置，所述搬运装置用于向下料装置输送物料。
[0018]本技术方案通过以下放机构接收来自面膜灌装设备的搬运装置的两列物料为例，将两列物料同时分别放置在暂存台上和输送带的放料位置上，一列物料由输送带直接输送，等待输送带上的物料被输送后，另一列放置于暂存台上的物料被移料组件移动到输送带的放料位置上进行输送，下放机构在下放物料完毕后继续接收来自面膜灌装设备的搬运装置的物料，当输送带的放料位置上没有物料时，下放机构将所取的两列物料再次同步下放到输送带的放料位置和暂存台上，实现了物料下料的自动化作业的同时，每次输送带只输送一列物料使得其设计宽度得以减小，从而输送带的整体面积减小，成本降低的同时输送带的重量减小，无需采用大功率的驱动机构驱动输送带输送物料。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例中面膜灌装设备的下料装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术一实施例中暂存机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术一实施例中下放机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术一实施例中的转轴件与轴承座的结构示意图；
[0023]图5为本技术一实施例中的输送带的结构示意图。
[0024]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]参照图1，本技术提出一种面膜灌装设备的下料装置，包括：
[0030]输送带1，用于输送物料；
[0031]暂存机构2，包括衔接于输送带1一侧的暂存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面膜灌装设备的下料装置，其特征在于，包括：输送带，用于输送物料；暂存机构，包括衔接于所述输送带一侧的暂存台，及对应所述暂存台设置的移料组件，所述移料组件用于将所述暂存台存放的物料移动至所述输送带上；以及下放机构，设于所述输送带和所述暂存台的上方，用于向所述输送带和所述暂存台同步下放物料。2.根据权利要求1所述的面膜灌装设备的下料装置，其特征在于，所述移料组件包括第一驱动件和设于第一驱动件输出端的推板，所述第一驱动件的输出端垂直于所述输送带的输送方向设置。3.根据权利要求2所述的面膜灌装设备的下料装置，其特征在于，所述暂存台包括底板和设于所述底板两侧的立板，所述第一驱动件设于所述底板上，所述推板位于两所述立板之间，所述底板用于容置物料，两所述立板用于对放置的物料的移动方向进行导向。4.根据权利要求1所述的面膜灌装设备的下料装置，其特征在于，所述下放机构包括第二驱动件和取放机械手，所述第二驱动件连接所述取放机械手，驱动所述取放机械手绕水平轴线翻转。5.根据权利要求4所述的面膜灌装设备的下料装置，其特征在于，所述取放机械手包括安装板和与所述输送带的输送方向平行的若干列吸附件，每列吸附件包括若干均匀分布的吸盘，所述若干列吸附件安装于所述安装板上，所述第二驱动件连接所述安装板，驱动所述安装板绕水平轴线翻转。6.根据权利要求4或5所述的面膜灌装设备的下料装置，其特征在于，所述下放机构还包括第一安装座和第二安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞小飞，
申请(专利权)人：深圳市和力泰科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：