一种结晶桶的电控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种结晶桶的电控系统，属于电控系统技术领域，解决了系统缺乏保护，安全性不高的问题，其技术方案要点是包括桶体、搅拌机、加热箱、阀门、以及鼓风机，鼓风机的进风口通过进风管连接在桶体的上端，鼓风机的出风口通过第一出风管连接加热箱，加热箱的出风口通过第二出风管连接桶体的侧壁位置，第一出风管上安装所述阀门；还包括电控装置，所述电控装置包括三相供电线路模块、可控硅整流器、以及加热器，加热器通过可控硅整流器连接于三相供电线路模块，加热器设置于加热箱内，三相供电线路模块通过断路器QF2、开关KM1连接可控硅整流器的输入端给加热器供电，达到了提供工作运行安全性能的效果。供工作运行安全性能的效果。供工作运行安全性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶桶的电控系统


[0001]本技术涉及电控系统领域，特别地，涉及一种结晶桶的电控系统。

技术介绍

[0002]PET全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯，属结晶型饱和聚酯。所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时，分子由独立移动，完全处于无次序状态，变成分子停止自由运动，略微固定的位置，并有一个使分子排列成为正规模型的倾向的一种现象。
[0003]PET结晶桶，包括结晶桶、进风管、出风管、进料管和出料管，所述进风管与结晶桶的进风口相连，所述出风管与结晶桶的出风口相连，所述进料管与结晶桶的进料口相连，所述出料管与结晶器的出料口相连，所述结晶器内部设有若干挡板。结晶桶内设置加热装置，需要电控来控制加热装置工作，还有搅拌器，对物料进行搅拌，需要电控装置来控制搅拌器的工作。
[0004]结晶桶的电控系统是指上述的PET结晶桶的电控方案，由于在一般的结晶桶设备中需要对内加热，加热方式采用瞬间接通的方式，对电网冲击大。主要体现在系统缺乏保护，安全性不高。
[0005]由此可见，需要解决的技术问题为：如何提高电控系统，尤其是加热箱的安全程度和可靠性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种结晶桶的电控系统，具有工作安全可靠，能够有效控制加热方式，避免加热箱空烧的优势。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种结晶桶的电控系统，包括桶体、搅拌机、加热箱、阀门、以及鼓风机，桶体上安装搅拌机，搅拌机的搅拌轴在桶体内对物料进行搅拌，所述鼓风机的进风口通过进风管连接在桶体的上端，鼓风机的出风口通过第一出风管连接加热箱，所述加热箱的出风口通过第二出风管连接桶体的侧壁位置，所述第一出风管上安装所述阀门；
[0008]还包括电控装置，所述电控装置包括三相供电线路模块、可控硅整流器、以及加热器，加热器通过可控硅整流器连接于三相供电线路模块，加热器设置于加热箱内，三相供电线路模块通过断路器QF2、开关KM1连接可控硅整流器的输入端；
[0009]鼓风机依次通过开关KM3、电子开关QM1连接三相供电线路模块；
[0010]搅拌机依次通过开关KM5、电子开关QM3连接三相供电线路模块；
[0011]中央控制器通过继电器控制开关KM3、开关KM5的启闭状态。
[0012]优选的，还包括功率控制器、风压传感器、以及风量传感器，风压传感器、风量传感器安装于鼓风机上用于检测分压和风量并输出风压信号和风量信号，
[0013]功率控制器连接风压传感器、风量传感器并接收分压信号和风量信号，功率控制
器还连接于可控硅整流器对发热量进行控制。
[0014]优选的，还包括电流互感器、电流检测模块，电流互感器配置在加热器的供电线路上并采集加热器电流信号，电流互感器电连接于电流检测模块，电流检测模块通过485通讯接口连接于中央控制器以向中央控制器反馈电流信号。
[0015]优选的，电流检测模块的至少为3路输入。
[0016]优选的，所述中央控制器还控制阀门的启闭。
[0017]优选的，所述中央控制器上还连接有指示灯。
[0018]相比于
技术介绍
，本技术技术效果主要体现在以下方面：
[0019]1、相比于现有技术，将加热箱外置，和桶体分离，却利用风管进行连接，则可以增大桶体内的容积，便于搅拌轴的运行，而且加热箱处于外部，更加容易检修和维护，同时能够利用电控装置进行用电器件的可靠运行，利用开关KM3、开关KM5实现继电器控制的断路保护，而且采用电子开关QM1、电子开关QM3来进行手动断路保护，从而能够提高运行安全程度；
[0020]2、可控硅整流器能够控制加热器的发热量，而功率控制器则可以控制可控硅整流器的工作，能够控制功率输出的百分比，采用风量传感器和风压传感器，防止加热箱空烧，能够进行数据监控采集。
附图说明
[0021]图1为实施例中结构示意图；
[0022]图2为实施例中电控装置第一接线图；
[0023]图3为实施例中央控制器的接线图；
[0024]图4为实施例中功率控制器的接线图；
[0025]图5为实施例中电流检测模块的接线图。
[0026]附图标记：1、桶体；2、搅拌机；21、搅拌轴；3、加热箱；4、阀门；5、鼓风机；6、进风管；7、第一出风管；8、第二出风管；10、电控装置；101、三相供电线路模块；102、可控硅整流器；103、加热器；104、中央控制器；105、功率控制器；106、风压传感器；107、风量传感器；108、电流互感器；109、电流检测模块。
具体实施方式
[0027]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0028]实施例：
[0029]一种结晶桶的电控系统，参考图1所示，包括桶体1、搅拌机2、加热箱3、阀门4、以及鼓风机5。上述部件均为公知的器件。桶体1上安装搅拌机2，搅拌机2的搅拌轴21在桶体1内对物料进行搅拌，鼓风机5的进风口通过进风管6连接在桶体1的上端，鼓风机5的出风口通过第一出风管7连接加热箱3，加热箱3的出风口通过第二出风管8连接桶体1的侧壁位置，第一出风管7上安装阀门4。在此，阀门4为电动阀门4。桶体1的作用是用于结晶。鼓风机5用于提供气流循环的动力。阀门4的作用是用于启闭出风。此物料粉末在风管中循环。物料还进入到加热箱3中进行加热。
[0030]参考图2
‑
5所示，本方案还包括电控装置10。电控装置10包括三相供电线路模块101、可控硅整流器102、以及加热器103。参考图2，三相供电线路模块101为L1、L2、L3、N、PE线，三相无线制。
[0031]三相供电线路模块101通过断路器QF2、开关KM1连接可控硅整流器102的输入端。当过流过载，可以直接通过断路器QF2起到断路保护。开关KM1为继电器的一部分，可以通过控制继电器线圈的得电和失电来控制开关KM1的通断。可控硅整流器102还有4
‑
20mA的模拟信号输出，用于反馈工作情况，此模拟信号输出，可以反馈至功率控制器105。
[0032]加热器103通过可控硅整流器102连接于三相供电线路模块101，加热器103设置于加热箱3内，加热器103具有三个发热电阻星形连接，每个发热电阻的发热功率为15KW。
[0033]在图2中，鼓风机5依次通过开关KM3、电子开关QM1连接三相供电线路模块101；搅拌机2依次通过开关KM5、电子开关QM3连接三相供电线路模块101。由此可见，开关KM5、KM3，均为不同的继电器的开关部分，则可以通过控制继电器线圈的方式控制各自的开关部分。
[0034]中央控制器104通过继电器控制开关KM3、开关KM5的启闭状态。在图3中可见，中央控制器104具体为变频器或PLC控制器，具体可以参考图3所示型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶桶的电控系统，包括桶体(1)、搅拌机(2)、加热箱(3)、阀门(4)、以及鼓风机(5)，桶体(1)上方安装搅拌机(2)，搅拌机(2)的搅拌轴(21)在桶体(1)内对物料进行搅拌，其特征是：所述鼓风机(5)的进风口通过进风管(6)连接在桶体(1)的上端，鼓风机(5)的出风口通过第一出风管(7)连接加热箱(3)，所述加热箱(3)的出风口通过第二出风管(8)连接桶体(1)的侧壁位置，所述第一出风管(7)上安装所述阀门(4)；还包括电控装置(10)，所述电控装置(10)包括三相供电线路模块(101)、可控硅整流器(102)、以及加热器(103)，加热器(103)通过可控硅整流器(102)连接于三相供电线路模块(101)，加热器(103)设置于加热箱(3)内，三相供电线路模块(101)通过断路器QF2、开关KM1连接可控硅整流器(102)的输入端；鼓风机(5)依次通过开关KM3、电子开关QM1连接三相供电线路模块(101)；搅拌机(2)依次通过开关KM5、电子开关QM3连接三相供电线路模块(101)；中央控制器(104)通过继电器控制开关KM3、开关KM5的启闭状态。2.根据权利要求1所述的一种结晶桶的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启早，房玉兵，
申请(专利权)人：富岭科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：