一种包装盒的瓶口封装结构及包装盒制造技术

本实用新型专利技术涉及包装技术领域，公开了一种包装盒的瓶口封装结构及包装盒，该瓶口封装结构包括瓶口结构、切割元件和瓶盖，瓶口结构包括固定部、与固定部连接的瓶嘴，瓶嘴具有圆筒状结构，瓶嘴内侧有第一内螺纹；第一内螺纹的凸起牙结构具有第一斜面和第二斜面，第一斜面朝向固定部，第一内螺纹中两个相邻的凸起牙结构之间形成凹陷结构；同一个过瓶嘴的轴心线的截面内，凹陷结构底部有与瓶嘴的轴心线平行的切线，第一斜面与切线之间的夹角α为110

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒的瓶口封装结构及包装盒


[0001]本技术涉及包装
，特别涉及一种包装盒的瓶口封装结构及包装盒。

技术介绍

[0002]目前的一些饮品包装盒，在盒体上设置瓶口，且在瓶口处连接瓶盖，为了保证包装密封性，在瓶口朝向盒体的一端设置密封层，密封层与盒体顶侧密封连接，在饮用饮品时需要在瓶口内部将包装盒顶层的密封层割破，目前，瓶口与瓶盖螺纹连接，且在瓶口内侧设置有用于切割密封层的切割元件，该切割元件外周具有外螺纹，瓶口内侧设置有内螺纹与切割元件的外螺纹配合连接。通过驱动切割元件旋转，使得切割元件与瓶口内螺纹的配合下，在旋转的同时向下移动，由于旋转向下需要一定的压力，为了使得切割元件能顺利随着旋转向下移动，会设置切割元件与瓶口的螺纹配合有一定的深度，但是在瓶口浇注成型制造时，脱模时需要将浇注件推出，由于瓶口的内螺纹深度较大，需要更大的推力，造成脱模困难，并且还容易导致浇注件变形，增加制造难度。因此，上述瓶口浇注件脱模困难的问题亟待解决。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种包装盒的瓶口封装结构及包装盒，该包装盒的瓶口封装结构中，适当的增加阻碍脱模的表面的倾斜角度，使得瓶嘴的第一内螺纹的凸起牙结构两侧的表面具有合适角度，有利于减小浇注成型制造过程中脱模时的阻力，使得顺利脱模，且有利于降低第一内螺纹磨损、咬边等情况。
[0004]为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种包装盒的瓶口封装结构，包括：
[0006]瓶口结构，所述瓶口结构包括用于与包装盒的盒体固定的固定部、以及与所述固定部连接的瓶嘴，所述瓶嘴位于所述固定部背离所述盒体的一侧，所述瓶嘴具有圆筒状结构，所述瓶嘴的筒壁内侧具有第一内螺纹；所述第一内螺纹的任意一个凸起牙结构具有位于其两侧的第一斜面和第二斜面，且所述第一斜面朝向所述固定部，所述第一内螺纹的任意两个相邻的凸起牙结构之间形成凹陷结构；在同一个过所述瓶嘴的轴心线的截面内，所述凹陷结构的底部具有与所述瓶嘴的轴心线平行的切线，所述第一斜面与所述切线之间具有开口朝向所述固定部的夹角α，所述夹角α大于等于110
°
且小于等于145
°
，所述第二斜面与所述切线之间具有开口背离所述固定部的夹角β，所述夹角β大于等于90
°
；
[0007]切割元件，所述切割元件具有圆筒状结构，所述切割元件用于套设于所述瓶嘴内，且所述切割元件的筒壁外侧具有与所述第一内螺纹配合连接的第一外螺纹，所述切割元件用于切割所述盒体顶侧的密封层；
[0008]瓶盖，所述瓶盖用于与所述瓶嘴配合连接并封闭所述瓶嘴顶侧的开口。
[0009]上述包装盒的瓶口封装结构中，适当的增加阻碍脱模的表面的倾斜角度，使得瓶嘴的第一内螺纹的凸起牙结构两侧的表面具有合适角度，有利于减小浇注成型制造过程中
脱模时的阻力，使得顺利脱模，且有利于降低第一内螺纹磨损、咬边等情况。
[0010]可选地，所述夹角α大于等于120
°
且小于等于135
°
。
[0011]可选地，所述夹角α为125
°
。
[0012]可选地，所述夹角β大于等于100
°
且小于等于120
°
。
[0013]可选地，所述夹角β为110
°
。
[0014]可选地，所述凸起牙结构的顶部的曲率大于等于0.15
㎜
。
[0015]可选地，所述第一内螺纹的表面粗糙度Ra小于等于1.00μm。
[0016]可选地，所述第一内螺纹位于所述瓶嘴的筒壁上螺纹区内，所述第一内螺纹的螺纹深度大于等于所述螺纹区的壁厚的55％，其中，所述第一内螺纹的螺纹深度为：沿所述瓶嘴的同一径向方向，所述凸起牙结构的顶侧至所述瓶嘴的内壁面的尺寸。
[0017]可选地，所述第一内螺纹的螺纹深度大于等于所述螺纹区的壁厚的60％且小于等于所述螺纹区的壁厚的130％。
[0018]可选地，沿所述瓶嘴的轴心线的延伸方向，所述瓶嘴还具有非螺纹区，所述非螺纹区位于所述螺纹区背离所述固定部的一侧，且所述非螺纹区位于所述瓶嘴的顶部，所述非螺纹区顶侧的壁厚大于等于所述螺纹区的壁厚的75％。
[0019]可选地，所述第一内螺纹的螺纹深度大于等于所述非螺纹区顶侧的壁厚的80％且小于所述非螺纹区顶侧的壁厚。
[0020]可选地，所述瓶嘴的筒壁外侧具有第二外螺纹；所述瓶盖的侧壁内侧具有用于与所述第二外螺纹配合连接的第二内螺纹。
[0021]可选地，所述切割元件的管壁内侧设置有驱动结构，所述瓶盖的顶壁设置有朝向其开口方向延伸的推动结构，所述推动结构用于与所述驱动结构配合，当所述瓶盖首次开启旋转时，所述推动结构驱动所述切割元件旋转，以使所述切割元件在所述瓶嘴的轴心线的延伸方向上向靠近所述固定部的方向移动。
[0022]可选地，所述固定部为法兰结构，所述法兰结构包括与所述瓶嘴连接的筒状连接段、以及连接于所述筒状连接段背离所述瓶嘴的一侧的侧边且向外延伸的凸缘。
[0023]可选地，所述筒状连接段背离所述瓶嘴的一侧具有封闭所述筒状连接段的内孔的密封部，所述密封部中与所述切割元件的筒壁相对的环状减薄区，所述密封部的减薄区的厚度小于所述密封部的中心区域的厚度，所述切割元件用于切割所述减薄区。
[0024]可选地，所述密封部的中心区域朝向所述瓶嘴的表面的粗糙度Ra大于等于1.00μm。
[0025]可选地，所述瓶口结构为浇注成型制成。
[0026]本技术还提供了一种包装盒，包括如上述技术方案提供的任意一种包装盒的瓶口封装结构和盒体，所述瓶口封装结构连接于所述盒体的顶侧，所述瓶口封装结构的固定部连接固定于所述盒体的顶侧。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例提供的一种包装盒的瓶口封装结构的剖面示意图；
[0028]图2为本技术实施例提供的一种包装盒的局部结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例提供的一种包装盒的瓶口封装结构的局部剖面结构示意
图；
[0030]图标：1
‑
瓶口封装结构；2
‑
盒体；11
‑
瓶口结构；12
‑
切割元件；13
‑
瓶盖；111
‑
瓶嘴；112
‑
固定部；113
‑
密封部；114
‑
第一内螺纹；115
‑
第二外螺纹；121
‑
第一外螺纹；122
‑
切割齿；131
‑
第二内螺纹；1121
‑
凸缘；1131
‑
减薄区；1132
‑
中心区域；1141
‑
凸起牙结构；1142
‑
第一斜面；1143...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒的瓶口封装结构，其特征在于，包括：瓶口结构，所述瓶口结构包括用于与包装盒的盒体固定的固定部、以及与所述固定部连接的瓶嘴，所述瓶嘴位于所述固定部背离所述盒体的一侧，所述瓶嘴具有圆筒状结构，所述瓶嘴的筒壁内侧具有第一内螺纹；所述第一内螺纹的任意一个凸起牙结构具有位于其两侧的第一斜面和第二斜面，且所述第一斜面朝向所述固定部，所述第一内螺纹的任意两个相邻的凸起牙结构之间形成凹陷结构；在同一个过所述瓶嘴的轴心线的截面内，所述凹陷结构的底部具有与所述瓶嘴的轴心线平行的切线，所述第一斜面与所述切线之间具有开口朝向所述固定部的夹角α，所述夹角α大于等于110
°
且小于等于145
°
，所述第二斜面与所述切线之间具有开口背离所述固定部的夹角β，所述夹角β大于等于90
°
；切割元件，所述切割元件具有圆筒状结构，所述切割元件用于套设于所述瓶嘴内，且所述切割元件的筒壁外侧具有与所述第一内螺纹配合连接的第一外螺纹，所述切割元件用于切割所述盒体顶侧的密封层；瓶盖，所述瓶盖用于与所述瓶嘴配合连接并封闭所述瓶嘴顶侧的开口。2.根据权利要求1所述的包装盒的瓶口封装结构，其特征在于，所述夹角α大于等于120
°
且小于等于135
°
。3.根据权利要求2所述的包装盒的瓶口封装结构，其特征在于，所述夹角α为125
°
。4.根据权利要求1所述的包装盒的瓶口封装结构，其特征在于，所述夹角β大于等于100
°
且小于等于120
°
。5.根据权利要求4所述的包装盒的瓶口封装结构，其特征在于，所述夹角β为110
°
。6.根据权利要求1所述的包装盒的瓶口封装结构，其特征在于，所述凸起牙结构的顶部的曲率大于等于0.15
㎜
。7.根据权利要求1所述的包装盒的瓶口封装结构，其特征在于，所述第一内螺纹的表面粗糙度Ra小于等于1.00μm。8.根据权利要求1所述的包装盒的瓶口封装结构，其特征在于，所述第一内螺纹位于所述瓶嘴的筒壁上的螺纹区内，所述第一内螺纹的螺纹深度大于等于所述螺纹区的壁厚的55％，其中，所述第一内螺纹的螺纹深度为：沿所述瓶嘴的同一径向方向，所述凸起牙结构的顶侧至所述瓶嘴的内壁面的尺寸。9.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷莫，
申请(专利权)人：康美包苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：