一种包装盒的瓶口封装结构及包装盒制造技术

本实用新型专利技术涉及包装技术领域，公开了一种包装盒的瓶口封装结构及包装盒，包装盒的瓶口封装结构包括：瓶口结构、切割元件和瓶盖，瓶口结构包括固定部、与固定部连接的瓶嘴，瓶嘴具有圆筒状结构，瓶嘴的筒壁内侧具有第一内螺纹，第一内螺纹的螺纹深度大于等于螺纹区的壁厚的55％；切割元件具有圆筒状结构，切割元件套设于瓶嘴内，切割元件的筒壁外侧具有与第一内螺纹配合的第一外螺纹，切割元件用于切割位于盒体顶侧且与瓶嘴的相对的密封层。该瓶口封装结构中，瓶嘴的第一内螺纹与切割元件的第一外螺纹之间的接触配合面增大，切割元件与瓶嘴之间保持稳定有效的螺纹配合，切割元件切割时，能稳定的旋转向下，避免打滑情况，保证在密封层成功开口。封层成功开口。封层成功开口。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒的瓶口封装结构及包装盒


[0001]本技术涉及包装
，特别涉及一种包装盒的瓶口封装结构及包装盒。

技术介绍

[0002]目前的一些饮品包装盒，在盒体上设置瓶口，且在瓶口处连接瓶盖，为了保证包装密封性，在瓶口朝向盒体的一端设置密封层，密封层与盒体顶侧密封连接，在饮用饮品时需要在瓶口内部将包装盒顶层的密封层割破，目前，瓶口与瓶盖螺纹连接，且在瓶口内侧设置有用于切割密封层的切割元件，该切割元件外周具有外螺纹，瓶口内侧设置有内螺纹与切割元件的外螺纹配合连接，可以通过驱动切割元件旋转，使得切割元件在旋转的同时向下移动，然后可以捅破密封层，进而切割密封层，方便形成用于饮品流出的开口。但是，由于切割元件和瓶口制备时均具有一定的允许偏差，当切割元件处于公差的较低极限，瓶口处于公差的较大极限，瓶口与切割元件之间螺纹配合不良，并且切割元件向下移动捅破并切割密封层也需要一定的力，所以，在驱动切割元件旋转时，容易出现切割元件与瓶口打滑，切割元件在原位置旋转而无法向下移动的，从而无法实现开口的情况。因此，目前亟需解决切割元件无法对密封层进行开口的问题。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种包装盒的瓶口封装结构及包装盒，该包装盒的瓶口封装结构中，瓶嘴的第一内螺纹与切割元件的第一外螺纹之间的接触配合面增大，使得切割元件与瓶嘴之间保持稳定有效的螺纹配合，在切割元件旋转时，可以稳定的旋转向下，避免打滑情况出现，保证盒体的密封层可以成功开口。
[0004]为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种包装盒的瓶口封装结构，包括：
[0006]瓶口结构，所述瓶口结构包括用于与包装盒的盒体固定的固定部、以及与所述固定部连接的瓶嘴，所述瓶嘴位于所述固定部背离所述盒体的一侧，所述瓶嘴具有圆筒状结构，所述瓶嘴的筒壁上具有螺纹区，所述瓶嘴的筒壁内侧具有第一内螺纹，所述第一内螺纹位于所述螺纹区内，所述第一内螺纹的螺纹深度大于等于所述螺纹区的壁厚的55％，其中，所述第一内螺纹的螺纹深度为：沿所述瓶嘴的同一径向方向，所述第一内螺纹的凸起牙结构的顶侧至所述瓶嘴的内壁面的尺寸；
[0007]切割元件，所述切割元件具有圆筒状结构，所述切割元件用于套设于所述瓶嘴内，且所述切割元件的筒壁外侧具有与所述第一内螺纹配合连接的第一外螺纹，所述切割元件用于切割位于所述盒体顶侧且与所述瓶嘴的相对的密封层；
[0008]瓶盖，所述瓶盖用于与所述瓶嘴配合连接并封闭所述瓶嘴顶侧的开口。
[0009]上述包装盒的瓶口封装结构中，切割元件与瓶嘴之间螺纹配合，并且切割元件在旋转的过程中会向下移动，按照瓶嘴内侧的第一内螺纹的螺纹深度大于等于螺纹区的壁厚的55％的设置第一内螺纹，使得第一内螺纹的螺纹深度与瓶嘴的螺纹区的壁厚具有合适的
比例，保证瓶嘴螺纹区具有的一定的壁厚，且增加第一内螺纹的螺纹深度，使得瓶嘴的第一内螺纹与切割元件的第一外螺纹之间的接触配合面增大，在切割元件旋转时，使得切割元件的第一外螺纹可以稳定的与第一内螺纹接触，并受到向下的压力，螺旋向下，并且在切割元件的下端切割盒体的密封层时，也可以稳定的旋转向下，避免打滑情况出现，以便于成功切割出开口。
[0010]可选地，所述第一内螺纹的螺纹深度大于等于所述螺纹区的壁厚的60％且小于等于所述螺纹区的壁厚的130％。
[0011]可选地，所述第一内螺纹的螺纹深度大于等于所述螺纹区的壁厚的90％且小于等于所述螺纹区的壁厚的110％。
[0012]可选地，沿所述瓶嘴的轴心线的延伸方向，所述瓶嘴的筒壁上还具有非螺纹区，所述非螺纹区位于所述螺纹区背离所述固定部的一侧，且所述非螺纹区位于所述瓶嘴的顶部，所述非螺纹区顶侧的壁厚大于等于所述螺纹区的壁厚的75％。
[0013]可选地，所述第一内螺纹的螺纹深度大于等于所述非螺纹区顶侧的壁厚的80％且小于所述非螺纹区顶侧的壁厚。
[0014]可选地，所述瓶嘴的筒壁外侧具有第二外螺纹；所述瓶盖的侧壁内侧具有用于与所述第二外螺纹配合连接的第二内螺纹。
[0015]可选地，所述切割元件的管壁内侧设置有驱动结构，所述瓶盖的顶壁设置有朝向其开口方向延伸的推动结构，所述推动结构用于与所述驱动结构配合，当所述瓶盖首次开启旋转时，所述推动结构驱动所述切割元件旋转，以使所述切割元件沿所述瓶嘴的轴心线的延伸方向向靠近所述固定部的方向移动。
[0016]可选地，所述切割元件朝向所述固定部的一侧具有至少一个切割齿。
[0017]可选地，所述固定部为法兰结构，所述法兰结构包括与所述瓶嘴连接的筒状连接段、以及连接于所述筒状连接段背离所述瓶嘴的一侧的侧边且向外延伸的凸缘。
[0018]可选地，所述筒状连接段背离所述瓶嘴的一侧具有封闭所述筒状连接段的内孔的密封部，所述密封部中与所述切割元件的筒壁相对的环状减薄区，所述密封部的减薄区的厚度小于所述密封部的中心区域的厚度，所述切割元件用于切割所述减薄区。
[0019]可选地，所述密封部的减薄区的厚度小于所述密封部的中心区域的厚度的50％。
[0020]可选地，所述密封部的减薄区的厚度小于所述密封部的中心区域的厚度的30％。
[0021]可选地，所述瓶口结构为浇注成型制成。
[0022]本技术还提供了一种包装盒，包括如上述技术方案提供的任意一种包装盒的瓶口封装结构和盒体，所述瓶口封装结构连接于所述盒体的顶侧，所述瓶口封装结构的固定部固定连接于所述盒体的顶侧。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例提供的一种包装盒的瓶口封装结构的剖面示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的一种包装盒的局部结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的一种包装盒的瓶口封装结构的局部剖面结构示意图；
[0026]图标：1
‑
瓶口封装结构；2
‑
盒体；11
‑
瓶口结构；12
‑
切割元件；13
‑
瓶盖；111
‑
瓶嘴；
112
‑
固定部；113
‑
密封部；114
‑
第一内螺纹；115
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第二外螺纹；121
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第一外螺纹；122
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切割齿；131
‑
第二内螺纹；1121
‑
凸缘；1131
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减薄区；1132
‑
中心区域；1141
‑
凸起牙结构。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒的瓶口封装结构，其特征在于，包括：瓶口结构，所述瓶口结构包括用于与包装盒的盒体固定的固定部、以及与所述固定部连接的瓶嘴，所述瓶嘴位于所述固定部背离所述盒体的一侧，所述瓶嘴具有圆筒状结构，所述瓶嘴的筒壁上具有螺纹区，且所述瓶嘴的筒壁内侧具有第一内螺纹，所述第一内螺纹位于所述螺纹区内，所述第一内螺纹的螺纹深度大于等于螺纹区的壁厚的55％，其中，所述第一内螺纹的螺纹深度为：沿所述瓶嘴的同一径向方向，所述第一内螺纹的凸起牙结构的顶侧至所述瓶嘴的内壁面的尺寸；切割元件，所述切割元件具有圆筒状结构，所述切割元件用于套设于所述瓶嘴内，且所述切割元件的筒壁外侧具有与所述第一内螺纹配合连接的第一外螺纹，所述切割元件用于切割位于所述盒体顶侧且与所述瓶嘴相对的密封层；瓶盖，所述瓶盖用于与所述瓶嘴配合连接并封闭所述瓶嘴顶侧的开口。2.根据权利要求1所述的包装盒的瓶口封装结构，其特征在于，所述第一内螺纹的螺纹深度大于等于所述螺纹区的壁厚的60％且小于等于所述螺纹区的壁厚的130％。3.根据权利要求2所述的包装盒的瓶口封装结构，其特征在于，所述第一内螺纹的螺纹深度大于等于所述螺纹区的壁厚的90％且小于等于所述螺纹区的壁厚的110％。4.根据权利要求1所述的包装盒的瓶口封装结构，其特征在于，沿所述瓶嘴的轴心线的延伸方向，所述瓶嘴的筒壁上还具有非螺纹区，所述非螺纹区位于所述螺纹区背离所述固定部的一侧，且所述非螺纹区位于所述瓶嘴的顶部，所述非螺纹区顶侧的壁厚大于等于所述螺纹区的壁厚的75％。5.根据权利要求4所述的包装盒的瓶口封装结构，其特征在于，所述第一内螺纹的螺纹深度大于等于所述非螺纹区顶侧的壁厚的80％且小于所述非螺纹区顶侧的壁厚。6.根据权利要求1所述的包装盒的瓶口封装结构，其特征在于，所述瓶嘴的筒壁外侧具有第二外螺纹；所述瓶盖的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷莫，
申请(专利权)人：康美包苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：