一种螺旋塔输送网链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋塔输送网链，包括沿输送网链前进方向依次排列的多个链节，各链节分别沿输送网链的幅宽方向延伸，各链节的内侧分别设有驱动头，各链节沿长度方向交替设有向前凸出的前啮合齿和向后凸出的后啮合齿，相邻前啮合齿之间形成开口向前的前齿槽，相邻后啮合齿之间形成开口向后的后齿槽；前一个链节的各后啮合齿对应嵌于后一个链节的前齿槽中且通过链销相互铰接，后一个链节的各前啮合齿对应嵌于前一个链节的后齿槽中且通过链销相互铰接；各链节靠近驱动头的后齿槽底壁中部分别设有向后凸出的弧形凸起。同一种模具所制造出的网链可以具有不同的间隙，注塑时易于调整，可满足不同客户的需求差异，且托盘在输送网链上不容易移位。网链上不容易移位。网链上不容易移位。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋塔输送网链


[0001]本技术涉及一种螺旋输送塔，尤其涉及一种螺旋塔输送网链，属于输送网链


技术介绍

[0002]烘焙食品生产线需要采用高温对食品进行烘烤，从烤炉中取出的高温食品不能马上包装，需要经过较长时间的冷却输送，待食品完全冷却后再进行包装。螺旋塔输送机在占地较小的情况下，提供了很长的输送距离，从而可以获得更长的冷却时间，因而在食品烘焙行业得到了广泛的应用。与此类似，冷冻行业也经常使用螺旋塔输送食品或其它食材等。
[0003]螺旋塔输送机包括位于中心的转筒和位于转筒外周的塔架，塔架包括多根呈正多边形分布的立柱，各立柱的上下两端分别由型材依次连接构成正多边形，沿各立柱的高度方向分别固定有多根向转筒轴线方向悬臂伸出的径向支撑杆，相邻径向支撑杆的高度呈螺旋状递升或递降，径向支撑杆的上表面敷设有沿螺旋线延伸的垫轨，垫轨上支撑有输送网链，输送网链各链节的内侧分别设有驱动头，转筒外壁均匀设有多根竖向延伸的驱动杆，各驱动杆分别钩住各层网链的驱动头带动网链螺旋状前进，输送网链的底部支撑在垫轨上滑行。
[0004]输送网链沿其螺旋前进方向依次排列有多个链节，各链节沿网链的幅宽方向延伸，相邻链节之间通过链销相互铰接。由于不同客户所使用螺旋塔的规格不同，输送网链的相邻链节之间会产生不同大小的间隙。反之，相邻链节之间的间隙大小也决定了输送网链所能适应螺旋塔的规格。相邻链节之间的间隙过大，在输送过程中容易引起网链较明显的伸缩波动，容易导致网链上的托盘移位。
[0005]输送网链的各链节为塑料件，在模具上注塑成型，然后各链节依次组装成网链。理论上，不同规格的螺旋塔需要配套不同规格的输送网链，这将导致需要更多规格的注塑模具，导致制造成本的增高。
[0006]此外，输送网链的上表面为网格状平面，托盘等容器放置在输送网链的上表面输送时，容器会因为离心力的作用在网链表面滑动，不能定位在网链表面跟随平移，导致托盘容易滑落；或者从螺旋塔的出口离开时，位置与入口时发生偏移，影响机器人抓取或影响下道工序的工作节拍。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种螺旋塔输送网链，同一种模具所制造出的网链可以具有不同的间隙，注塑时易于调整，可以满足不同客户所使用螺旋塔对网链间隙的需求差异，且托盘在输送网链上不容易移位。
[0008]为解决以上技术问题，本技术的一种螺旋塔输送网链，包括沿输送网链前进方向依次排列的多个链节，各链节分别沿输送网链的幅宽方向延伸，各链节的内侧分别设有驱动头，各链节沿长度方向交替设有向前凸出的前啮合齿和向后凸出的后啮合齿，相邻
前啮合齿之间形成开口向前的前齿槽，相邻后啮合齿之间形成开口向后的后齿槽；前一个链节的各后啮合齿对应嵌于后一个链节的前齿槽中且通过链销相互铰接，后一个链节的各前啮合齿对应嵌于前一个链节的后齿槽中且通过链销相互铰接；各链节靠近驱动头的后齿槽底壁中部分别设有向后凸出的弧形凸起。
[0009]作为本技术的改进，所述弧形凸起的顶点高度为1
‑
6mm。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述弧形凸起通过模具上的镶件实现与链节一体注塑成型。
[0011]作为本技术的进一步改进，各前啮合齿及后啮合齿分别设有向下贯通的网眼，在输送网链前进方向上至少一列网眼中分别插接有立柱插件，各立柱插件的上端分别嵌于所承载托盘的底壁凹陷部位中。
[0012]作为本技术的进一步改进，各所述立柱插件均为空心结构且下端分别设有一对弹性卡爪，各对弹性卡爪分别卡接在相应的网眼中。
[0013]作为本技术的进一步改进，各所述立柱插件的上端设有上小下大的锥度。
[0014]作为本技术的进一步改进，各托盘的底壁上均匀设有呈矩形阵列分布的圆形凹陷部，各所述立柱插件的上端分别嵌于相邻四个圆形凹陷部在托盘下表面形成的空档中且间隙配合。
[0015]相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：1、输送网链沿螺旋状的垫轨盘旋，转筒外壁的驱动杆钩住输送网链内侧的驱动头带动网链前进，控制住网链内侧的链节间隙即可控制住网链的间隙。在各链节靠近驱动头的后齿槽底壁中部分别设置弧形凸起，弧形凸起的顶点高出后齿槽的底壁，与后一个链节的前啮合齿之间的间隙变小。
[0016]2、在不改变链销中心距，及不改变链节其余部位尺寸的情况下，只要改变镶件的凹部尺寸即可改变弧形凸起的高度，从而得到不同规格的网链，大大节省了模具开发的成本。
[0017]3、相邻链节之间的间隙较小，网链在输送过程中的伸缩波动小，网链上所承载的托盘不容易移位。
[0018]4、在网链上设置一列立柱插件，各立柱插件的上端沿一条直线稳住托盘，托盘就不会发生歪斜，偏移等现象，更不会发生滑落，进一步提高了托盘位置的准确性，便于保持大规模生产的连续性。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。
[0020]图1为本技术螺旋塔输送网链的主视图；
[0021]图2为图1的俯视图；
[0022]图3为图1的立体图；
[0023]图4为图1中立柱插件的立体放大图；
[0024]图5为图1中弧形凸起的注塑状态图。
[0025]图中：1.链节；1a.驱动头；1b.前啮合齿；1c.后啮合齿；1d.前齿槽；1e.后齿槽；1f.弧形凸起；1g.网眼；2.镶件；3.立柱插件；3a.弹性卡爪。
具体实施方式
[0026]在本技术的以下描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指装置必须具有特定的方位。
[0027]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0029]如图1至图3所示，本技术的螺旋塔输送网链包括沿输送网链前进方向依次排列的多个链节1，各链节1分别沿输送网链的幅宽方向延伸，各链节1的内侧分别设有驱动头1a，工作时，驱动头1a被转筒外壁的竖向驱动杆钩住，带动链节1跟随转筒转动。
[0030]各链节1沿长度方向交替设有向前凸出的前啮合齿1b和向后凸出的后啮合齿1c，相邻前啮合齿1b之间形成开口向前的前齿槽1d，相邻后啮合齿1c之间形成开口向后的后齿槽1e；前一个链节的各后啮合齿1c对应嵌于后一个链节的前齿槽1d中且通过链销相互铰接，后一个链节的各前啮合齿1b对应嵌于前一个链节的后齿槽1e中且通过链销相互铰接；相邻链本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋塔输送网链，包括沿输送网链前进方向依次排列的多个链节，各链节分别沿输送网链的幅宽方向延伸，其特征在于：各链节的内侧分别设有驱动头，各链节沿长度方向交替设有向前凸出的前啮合齿和向后凸出的后啮合齿，相邻前啮合齿之间形成开口向前的前齿槽，相邻后啮合齿之间形成开口向后的后齿槽；前一个链节的各后啮合齿对应嵌于后一个链节的前齿槽中且通过链销相互铰接，后一个链节的各前啮合齿对应嵌于前一个链节的后齿槽中且通过链销相互铰接；各链节靠近驱动头的后齿槽底壁中部分别设有向后凸出的弧形凸起。2.根据权利要求1所述的螺旋塔输送网链，其特征在于：所述弧形凸起的顶点高度为1
‑
6mm。3.根据权利要求1所述的螺旋塔输送网链，其特征在于：所述弧形凸起通过模...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝东，
申请(专利权)人：扬州市伟东传送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：