一种可双向输送的纸辊输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可双向输送的纸辊输送机，主动链轮与从动链轮之间绕包有由多节链板依次铰接而成的输送带，各链板的工作面沿输送带的幅宽方向呈中间低、两端高的凹弧形，各链板的背面为平面，上层输送带的下方设有上托辊，上托辊与从动链轮之间设有上轨，上轨与主动链轮轴线所在竖直平面之间的距离小于纸辊长度的1/2；下层输送带的下方设有均匀间隔的下托辊组，下托辊组位于靠近从动链轮的半程；靠近主动链轮设有下压轮和下托轮，下托轮位于主动链轮与下压轮之间，下层输送带依次从下压轮的底部及下托轮的顶部绕过后进入主动链轮。该输送机可将向前输送的纸辊退回，且正反向输送状态下，输送带均可顺畅运行，纸辊始终保持重心平稳，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种可双向输送的纸辊输送机


[0001]本技术涉及一种可双向输送的纸辊输送机，属于输送设备


技术介绍

[0002]链带输送机具有输送距离长，输送效率高且运行平稳等优点，在多种行业经常用来传送物品。纸辊输送机主要用于输送未经分割裁切的整卷原纸辊。纸辊的直径可达1.5米，纸辊长度即纸的幅宽可达2
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4米，原纸含有一定的湿度，使整卷纸辊的重量可达2吨以上。纸辊输送机的链带幅宽通常仅为200
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250毫米，输送时，纸辊的轴向平行于纸辊输送机的输送方向，纸辊的底部支撑在链带上，处于重心非常高，重量非常大的非稳定平衡状态。一旦输送机的运行发生较大的波动，很容易造成纸辊滚落，引发安全事故。
[0003]现有纸辊输送机的主动轴由减速电机驱动，输送链板只能正向输送，即只能前进，不能后退，上层链板的下方铺设有上轨，上轨从主动轮延伸至从动轮，纸辊的重量由长轨承受。如果整卷的原纸辊上料错误，或者生产线突发故障，需要更换机台继续生产时，由于原纸辊的重量重，尺寸大，其退料更换就很困难，通常造成生产线停滞的情形。以上技术缺陷对生产线的调度和机械养护的要求过高，一旦发生故障或错误，就会对整条线的生产进度造成严重的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种可双向输送的纸辊输送机，发生意外情况时，可将向前输送的纸辊退回，且正向或反向输送状态下，输送带均可顺畅运行，纸辊始终保持重心平稳，安全可靠。
[0005]为解决以上技术问题，本技术的一种可双向输送的纸辊输送机，包括主动链轮和从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间绕包有由多节链板依次铰接而成的输送带，各链板的工作面沿输送带的幅宽方向呈中间低、两端高的凹弧形，各链板的背面为平面，上层输送带的下方设有上托辊，所述上托辊与所述从动链轮之间设有承托上层输送带的上轨，所述上轨与主动链轮轴线所在竖直平面之间的距离小于纸辊长度的二分之一；下层输送带的下方设有均匀间隔的下托辊组，所述下托辊组位于靠近从动链轮的半程；靠近所述主动链轮设有下压轮和下托轮，所述下托轮位于主动链轮与下压轮之间，下层输送带依次从下压轮的底部及下托轮的顶部绕过后进入主动链轮。
[0006]作为本技术的改进，所述上轨的上表面铺设有垫轨或耐磨板。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述上轨与主动链轮轴线所在竖直平面之间的距离为纸辊长度的1/3至2/5。
[0008]作为本技术的进一步改进，各链板的链齿在前进方向的两端对称设置，各链板靠近两侧边沿的位置对称设有与相应主动链轮相啮合的链板传动齿，链板传动齿的宽度大于其它链齿的宽度，各链板传动齿在前进方向的两端对称设有啮合斜面。
[0009]相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：1、纸辊在输送带上不容易滚
落；2、正常情况下，输送带由从动链轮向主动链轮输送，上层输送带为紧边，下层为松边，纸辊重心先落在上轨上，后落在主动链轮上，平稳越过主动链轮与上托辊之间的无支撑段；3、故障情况下，输送带从主动链轮向从动链轮输送，上层输送带为松边，下层为紧边，主动链轮与上托辊之间的空间容纳松弛的输送带，纸辊重心先落在主动链轮上，后落在上轨上，松弛段不承受重量，也被平稳越过。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。
[0011]图1为本技术正向输送时的状态图；
[0012]图2为图1隐去主动链轮和从动链轮后的立体图；
[0013]图3为图2隐去一段上层链板后的状态图；
[0014]图4为本技术反向输送时的状态图；
[0015]图5为链板与主动链轮啮合状态的立体图；
[0016]图6为两节链板的端头视图。
[0017]图中：1.主动链轮；2.主动轴；3.从动链轮；4.从动轴；5.链板；5a.凹弧面；5b.链板传动齿；5b1.啮合斜面；6.上轨；6a.垫轨；7.上托辊；8.下托辊；9.下压轮；10.下托轮。
具体实施方式
[0018]如图1至图5所示，本技术的可双向输送的纸辊输送机包括主动链轮1和从动链轮3，主动链轮1固定与主动轴2的两端，从动链轮3固定于从动轴4的两端；主动链轮1与从动链轮3之间绕包有由多节链板5依次铰接而成的输送带，各链板5的工作面沿输送带的幅宽方向呈中间低、两端高的凹弧形，即各链板5的工作面为凹弧面5a，各链板5的背面为平面。直径1.5米的圆柱状纸辊的底部落在各链板5的凹弧面5a中，纸辊的轴线平行于链板5的前进方向；尽管重心很高，链板5的幅宽仅为250mm左右，但仍属于稳定平衡状态，输送过程中不容易滚落。
[0019]上层输送带的下方设有上托辊7，上托辊7与从动链轮3之间设有承托上层输送带的上轨6，上轨6的上表面铺设有垫轨6a或耐磨板，以降低上轨6的摩擦阻力。
[0020]上轨6与主动链轮轴线所在竖直平面之间的距离小于纸辊长度的二分之一。通常可以为上轨6与主动链轮轴线所在竖直平面之间的距离为纸辊长度的1/3至2/5。
[0021]下层输送带的下方设有由多根下托辊8均匀间隔构成的下托辊组，下托辊组位于靠近从动链轮3的半程；靠近主动链轮1设有下压轮9和下托轮10，下托轮10位于主动链轮1与下压轮9之间，下层输送带依次从下压轮9的底部及下托轮10的顶部绕过后进入主动链轮1，以增大主动链轮1的包角。
[0022]正常输送状态下，减速电机驱动主动轴2及主动链轮1逆时针转动，上层输送带由从动链轮3向主动链轮1前进，整卷的纸辊初始时位于上轨6上方的上层输送带上，即上轨6完全支撑纸辊的重量；随着上层输送带的前进，纸辊的前端超出上轨6向主动链轮1方向前进，到达上托辊7与主动链轮1之间的空档段上方，由于上轨6与主动链轮轴线所在竖直平面之间的距离小于纸辊长度的二分之一，纸辊的重心仍然落在上轨6上方，上托辊7与主动链
轮1之间的空档段不受力；
[0023]随着上层输送带的继续前进，纸辊的前端到达主动链轮1的上方，此时纸辊的重量由主动链轮1与上轨6共同支撑，即形成两端支撑结构，纸辊的重心虽然落在主动链轮1与上轨6之间，但上托辊7与主动链轮1之间的空档段仍不受力；
[0024]随着上层输送带的继续前进，纸辊的后端脱离上轨6，到达上托辊7与主动链轮1之间的空档段上方，但此时纸辊的重心已越过主动链轮1，纸辊的重量由主动链轮1与前方的输送机构共同承担，上托辊7与主动链轮1之间的空档段继续不受力。如此，可顺利实现纸辊从上轨6向主动链轮1前方的正向输送。
[0025]如果纸辊发生上料错误，或者生产线突发故障，需要退回时，减速电机驱动主动链轮1顺时针转动，上层输送带由主动链轮1向从动链轮3前进，下层输送带切换为紧边，上层输送带切换为松边，主动链轮1与上托辊7之间的空间可以供输送带的下垂，上托辊7将上层输送带的松弛段托起，使其顺利进入上轨6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可双向输送的纸辊输送机，包括主动链轮和从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间绕包有由多节链板依次铰接而成的输送带，其特征在于：各链板的工作面沿输送带的幅宽方向呈中间低、两端高的凹弧形，各链板的背面为平面，上层输送带的下方设有上托辊，所述上托辊与所述从动链轮之间设有承托上层输送带的上轨，所述上轨与主动链轮轴线所在竖直平面之间的距离小于纸辊长度的二分之一；下层输送带的下方设有均匀间隔的下托辊组，所述下托辊组位于靠近从动链轮的半程；靠近所述主动链轮设有下压轮和下托轮，所述下托轮位于主动链轮与下压轮之间，下层输送带依次从下压轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝东，
申请(专利权)人：扬州市伟东传送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：