本实用新型专利技术涉及磨头加工领域，特别公开的一种交叉导轨滑板式伺服进给磨头机构，包括磨头装置与伺服移动装置，所述磨头装置与所述伺服移动装置之间至少连接有一组可使其二者相对滑移的连接滑板构件；连接滑板构件，其包括上拖板、下拖板与交叉导轨；其中，交叉导轨包括两分别与上拖板和下拖板相连的导轨，以及若干滚子，在两导轨相邻的一侧均沿其轴向内凹有V型滚道，若干滚子沿同一轴线转动设置于其中一个V型滚道内且其与另一个V型滚道滚动贴合。若干滚子在导轨的V型滚道面上往复运动，滚动摩擦力小，稳定性能好，且可承受各个方向的载荷，实现高精度、平稳的直线运动；且有效运动体多，易实现高刚性、高负荷运动，结构设计灵活。结构设计灵活。结构设计灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种交叉导轨滑板式伺服进给磨头机构
[0001]本技术涉及一种交叉导轨滑板式伺服进给磨头机构。
技术介绍
[0002]现有的双边机磨头进给采用滚针式滑板进给，但滚针式滑板进给相关零件较多，加工工艺复杂，且导轨结构性不足，容易产生震动，从而导致磨头在加工时容易发生震动影响磨边效果。
[0003]因此市场上需要一种交叉导轨滑板式伺服进给磨头机构。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的缺陷，本技术要解决的技术问题是：提供一种交叉导轨滑板式伺服进给磨头机构。
[0005]一种交叉导轨滑板式伺服进给磨头机构，包括磨头装置与伺服移动装置，所述磨头装置与所述伺服移动装置之间至少连接有一组可使其二者相对滑移的连接滑板构件；
[0006]连接滑板构件，其包括上拖板、下拖板与交叉导轨；其中，交叉导轨包括两分别与上拖板和下拖板相连的导轨，以及若干滚子，在两导轨相邻的一侧均沿其轴向内凹有V型滚道，若干滚子沿同一轴线转动设置于其中一个V型滚道内且其与另一个V型滚道滚动贴合。
[0007]在一种实施例中，所述上拖板外形呈倒U型设置，所述下拖板设置于上拖板内侧，在上拖板与下拖板之间形成有安装区，所述交叉导轨设置于安装区内。
[0008]在一种实施例中，在其中一个V型滚道上设置有滚子保持架，在滚子保持架上沿V型滚道轴向间隔贯穿有若干过孔，所述滚子活动转动设置于滚子保持架与V型滚道之间且通过过孔外凸于滚子保持架一侧。
[0009]在一种实施例中，所述滚子保持架沿V型滚道轴向间隔设有若干个。
[0010]在一种实施例中，所述伺服移动装置包括通过轴承插接于上拖板一侧的丝杆和设置于上拖板一侧供驱使丝杆转动的驱动构件，以及螺纹配合套设于丝杆上的丝杆螺母，所述磨头装置设置于上拖板上，所述丝杆螺母与下拖板固定连接设置，以使上拖板与下拖板可通过丝杆与丝杆螺母相互位移滑动。
[0011]在一种实施例中，所述下拖板一侧设有连接座，所述驱动构件设置于连接座上。
[0012]在一种实施例中，所述驱动构件由伺服电机与减速机组合构成。
[0013]在一种实施例中，所述安装区与所述交叉导轨对应具有两组，且其对称设置于上拖板于两侧。
[0014]在一种实施例中，所述减速机为带调节手柄的可调式减速机。
[0015]在一种实施例中，所述磨头装置包括电机与设置于电机动力轴端的磨轮。
[0016]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0017]本技术结构简单，通过若干滚子在导轨的V型滚道面上往复运动，滚动摩擦力小，稳定性能好，且可承受各个方向的载荷，实现高精度、平稳的直线运动；且有效运动体
多，易实现高刚性、高负荷运动，结构设计灵活，安装使用方便，寿命长，机械能耗小和精度高，速度快，承载能力大。
附图说明
[0018]图1为本技术一个实施例中一种交叉导轨滑板式伺服进给磨头机构的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一个实施例中一种交叉导轨滑板式伺服进给磨头机构的剖面结构示意图之一；
[0020]图3为本技术一个实施例中一种交叉导轨滑板式伺服进给磨头机构的剖面结构示意图之二；
[0021]图4为本技术一个实施例中连接滑板构件的立体结构示意图；
[0022]图5为本技术一个实施例中连接滑板构件的立体剖面结构示意图；
[0023]图6为本技术一个实施例中交叉导轨的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0025]如图1至6所出示的，本技术的实施例较佳地提供一种交叉导轨滑板式伺服进给磨头机构，包括磨头装置1与伺服移动装置2，所述磨头装置1与所述伺服移动装置2之间至少连接有一组可使其二者相对滑移的连接滑板构件；连接滑板构件，其包括上拖板11、下拖板12与交叉导轨51；其中，交叉导轨51包括两分别与上拖板11和下拖板12相连的导轨3，以及若干滚子4，在两导轨3相邻的一侧均沿其轴向内凹有V型滚道5，若干滚子4沿同一轴线转动设置于其中一个V型滚道5内且其与另一个V型滚道5滚动贴合。具体的，通过若干滚子在导轨的V型滚道面上往复运动，滚动摩擦力小，稳定性能好，且可承受各个方向的载荷，实现高精度、平稳的直线运动；且有效运动体多，易实现高刚性、高负荷运动，结构设计灵活，安装使用方便，寿命长，机械能耗小和精度高，速度快，承载能力大。
[0026]如图4至5所出示的，所述上拖板11外形呈倒U型设置，所述下拖板12设置于上拖板11内侧，在上拖板11与下拖板12之间形成有安装区，所述交叉导轨51设置于安装区内。
[0027]如图6所出示的，在其中一个V型滚道5上设置有滚子保持架6，在滚子保持架6上沿V型滚道5轴向间隔贯穿有若干过孔，所述滚子4活动转动设置于滚子保持架6与V型滚道5之间且通过过孔外凸于滚子保持架6一侧。通过两相邻的V型滚道形成矩形滑道，若干滚子与矩形滑道四边呈相切的滚动贴合设置，以实现两导轨相互滑移的同时，若干滚子同步提供两导轨之间的相互承载力，有效运动体多，易实现高刚性、高负荷运动，结构设计灵活。
[0028]所述滚子保持架6沿V型滚道5轴向间隔设有若干个。
[0029]如图3所出示的，所述伺服移动装置2包括通过轴承插接于上拖板11一侧的丝杆8和设置于上拖板11一侧供驱使丝杆8转动的驱动构件9，以及螺纹配合套设于丝杆8上的丝杆螺母10，所述磨头装置1设置于上拖板11上，所述丝杆螺母10与下拖板12固定连接设置，以使上拖板11与下拖板12可通过丝杆8与丝杆螺母10相互位移滑动。具体的，下拖板固定连接于一基体上，进而丝杆螺母随下拖板呈固定状态设置，从而当驱动构件驱使丝杆转动时，丝杆随螺纹沿丝杆螺母的轴向移动，再通过交叉导轨以使上拖板与下拖板相互滑动连接的
导向限位，以使丝杆位移时带动上拖板相对下拖板作位移活动，以实现磨头装置的进给运动。
[0030]所述下拖板12一侧设有连接座13，所述驱动构件9设置于连接座13上。
[0031]所述安装区与所述交叉导轨对应具有两组，且其对称设置于上拖板11两侧。
[0032]所述驱动构件9由伺服电机14与减速机15组合构成。
[0033]所述减速机15为带调节手柄的可调式减速机。伺服电机通过减速机减速后力矩加大，减速机轴端装上手柄，可实现手自一体功能。
[0034]所述磨头装置1包括电机16与设置于电机16动力轴端的磨轮17。磨轮采用直联式电机结构。结构简单，缩短加工周期，提升了生产效率
[0035]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种交叉导轨滑板式伺服进给磨头机构，包括磨头装置(1)与伺服移动装置(2)，其特征在于：所述磨头装置(1)与所述伺服移动装置(2)之间至少连接有一组可使其二者相对滑移的连接滑板构件；连接滑板构件，其包括上拖板(11)、下拖板(12)与交叉导轨(51)；其中，交叉导轨(51)包括两分别与上拖板(11)和下拖板(12)相连的导轨(3)，以及若干滚子(4)，在两导轨(3)相邻的一侧均沿其轴向内凹有V型滚道(5)，若干滚子(4)沿同一轴线转动设置于其中一个V型滚道(5)内且其与另一个V型滚道(5)滚动贴合。2.根据权利要求1所述的一种交叉导轨滑板式伺服进给磨头机构，其特征在于：所述上拖板(11)外形呈倒U型设置，所述下拖板(12)设置于上拖板(11)内侧，在上拖板(11)与下拖板(12)之间形成有安装区，所述交叉导轨(51)设置于安装区内。3.根据权利要求1所述的一种交叉导轨滑板式伺服进给磨头机构，其特征在于：在其中一个V型滚道(5)上设置有滚子保持架(6)，在滚子保持架(6)上沿V型滚道(5)轴向间隔贯穿有若干过孔，所述滚子(4)活动转动设置于滚子保持架(6)与V型滚道(5)之间且通过过孔外凸于滚子保持架(6)一侧。4.根据权利要求1所述的一种交叉导轨滑板式伺服进给磨头机构，其特征在于：所述滚子保持架(6)沿V型滚道(5)轴向间隔设有若干个...
【专利技术属性】
技术研发人员：何怀建，徐艳梅，
申请(专利权)人：广东汉玻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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