本实用新型专利技术公开了一种伸缩梯用冗余锁止装置，包括丝杆电机、锁舌和伸缩梯上纵向分布的数个锁孔；锁舌由锁舌头和锁舌身构成台阶轴状结构，锁舌身滑动配合在固定设置的锁舌座内，锁舌头由锁舌座前端的通孔中穿出；锁舌由锁舌身滑动连接在丝杆电机的输出轴远端，并通过加载弹簧将其推压到输出轴的远端极限位置。优选，沿伸缩梯的纵向，锁舌头的尺寸小于所述锁孔尺寸。本实用新型专利技术的有益效果是，用于登机梯的固定梯和伸缩梯之间的主锁止机构共同形成对伸缩梯的锁止，形成安全冗余。通过锁舌与锁孔配合形成插销式锁止结构，由丝杆电机的输出轴带动锁舌往返移动，实现锁止和解锁，同时，沿纵向伸缩梯将锁孔尺寸设置为大于锁舌，确保伸缩梯自主回落过程的可靠锁止。伸缩梯自主回落过程的可靠锁止。伸缩梯自主回落过程的可靠锁止。
【技术实现步骤摘要】
伸缩梯用冗余锁止装置
[0001]本技术涉及旅客登机梯，特别是一种伸缩梯用冗余锁止装置。
技术介绍
[0002]旅客登机梯作为机场设施主要用于无登机廊桥可用情形。旅客登机梯通常包括固定梯和伸缩梯，固定梯和伸缩梯之间设有锁止装置，以在伸缩梯伸出到设定状态时，将二者锁止形成刚性的整体结构。现有旅客登机梯伸缩梯锁止机构为伸缩梯上装有阶梯齿，固定梯上设置棘爪，由油缸驱动棘爪卡入阶梯齿轮内锁止。该机构在锁止的过程中伸缩梯先伸出超过目标位置的距离，然后棘爪在油缸的驱动下到达目标位置，最后伸缩梯回程到目标位置，开锁亦需要伸缩梯先伸出一定距离，待油缸将棘爪驱离目标位置后，伸缩梯才能继续运行。这样导致锁止和解锁过程繁琐，影响登机梯运行效率，且这种结构的登机梯还必须配置液压站，主要适用于油缸驱动伸缩梯运动的登机梯，不适用于电驱动的伸缩梯。在电驱动登机梯中，锁止装置需要设置两套，一套起主锁止作用，另一套构成安全冗余项。但现有技术中缺少一种适用于伸缩梯，且功能可靠的冗余锁止装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对现有技术中缺少适用于伸缩梯，且运行可靠的冗余锁止装置的不足，提供一种伸缩梯用冗余锁止装置，用以构成登机梯锁止的安全冗余；通过锁舌与锁孔配合形成电解锁的插销式锁止结构，由丝杆电机的输出轴带动锁舌往返移动，实现可靠锁止和解锁。
[0004]为实现前述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种伸缩梯用冗余锁止装置，包括丝杆电机、锁舌和伸缩梯上纵向分布的数个锁孔；所述锁舌由锁舌头和锁舌身构成台阶轴状结构，锁舌身滑动配合在固定设置的锁舌座内，锁舌头由锁舌座前端的通孔中穿出；锁舌由锁舌身滑动连接在丝杆电机的输出轴远端，并通过加载弹簧将其推压到输出轴的远端极限位置。
[0006]采用前述技术方案的冗余锁止装置，用于登机梯的固定梯和伸缩梯之间的主锁止机构共同形成对伸缩梯的锁止，并形成安全冗余。其通过锁舌与锁孔配合形成插销式锁止结构，并由丝杆电机的输出轴带动锁舌往返移动，实现锁止和解锁，确保锁止功能可靠。其中，锁孔的数量与伸缩梯的台阶数量对应，其设置位置是在锁舌插入锁孔的锁止状态下，确保对应台阶完全伸出或完全回缩到位。锁舌由锁舌身滑动连接在丝杆电机的输出轴远端，并通过加载弹簧将其推压到远端极限位置，使锁舌在输出轴上形成浮动。在锁止行程中，锁舌前端在加载弹簧作用下位于输出轴远端极限位置，在输出轴前进过程中，锁舌或抵靠在伸缩梯上设置锁孔的构件端面上，或在与锁孔对正时插入锁孔中。当锁舌被设置锁孔的构件端面或锁孔孔底阻碍后，输出轴继续前进的过程中加载弹簧被压缩，输出轴利用浮动空间在轴向与锁舌分离而处于空载状态。在锁舌前端抵靠设置锁孔的构件端面上的条件下，伸缩梯在重力或其它外力作用下，基于传动间隙因素引起小距离回落时，并在回落到锁舌
与锁孔对正时，锁舌迅速插入锁孔内，实现对伸缩梯的锁止，该锁止动作基于弹簧作用，不受断电影响，从而形成可靠的安全冗余。
[0007]优选的，所述输出轴外部设有套管，套管固定连接在丝杆电机的对应端盖上，套管与输出轴之间形成有防止所述输出轴转动的防转结构。确保丝杆电机的输出轴仅移动而不转动。
[0008]进一步优选的，所述防转结构由花键配合结构构成。以利用结构强度高、阻转效果好的成熟防转结构实现输出轴的防转，利于紧凑结构，且可利用标准刀具加工，提高加工方便性，降低制造成本。
[0009]更进一步优选的，所述输出轴由丝杆和花键轴接长形成；所述锁舌身中部形成有盲孔，盲孔的孔口处设有孔用弹性挡圈；所述花键轴的远端固定连接有圆环，圆环外径大于孔用弹性挡圈内径，圆环可移动地位于所述盲孔中，所述圆环通过带盖螺母固定在所述花键轴远端。以通过简单的类似于活塞结构实现二者的浮动连接关系，确保技术成熟，功能可靠。
[0010]优选的，所述锁舌头的横截面呈腰形，锁舌头的横截面长度方向与所述伸缩梯的纵向一致。以在确保锁止可靠的条件下缩小锁舌截面尺寸，利用布置，特别适用于设置锁孔的构件为长条形构件时。
[0011]优选的，沿所述伸缩梯的纵向，所述锁舌头的尺寸小于所述锁孔尺寸。以确保在伸缩梯微小回落的动态过程中，运动中锁孔具有足够的空间供位置固定的锁舌插入。
[0012]本技术的有益效果是，用于登机梯的固定梯和伸缩梯之间的主锁止机构共同形成对伸缩梯的锁止，形成安全冗余。通过锁舌与锁孔配合形成插销式锁止结构，由丝杆电机的输出轴带动锁舌往返移动，实现锁止和解锁，同时，沿纵向伸缩梯将锁孔尺寸设置为大于锁舌，确保伸缩梯自主回落过程的可靠锁止。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意轴测图。
[0014]图2是本技术的结构示意主视图。
[0015]图3是本技术的结构示意剖视图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0017]参见图1、图2和图3，一种伸缩梯用冗余锁止装置，包括丝杆电机1、锁舌2和伸缩梯上纵向分布的数个锁孔；锁舌2由锁舌头21和锁舌身22构成台阶轴状结构，锁舌身22滑动配合在固定设置的锁舌座3内，锁舌头21由锁舌座3前端的通孔中穿出；锁舌2由锁舌身22滑动连接在丝杆电机1的输出轴远端，并通过加载弹簧4将其推压到输出轴的远端极限位置。
[0018]其中，输出轴外部设有套管7，套管7固定连接在丝杆电机1的对应端盖8上，套管7与输出轴之间形成有防止输出轴转动的防转结构。防转结构具体由花键配合结构构成，其中，输出轴由丝杆11和花键轴12接长形成，二者同轴固定连接；锁舌身22中部形成有盲孔，盲孔的孔口处设有孔用弹性挡圈23；花键轴12的远端固定连接有圆环5，圆环5外径大于孔
用弹性挡圈23内径，圆环5可移动地位于盲孔中，以在输出轴回缩过程中拉动锁舌回退，实现解锁，圆环5通过带盖螺母6固定在花键轴12远端。在输出轴伸出过程中，由螺母的圆顶抵靠盲孔孔底使锁舌前伸，并在加载弹簧4的共同作用下，实现锁止运动。
[0019]另外，锁舌头21的横截面呈腰形，锁舌头21的横截面长度方向与伸缩梯的纵向一致，且沿伸缩梯的纵向，锁舌头21的尺寸小于锁孔尺寸。
[0020]锁舌座3呈杯状结构，锁舌座3的杯口端连接在电机安装座9上，丝杆电机1通过碟形的电机安装支架13固定在电机安装座9上，电机安装支架13、电机安装座9和锁舌座3共同形成对输出轴、加载弹簧4和锁舌身22封闭，锁舌座3前端还通过轴孔配合结构支撑在前端固定构件10上。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伸缩梯用冗余锁止装置，其特征在于，包括丝杆电机（1）、锁舌（2）和伸缩梯上纵向分布的数个锁孔；所述锁舌（2）由锁舌头（21）和锁舌身（22）构成台阶轴状结构，锁舌身（22）滑动配合在固定设置的锁舌座（3）内，锁舌头（21）由锁舌座（3）前端的通孔中穿出；锁舌（2）由锁舌身（22）滑动连接在丝杆电机（1）的输出轴远端，并通过加载弹簧（4）将其推压到输出轴的远端极限位置。2.根据权利要求1所述的伸缩梯用冗余锁止装置，其特征在于，所述输出轴外部设有套管（7），套管（7）固定连接在丝杆电机（1）的对应端盖（8）上，套管（7）与输出轴之间形成有防止所述输出轴转动的防转结构。3.根据权利要求2所述的伸缩梯用冗余锁止装置，其特征在于，所述防转结构由花键配合结构构成。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈保林，何彪，镡永宝，
申请(专利权)人：重庆达航工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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