一种采用天然气部分氧化法制备乙炔的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采用天然气部分氧化法制备乙炔的装置，属于天然气氧化法制备乙炔装置技术领域。一种采用天然气部分氧化法制备乙炔的装置，包括包括底座和加热器，所述底座上安装有反应釜，所述底座上固定连接有混合箱，所述反应釜内设有混合室、燃烧室和收集室，所述反应釜的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺旋扇叶，所述混合箱的顶部内壁开设有空腔，所述空腔内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有搅拌叶；本实用新型专利技术可以将天然气和氧气在混合室内充分混合，将裂化气混合物与N

【技术实现步骤摘要】
一种采用天然气部分氧化法制备乙炔的装置


[0001]本技术涉及天然气氧化法制备乙炔装置
，尤其涉及一种采用天然气部分氧化法制备乙炔的装置。

技术介绍

[0002]乙炔是一种非常重要的基础化工原料，被广泛应用于醋酸乙烯、丁二醇等物质的生产。其主要生产方法有电弧法、部分氧化法、等离子法等，其中电弧法和等离子法因为电耗大、对设备要求较苛刻。
[0003]天然气部分氧化制乙炔工艺中，生产装置的主要结构和生产过程为：天然气管和氧气管，先分别与气体加热器连接，天然气与氧气先分别预热至600～650℃后，将天然气接入乙炔反应炉，待天然气的温度达到设定值时，操作点火枪，点火成功后再引入氧气进行投氧，天然气和氧气组成的反应气体在乙炔炉反应室内发生部分氧化反应，经过几毫秒的反应后冷却以结束反应，烃部分氧化裂解分解为包含有乙炔、一氧化碳、二氧化碳、氢气以及炭黑等组分的裂化气混合物。
[0004]在制备时，需要将天然气和氧气在混合室内混合以及将裂化气混合物与N
‑
甲基吡咯烷酮进行混合，但是大多数现有的制备装置都是让其自然混合，然后在发生反应，制备效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中大多数现有的制备装置只能都是让其自然混合，然后在发生反应，制备效率较低的问题，而提出的一种采用天然气部分氧化法制备乙炔的装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种采用天然气部分氧化法制备乙炔的装置，包括底座和加热器，所述底座上安装有反应釜，所述反应釜为矩形，所述底座上固定连接有混合箱，所述反应釜内设有混合室、燃烧室和收集室，所述混合室的顶部开设有凹槽，所述反应釜的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶置于凹槽内，所述混合箱的顶部内壁开设有空腔，所述空腔内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有搅拌叶，所述转动轴转动连接在混合箱内，所述反应釜的底部固定连接有输气管，所述输气管远离反应釜的一端固定连接在混合箱上，所述混合箱上固定连接有输液管，所述混合箱远离输液管的一侧外壁固定连接有排气管。
[0008]优选的，所述反应釜的顶部外壁固定连接有机箱，所述第一电机固定连接在机箱内，所述反应釜的侧壁固定连接有抽气机，所述抽气机的抽气端固定连接有抽气管，所述抽气管远离抽气机的一端固定连接在混合室上，所述抽气机的出气端固定连接有出气管，所述出气管远离抽气机的一端固定连接在燃烧室上。
[0009]优选的，所述底座上固定连接有天然气预热炉和氧气预热炉，所述天然气预热炉
和氧气预热炉上分别安装有天然气管和氧气管，所述天然气管和氧气管内均设有过滤板，所述天然气预热炉和氧气预热炉上均固定连接有进气管，所述进气管远离天然气预热炉和氧气预热炉的一端固定连接在混合室上。
[0010]优选的，所述天然气预热炉和氧气预热炉内均固定连接有固定板，所述加热器固定连接在固定板上。
[0011]优选的，所述反应釜内固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部呈倾斜状，所述反应釜侧壁固定连接有点火管，所述点火管与燃烧室相通。
[0012]优选的，所述反应釜的表面侧壁开设有密封门，所述密封门位于收集室上，所述底座上固定连接有支撑腿，所述反应釜固定连接在支撑腿的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种采用天然气部分氧化法制备乙炔的装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该采用天然气部分氧化法制备乙炔的装置，首先将天然气和氧气通过天然气管和氧气管分别输送到天然气预热炉和氧气预热炉内进行预热，预热完成后的天然气和氧气通过进气管输送到反应釜内的混合室内进行混合，启动第一电机，第一电机转动带动螺旋扇叶转动，螺旋扇叶转动带动混合室内的气流流动，使的天然气和氧气在混合室内进行充分混合，加快混合速度，然后通过抽气机抽取到燃烧室内，打开点火管的管盖，然后将点火枪从点火管深入燃烧室内进行点火，进行氧化反应。
[0015]2、该采用天然气部分氧化法制备乙炔的装置，反应后冷却后的裂化气混合物通过输气管输送到混合箱内，混合箱内有输液管输送的N
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甲基吡咯烷酮，启动第二电机，第二电机旋转带动转动轴转动，转动轴带动搅拌叶转动，搅拌叶对混合箱内的N
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甲基吡咯烷酮和裂化气混合物进行搅拌，使其充分反应，反应完成的乙炔通过排气管排出，进行收集。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以将天然气和氧气在混合室内充分混合，将裂化气混合物与N
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甲基吡咯烷酮进行充分的混合，从而提高乙炔的制备效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种采用天然气部分氧化法制备乙炔的装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种采用天然气部分氧化法制备乙炔的装置的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种采用天然气部分氧化法制备乙炔的装置的侧视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、反应釜；3、天然气预热炉；4、混合箱；5、氧气预热炉；6、天然气管；7、氧气管；8、进气管；9、支撑腿；10、机箱；11、第一电机；12、螺旋扇叶；13、抽气机；14、混合室；15、燃烧室；16、收集室；17、抽气管；18、出气管；19、点火管；20、输气管；21、输液管；22、空腔；23、第二电机；24、转动轴；25、搅拌叶；26、排气管；27、凹槽；28、过滤板；29、加热器；30、固定板；31、支撑板；32、密封门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例：
[0024]参照图1
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图3，一种采用天然气部分氧化法制备乙炔的装置，包括底座1和加热器29，底座1上安装有反应釜2，反应釜2为矩形，底座1上固定连接有混合箱4，反应釜2内设有混合室14、燃烧室15和收集室16，混合室14的顶部开设有凹槽27，反应釜2的顶部安装有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有螺旋扇叶12，螺旋扇叶12置于凹槽27内，混合箱4的顶部内壁开设有空腔22，空腔22内固定连接有第二电机23，第二电机23的输出端固定连接有转动轴24，转动轴24上固定连接有搅拌叶25，转动轴24转动连接在混合箱4内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用天然气部分氧化法制备乙炔的装置，包括底座(1)和加热器(29)，其特征在于，所述底座(1)上安装有反应釜(2)，所述反应釜(2)为矩形，所述底座(1)上固定连接有混合箱(4)，所述反应釜(2)内设有混合室(14)、燃烧室(15)和收集室(16)，所述混合室(14)的顶部开设有凹槽(27)，所述反应釜(2)的顶部安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有螺旋扇叶(12)，所述螺旋扇叶(12)置于凹槽(27)内，所述混合箱(4)的顶部内壁开设有空腔(22)，所述空腔(22)内固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端固定连接有转动轴(24)，所述转动轴(24)上固定连接有搅拌叶(25)，所述转动轴(24)转动连接在混合箱(4)内，所述反应釜(2)的底部固定连接有输气管(20)，所述输气管(20)远离反应釜(2)的一端固定连接在混合箱(4)上，所述混合箱(4)上固定连接有输液管(21)，所述混合箱(4)远离输液管(21)的一侧外壁固定连接有排气管(26)。2.根据权利要求1所述的一种采用天然气部分氧化法制备乙炔的装置，其特征在于，所述反应釜(2)的顶部外壁固定连接有机箱(10)，所述第一电机(11)固定连接在机箱(10)内，所述反应釜(2)的侧壁固定连接有抽气机(13)，所述抽气机(13)的抽气端固定连接有抽气管(17)，所述抽气管(17)远离抽气机(13)的一端固定连接在混合室(14)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道斌，张志宏，王运东，孙津生，
申请(专利权)人：福建永荣科技创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：