一种保险片组装机的自动焊锡机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保险片组装机的自动焊锡机构，包括保险片料带送料装置、焊锡支架、焊锡升降板、升降驱动装置、焊头、焊锡送料驱动装置和导锡头，焊锡升降板可升降地安装在焊锡支架的正面，升降驱动装置安装在焊锡支架上并与焊锡升降板传动连接，焊锡送料驱动装置安装在焊锡升降板上，导锡头纵向安装在焊锡升降板上且位于焊锡送料驱动装置下方，导锡头内部设有导锡孔，焊头的一端与焊头加热装置相连接，焊头的另一端呈环形并位于导锡头下方，保险片料带送料装置横向布置并经过导锡头与焊头的环形一端之间。本实用新型专利技术可自动将锡料焊入到保险片的中部孔位中，从而实现保险片的自动化焊锡作业，替代了人手操作，可满足企业的规模化生产需求。规模化生产需求。规模化生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种保险片组装机的自动焊锡机构


[0001]本技术涉及自动化设备的
，更具体地说，是涉及一种保险片组装机的自动焊锡机构。

技术介绍

[0002]保险片的生产组装线中，需要将保险片装入到下壳，然后再将上壳盖合到下壳上的，然而，现有的保险片组装生产线中都是采用人手将保险片装入到上壳和下壳上的，人手操作较为麻烦，费时又费力，大大降低了生产效率，生产质量难以保证，不利于生产。因此，有必要专利技术一种能够实现保险片自动组装的保险片组装机，而自动焊锡机构是该保险片组装机的关键机构之一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种保险片组装机的自动焊锡机构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种保险片组装机的自动焊锡机构，包括保险片料带送料装置、焊锡支架、焊锡升降板、升降驱动装置、焊头、焊锡送料驱动装置和导锡头，所述焊锡升降板可升降地安装在焊锡支架的正面，所述升降驱动装置安装在焊锡支架上并与焊锡升降板传动连接，所述焊锡送料驱动装置安装在焊锡升降板上，所述导锡头纵向安装在焊锡升降板上且位于焊锡送料驱动装置下方，所述导锡头内部设有纵向的供锡丝通过的导锡孔，所述焊头的一端与焊头加热装置相连接，所述焊头的另一端设置成环形并位于导锡头下方，所述保险片料带送料装置横向布置并经过导锡头与焊头的环形一端之间。
[0005]作为优选的实施方式，所述保险片料带送料装置包括料带输送轨道和推料装置，所述推料装置位于料带输送轨道的入料端。
[0006]作为优选的实施方式，所述推料装置包括平移模组和两个推料块，所述平移模组横向布置，所述推料块倾斜布置于料带输送轨道的入料端上方，所述推料块通过推料块连接座与平移模组的平移部位相连接，所述推料块的末端能够倾斜插入到保险片料带上相邻两个保险片之间的间隙中。
[0007]作为优选的实施方式，所述保险片料带送料装置还包括保险片料带导轮，所述保险片料带导轮分别位于料带输送轨道的入料端和出料端。
[0008]作为优选的实施方式，所述保险片料带送料装置上设有分别位于导锡头两侧的用于测量送锡长度的激光检测器。
[0009]作为优选的实施方式，还包括助焊剂杯，所述助焊剂杯通过安装块朝下安装在焊锡升降板的正面一侧且位于保险片料带送料装置上方。
[0010]作为优选的实施方式，还包括矫直轮，所述矫直轮设有若干个并分别安装在焊锡升降板正面，所述矫直轮位于焊锡送料驱动装置上方，所述矫直轮沿着纵向方向呈左右错
开分布。
[0011]作为优选的实施方式，所述焊锡送料驱动装置包括送锡旋转电机、送锡齿轮和送锡夹轮，所述送锡旋转电机水平安装在焊锡升降板的背部，所述送锡齿轮设有两个并呈左右对称布置，其中一个送锡齿轮安装在送锡旋转电机的输出轴上且位于焊锡升降板正面，另一个送锡齿轮安装在焊锡升降板的正面设有的转轴上，两个送锡齿轮相啮合，所述送锡夹轮设有两个，其中一个送锡夹轮安装在送锡旋转电机的输出轴上且位于其中一个送锡齿轮后方，另一个送锡夹轮安装在转轴上且位于另一个送锡齿轮后方，两个送锡夹轮呈左右对称布置。
[0012]作为优选的实施方式，所述焊头靠近导锡头的一端为圆环形。
[0013]作为优选的实施方式，还包括锡丝卷装轮，所述锡丝卷装轮安装在焊锡升降板正面且位于焊锡送料驱动装置侧边。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术的结构简单、新颖，设计合理，可自动将锡料焊入到保险片的中部孔位中，从而实现保险片的自动化焊锡作业，自动化程度高，替代了人手操作，可满足企业的规模化生产需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图一；
[0018]图2是本技术实施例提供的结构示意图二；
[0019]图3是本技术实施例提供的升降部位的结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的焊锡部位的放大示意图；
[0021]图5是本技术实施例提供的料带推料部位的放大示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参考图1至图5，本技术的实施例提供了一种保险片组装机的自动焊锡机构，包括保险片料带送料装置1、焊锡支架101、焊锡升降板102、升降驱动装置105、焊头107、焊锡送料驱动装置2、导锡头111、助焊剂杯103、矫直轮106、锡丝卷装轮104和焊头加热装置112，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
[0024]焊锡升降板102可升降地安装在焊锡支架101的正面，其中，升降驱动装置105可以设置为升降气缸，升降气缸朝下安装在焊锡支架101上并与焊锡升降板102传动连接，焊锡
送料驱动装置2安装在焊锡升降板102上。
[0025]优选的，焊锡送料驱动装置2可以包括送锡旋转电机108、送锡齿轮109和送锡夹轮110，送锡旋转电机108水平安装在焊锡升降板102的背部，送锡齿轮109设有两个并呈左右对称布置，其中一个送锡齿轮109安装在送锡旋转电机108的输出轴上且位于焊锡升降板102正面，另一个送锡齿轮109安装在焊锡升降板102的正面设有的转轴上，两个送锡齿轮109相啮合，送锡夹轮110设有两个，其中一个送锡夹轮110安装在送锡旋转电机108的输出轴上且位于其中一个送锡齿轮109后方，另一个送锡夹轮110安装在转轴上且位于另一个送锡齿轮109后方，两个送锡夹轮110呈左右对称布置。
[0026]导锡头111纵向安装在焊锡升降板102上且位于焊锡送料驱动装置2下方，导锡头111内部设有纵向的供锡丝通过的导锡孔，其中，焊头加热装置112可以设置为市面上常见的超高频感应加热机，焊头107的一端与超高频感应加热机相连接，焊头107的另一端设置成环形并位于导锡头111下方，保险片料带送料装置1横向布置并经过导锡头111与焊头107的环形一端之间。
[0027]具体而言，保险片料带送料装置1可以包括料带输送轨道74、推料装置和保险片料带导轮71，推料装置位于料带输送轨道74的入料端，推料装置包括平移模组72和两个推料块73，平移模组72横向布置，推料块73倾斜布置于料带输送轨道74的入料端上方，推料块73通过推料块连接座731与平移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保险片组装机的自动焊锡机构，其特征在于：包括保险片料带送料装置(1)、焊锡支架(101)、焊锡升降板(102)、升降驱动装置(105)、焊头(107)、焊锡送料驱动装置(2)和导锡头(111)，所述焊锡升降板(102)可升降地安装在焊锡支架(101)的正面，所述升降驱动装置(105)安装在焊锡支架(101)上并与焊锡升降板(102)传动连接，所述焊锡送料驱动装置(2)安装在焊锡升降板(102)上，所述导锡头(111)纵向安装在焊锡升降板(102)上且位于焊锡送料驱动装置(2)下方，所述导锡头(111)内部设有纵向的供锡丝通过的导锡孔，所述焊头(107)的一端与焊头加热装置(112)相连接，所述焊头(107)的另一端设置成环形并位于导锡头(111)下方，所述保险片料带送料装置(1)横向布置并经过导锡头(111)与焊头(107)的环形一端之间。2.根据权利要求1所述的一种保险片组装机的自动焊锡机构，其特征在于：所述保险片料带送料装置(1)包括料带输送轨道(74)和推料装置，所述推料装置位于料带输送轨道(74)的入料端。3.根据权利要求2所述的一种保险片组装机的自动焊锡机构，其特征在于：所述推料装置包括平移模组(72)和两个推料块(73)，所述平移模组(72)横向布置，所述推料块(73)倾斜布置于料带输送轨道(74)的入料端上方，所述推料块(73)通过推料块连接座(731)与平移模组(72)的平移部位相连接，所述推料块(73)的末端能够倾斜插入到保险片料带上相邻两个保险片之间的间隙中。4.根据权利要求2所述的一种保险片组装机的自动焊锡机构，其特征在于：所述保险片料带送料装置(1)还包括保险片料带导轮(71)，所述保险片料带导轮(71)分别位于料带输送轨道(74)的入料端和出料端。5.根据权利要求1所述的一种保险片组装机的自动焊锡机构，其特征在于：所述保险片料带送料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗智辉，薛禹，
申请(专利权)人：湖北一川金品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：