一种便于打开的回流焊炉制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，且公开了一种便于打开的回流焊炉，包括顶托装置，顶托装置包括有横轴承，横轴承的两端焊接有呈等距密集排列的齿轮系统，齿轮系统包括有小齿轮转动槽，小齿轮转动槽的外沿啮合有大齿轮转动槽，大齿轮转动槽的外沿啮合有呈等距密集排列的顶托杆，顶托杆的外壁开设有齿轮槽转动槽，顶托杆的顶部开设有顶部孔洞转动槽，本实用新型专利技术通过设有电动开闭装置，只设置一个按钮就可以控制盖子的打开关闭作业，操作方便，有利于节省人力，提高生产效率，本实用新型专利技术通过设有轴承驱动装置，小齿轮带动大齿轮的技术，安装小功率的马达亦可以起到电动打开关闭盖子的作用，有利于节省生产成本。有利于节省生产成本。有利于节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于打开的回流焊炉


[0001]本技术涉及焊接
，更具体地涉及一种便于打开的回流焊炉。

技术介绍

[0002]回流焊炉是用于PCB板和各种元器件之间的焊接工作的设备，其顶部的盖子可以打开，查看内部各零部件的状况以及放置取出PCB板，但一般回流焊炉在使用过程中在工作腔内会产生高温的气体，使得顶部的盖子温度很高，直接用手触摸容易烫伤，且由于回流焊炉的体积大，重量重，手动的打开方式费力、不方便。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种便于打开的回流焊炉，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种便于打开的回流焊炉，包括顶托装置，所述顶托装置包括有横轴承，所述横轴承的两端焊接有呈等距密集排列的齿轮系统，所述齿轮系统包括有小齿轮转动槽，所述小齿轮转动槽的外沿啮合有大齿轮转动槽，所述大齿轮转动槽的外沿啮合有呈等距密集排列的顶托杆，所述顶托杆的外壁开设有齿轮槽转动槽，所述顶托杆的顶部开设有顶部孔洞转动槽，所述顶部孔洞转动槽的内壁活动套接有杆顶滑轮，所述杆顶滑轮侧面的中部开设有轮轴心转动槽，所述轮轴心转动槽的内壁活动套接有轮轴承转动槽，所述轮轴承转动槽的外壁活动套接有顶部孔洞转动槽，所述顶托装置的顶部活动连接有顶部外壳，所述顶部外壳的底部活动连接有底部外壳，所述底部外壳的顶部固定连接有传动外壳，马达用较小的力驱动着横轴转动带动小齿轮进而带动大齿轮，起到省力的效果，使用较小功率的马达就可完成此项工作，节省生产成本。
[0005]进一步的，所述传动外壳的底部活动连接有承载装置，所述承载装置的底部固定连接有支撑骨架，所述支撑骨架包括有竖钢板，所述竖钢板的一侧固定连接有的打开端横钢板，所述打开端横钢板的底部固定连接有钢立柱，所述打开端横钢板的上下表面开设有呈等距密集排列的顶托孔洞转动槽，诉述顶托孔洞转动槽的内壁活动套接有顶托杆，所述竖钢板的另一侧固定连接有闭合端横钢板，所述闭合端横钢板的上表面开设有呈等距密集排列的转动槽，所述闭合端横钢板的上表面固定连接有闭合端轴承转动槽，支架系统可以为回流焊提供稳定的支撑作用闭合端轴承转动槽固定在闭合端横钢板表面，且固定住了顶部外壳的闭合端，让顶部外壳以闭合端轴承转动槽为轴转动达到一端打开一端闭合的效果。
[0006]进一步的，所述闭合端轴承转动槽的外部活动套接有呈等距密集排列的连接轮，所述连接轮的外壁固定连接有顶部外壳，所述顶部外壳的底部开设有呈等距密集排列的凹槽，所述凹槽的内壁活动套接有杆顶滑轮，防止顶托杆的顶部和顶部外壳的底部摩擦而对顶部外壳的打开或者关闭工作有阻止作用。
[0007]进一步的，所述横轴承的外壁中部固定连接有马达，所述马达的一侧开设有横轴
孔洞转动槽，所述横轴孔洞转动槽的内壁固定连接有横轴承，所述马达的另一侧固定连接有开关电线转动槽，所述马达的另一侧固定连接有电源线转动槽，所述开关电线转动槽的一端固定连接有固定铁片转动槽，所述固定铁片转动槽的一侧固定连接有开关按钮转动槽，所述固定铁片转动槽的另一侧固定连接有底部外壳，所述底部外壳的一侧中部开设有开关线孔，所述开关线孔的内壁固定套接有开关电线转动槽，所述底部外壳的一侧中部固定连接有固定铁片转动槽，使用者通过控制电源的开关就可以控制顶部外壳的打开、关闭，操作方便。
[0008]进一步的，所述小齿轮转动槽和大齿轮转动槽呈90度的排列，所述开关按钮转动槽控制马达的电源，所述小齿轮转动槽的外沿啮合有齿轮槽转动槽。
[0009]进一步的，所述齿轮槽转动槽的长度为60厘米，所述承载装置的一端固定连接有竖钢板。
[0010]进一步的，所述传动外壳的顶部固定连接有警报器，当回流焊机工作时工作腔体内部的温度过高或者过低时，报警器会报警，提醒使用者查看回流内部的工作情况，进而解决问题。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有电动开闭装置，只设置一个按钮就可以控制盖子的打开关闭作业，操作方便，有利于节省人力，提高生产效率。
[0013]2.本技术通过设有轴承驱动装置，小齿轮带动大齿轮的技术，安装小功率的马达亦可以起到电动打开关闭盖子的作用，有利于节省生产成本。
[0014]3.本技术通过设有顶托杆顶端滑动轮，由于在盖子的打开或关闭过程中盖底呈弧形运动，因此顶托杆顶起盖子的底部和盖底的接触点是移动的，设置滑动轮有利于避免杆顶和盖底的摩擦作用，方便打开。
[0015]4.本技术通过设有打开端横钢板上的顶托孔洞，有利于固定住顶托杆的位置，让其上升下降可以朝固定的方向移动。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构爆炸示意图；
[0018]图3为本技术的内部零部件结构爆炸示意图；
[0019]图4为本技术的顶部外壳结构示意图；
[0020]图5为本技术的支撑骨架结构示意图；
[0021]图6为本技术的支撑骨架结构爆炸示意图；
[0022]图7为本技术的承载装置结构示意图；
[0023]图8为本技术的顶托装置结构示意图；
[0024]图9为本技术齿轮传动装置的结构示意图；
[0025]图10为本技术的齿轮传动装置的结构爆炸示意图；
[0026]图11为本技术的马达装置结构爆炸示意图。
[0027]附图标记为：1、顶托装置；101、横轴承；102、马达；1021、电源线；1022、横轴孔洞；1023、开关电线；1024、固定铁片；1025、开关按钮；103、齿轮系统；1031、小齿轮；1032、大齿
轮；104、顶托杆；1041、齿轮槽；1042、顶部孔洞；105、杆顶滑轮；1051、轮轴心；1052、轮轴承；2、底部外壳；201、开关线孔；3、传动外壳；4、警报器；5、顶部外壳；501、凹槽；502、连接轮；6、支撑骨架；601、竖钢板；602、钢立柱；603、打开端横钢板；6031、顶托孔洞；604、闭合端横钢板；6041、闭合端轴承；6042、转动槽；7、承载装置。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的便于打开的回流焊炉并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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11，本技术提供了一种便于打开的回流焊炉，包括顶托装置1，顶托装置1包括有横轴承101，横轴承101的两端焊接有呈等距密集排列的齿轮系统103，所述齿轮系统103包括有小齿轮1031，小齿轮1031的外沿啮合有大齿轮1032，大齿轮1032的外沿啮合有呈等距密集排列的顶托杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于打开的回流焊炉，包括顶托装置(1)，其特征在于：所述顶托装置(1)包括有横轴承(101)，所述横轴承(101)的两端焊接有呈等距密集排列的齿轮系统(103)，所述齿轮系统(103)包括有小齿轮(1031)，所述小齿轮(1031)的外沿啮合有大齿轮(1032)，所述大齿轮(1032)的外沿啮合有呈等距密集排列的顶托杆(104)，所述顶托杆(104)的外壁开设有齿轮槽(1041)，所述顶托杆(104)的顶部开设有顶部孔洞(1042)，所述顶部孔洞(1042)的内壁活动套接有杆顶滑轮(105)，所述杆顶滑轮(105)侧面的中部开设有轮轴心(1051)，所述轮轴心(1051)的内壁活动套接有轮轴承(1052)，所述轮轴承(1052)的外壁活动套接有顶部孔洞(1042)，所述顶托装置(1)的顶部活动连接有顶部外壳(5)，所述顶部外壳(5)的底部活动连接有底部外壳(2)，所述底部外壳(2)的顶部固定连接有传动外壳(3)。2.根据权利要求1所述的一种便于打开的回流焊炉，其特征在于：所述传动外壳(3)的底部活动连接有承载装置(7)，所述承载装置(7)的底部固定连接有支撑骨架(6)，所述支撑骨架(6)包括有竖钢板(601)，所述竖钢板(601)的一侧固定连接有的打开端横钢板(603)，所述打开端横钢板(603)的底部固定连接有钢立柱(602)，所述打开端横钢板(603)的上下表面开设有呈等距密集排列的顶托孔洞(6031)，诉述顶托孔洞(6031)的内壁活动套接有顶托杆(104)，所述竖钢板(601)的另一侧固定连接有闭合端横钢板(604)，所述闭合端横钢板(604)的上表面开设有呈等距密集排列的转动槽(6042)，所述闭合端横钢板(604)的上表面固定连接有闭合端轴承(6041)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，
申请(专利权)人：锐德热力设备东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：