一种环保型空气回流焊炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型空气回流焊炉，包括第一机构和第二机构，第一机构的内部设置有第二机构，传送带的内部设置有转动轴，传送带的外表面设置有多个支撑软杆，传送带的外表面固定连接有多个支撑短杆，支撑短杆的上端设置有长块，传送带通过支撑短杆与长块连接，支撑软杆与长块相连接，传送带通过转动轴与本体连接，通过支撑软杆和长块的使用，提升传送带在传送线路板时的稳定性，避免因传送带晃动对线路板焊接的影响，定位块通过侧板和隔板与长块连接，使用隔板将待焊接物隔开，防止焊接物间连接到一起，通过定位块的使用，方便传送中待焊接物的定位，可以准确完成焊接工作。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型空气回流焊炉
本技术涉及环保型空气回流焊炉
，具体为一种环保型空气回流焊炉。
技术介绍
回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结，这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。目前环保型空气回流焊炉的传送机构不稳定，影响线路板焊接效果，且线路板传送不方便定位，容易导致线路板上零件焊接出现偏差。针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种环保型空气回流焊炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型空气回流焊炉，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中传送机构不稳定，线路板传送不方便定位的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型空气回流焊炉，包括第一机构和第二机构，第一机构的内部设置有第二机构，所述第一机构包括本体、摆放块和推动块，本体的一侧设置有摆放块，摆放块的上端活动连接有推动块，推动块与本体活动连接，本体的内部设置有第二机构，第二机构包括传送带和定位块，本体的内部设置有传送带，传送带的上端设置有定位块。进一步地，所述本体的外表面设置有报警灯和急停按钮，本体的上端设置有入口抽风系统。进一步地，所述摆放块的外表面开设有滑槽，摆放块通过滑槽与推动块活动连接。进一步地，所述推动块的下端设置有滑块，推动块的一侧设置有推杆，推动块通过滑块与滑槽活动连接。进一步地，所述传送带的内部设置有转动轴，传送带的外表面设置有多个支撑软杆，传送带的外表面固定连接有多个支撑短杆，支撑短杆的上端设置有长块，传送带通过支撑短杆与长块连接，支撑软杆与长块相连接，传送带通过转动轴与本体连接。进一步地，所述定位块的两侧均设置有侧板，定位块的外表面开设有连接孔，定位块的外表面连接有隔板，定位块通过连接孔与长块螺纹连接，定位块通过侧板和隔板与长块连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种环保型空气回流焊炉，摆放块的外表面开设有滑槽，摆放块通过滑槽与推动块活动连接，推动块的下端设置有滑块，推动块的一侧设置有推杆，推动块通过滑块与滑槽活动连接，将线路板放在摆放块上，移动推杆，带动推动块在滑槽内的移动，将线路推到传送带上面的长块上，解决传送带在转动的过程中人工摆放线路板不方便的问题。2、本技术提出的一种环保型空气回流焊炉，传送带的内部设置有转动轴，传送带的外表面设置有多个支撑软杆，传送带的外表面固定连接有多个支撑短杆，支撑短杆的上端设置有长块，传送带通过支撑短杆与长块连接，支撑软杆与长块相连接，传送带通过转动轴与本体连接，通过支撑软杆和长块的使用，提升传送带在传送线路板时的稳定性，避免因传送带晃动对线路板焊接的影响。3、本技术提出的一种环保型空气回流焊炉，定位块的两侧均设置有侧板，定位块的外表面开设有连接孔，定位块的外表面连接有隔板，定位块通过连接孔与长块螺纹连接，定位块通过侧板和隔板与长块连接，使用隔板将待焊接物隔开，防止焊接物间连接到一起，通过定位块的使用，方便传送中待焊接物的定位，可以准确完成焊接工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的摆放块和推动块结构示意图；图3为本技术的传送带结构示意图；图4为本技术的定位块结构示意图。图中：1、第一机构；11、本体；111、报警灯；112、急停按钮；113、入口抽风系统；12、摆放块；121、滑槽；13、推动块；131、滑块；132、推杆；2、第二机构；21、传送带；211、转动轴；212、支撑软杆；213、支撑短杆；214、长块；22、定位块；221、侧板；222、连接孔；223、隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种环保型空气回流焊炉，包括第一机构1和第二机构2，第一机构1的内部设置有第二机构2，第一机构1包括本体11、摆放块12和推动块13，本体11的一侧设置有摆放块12，摆放块12的上端活动连接有推动块13，推动块13与本体11活动连接，本体11的内部设置有第二机构2，第二机构2包括传送带21和定位块22，本体11的内部设置有传送带21，传送带21的上端设置有定位块22，本体11的外表面设置有报警灯111和急停按钮112，本体11的上端设置有入口抽风系统113。请参阅图2，一种环保型空气回流焊炉，包括第一机构1和第二机构2，第一机构1的内部设置有第二机构2，所述第一机构1包括本体11、摆放块12和推动块13，本体11的一侧设置有摆放块12，摆放块12的上端活动连接有推动块13，推动块13与本体11活动连接，本体11的内部设置有第二机构2，第二机构2包括传送带21和定位块22，本体11的内部设置有传送带21，传送带21的上端设置有定位块22，本体11的外表面设置有报警灯111和急停按钮112，本体11的上端设置有入口抽风系统113请参阅图3和4，传送带21的内部设置有转动轴211，传送带21的外表面设置有多个支撑软杆212，传送带21的外表面固定连接有多个支撑短杆213，支撑短杆213的上端设置有长块214，传送带21通过支撑短杆213与长块214连接，支撑软杆212与长块214相连接，传送带21通过转动轴211与本体11连接，定位块22的两侧均设置有侧板221，定位块22的外表面开设有连接孔222，定位块22的外表面连接有隔板223，定位块22通过连接孔222与长块214螺纹连接，定位块22通过侧板221和隔板223与长块214连接。综上所述：本技术提出的一种环保型空气回流焊炉，第一机构1的内部设置有第二机构2，本体11的一侧设置有摆放块12，摆放块12的上端活动连接有推动块13，推动块13与本体11活动连接，本体11的内部设置有第二机构2，本体11的内部设置有传送带21，传送带21的上端设置有定位块22，本体11的外表面设置有报警灯111和急停按钮112，本体11的上端设置有入口抽风系统113，摆放块12的外表面开设有滑槽121，摆放块12通过滑槽121与推动块13活动连接，推动块13的下端设置有滑块131，推动块13的一侧设置有推杆132，推动块13通过滑块131与滑槽121活动连接，将线路板放在摆放块12上，移动推杆132，带动推动块13在滑槽121内的移动，将线路推到传送带21上面的长块214上，解决传送带21在转动的过程中人工摆放线路板不方便的问题，传送带21的内部设置有转动轴211，传送带21的外表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型空气回流焊炉，包括第一机构(1)和第二机构(2)，第一机构(1)的内部设置有第二机构(2)，其特征在于：所述第一机构(1)包括本体(11)、摆放块(12)和推动块(13)，本体(11)的一侧设置有摆放块(12)，摆放块(12)的上端活动连接有推动块(13)，推动块(13)与本体(11)活动连接，本体(11)的内部设置有第二机构(2)；/n所述第二机构(2)包括传送带(21)和定位块(22)，本体(11)的内部设置有传送带(21)，传送带(21)的上端设置有定位块(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型空气回流焊炉，包括第一机构(1)和第二机构(2)，第一机构(1)的内部设置有第二机构(2)，其特征在于：所述第一机构(1)包括本体(11)、摆放块(12)和推动块(13)，本体(11)的一侧设置有摆放块(12)，摆放块(12)的上端活动连接有推动块(13)，推动块(13)与本体(11)活动连接，本体(11)的内部设置有第二机构(2)；
所述第二机构(2)包括传送带(21)和定位块(22)，本体(11)的内部设置有传送带(21)，传送带(21)的上端设置有定位块(22)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型空气回流焊炉，其特征在于：所述本体(11)的外表面设置有报警灯(111)和急停按钮(112)，本体(11)的上端设置有入口抽风系统(113)。


3.根据权利要求1所述的一种环保型空气回流焊炉，其特征在于：所述摆放块(12)的外表面开设有滑槽(121)，摆放块(12)通过滑槽(121)与推动块(13)活动连接。


4.根据权利要求1所述的一种环保型空气回流焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：田云飞，
申请(专利权)人：锐德热力设备东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44