一种可调节型辊式板料矫平机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调节型辊式板料矫平机，涉及板料矫平技术领域；包括机架、若干上辊、若干下辊、高度调节装置、驱动装置；上辊可任意单独升降，可以实现若干种不同的上辊、下辊的使用数量或上辊的相对形状，可抬升每一上辊，实现变辊数矫正，厚板可用五辊或七辊，矫薄板用九辊，一台机发挥了两台机的作用，降低能源消耗。利于往复矫平和进料，中间上辊可加大压下量，增加钢板变形幅度；即有利于钢板咬入，又提高了矫正质量。除了具有普通矫平机平行及倾斜压下方式，也可实现V字型或W字型压下行驶。行驶。行驶。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节型辊式板料矫平机


[0001]本技术涉及板料矫平
，尤其涉及一种可调节型辊式板料矫平机。

技术介绍

[0002]矫平机又叫开平机、平板机、校平机、矫正机、矫直机。主要应用于矫正各种规格板材及切割成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。
[0003]现有的矫平机，如图1所示，整体倾斜调整式的矫平机的上下辊列呈一定角度，一般从入口侧至出口侧开口度逐渐增大，进出口板料有一定速度差，存在机械干涉，传动轴易于扭断，只能单向进料。
[0004]而边辊可调式，如图2所示，上下辊列呈平行压下，上辊的两边辊无支撑辊，只调整板形，一般不参与矫正，实际参与矫平的比标称的辊数要少，进出口板料速度差存在，传动轴易于扭断，精度较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种可调节型辊式板料矫平机。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种可调节型辊式板料矫平机，包括机架、若干上辊、若干下辊、高度调节装置、驱动装置；所述上辊与下辊交错排列，若干所述上辊与下辊的中轴线两两相互平行；
[0006]所述高度调节装置与上辊一一对应，所述高度调节装置用于调节上辊与下辊的距离，所述驱动装置用于驱动上辊和/或下辊旋转运动。
[0007]通过上述技术方案，通过上辊任意单独升降，便于实现若干种不同的上辊、下辊的使用数量或不同的上辊的相对形状，可抬升每一上辊，实现变辊数矫正，降低能源消耗。
[0008]优选地，所述机架包括底板、支撑架、上板，所述底板、上板通过支撑架相连接；所述上辊、下辊位于底板与上板之间，所述上辊位于下辊上方。
[0009]优选地，所述高度调节装置包括移动架、若干驱动件和驱动杆。
[0010]优选地，所述移动架沿上辊中轴线方向的两端分别与上辊转动连接；
[0011]所述驱动件与上板固定连接，所述驱动杆一端位于驱动件内部，其另一端与所述移动架的上表面固定连接。
[0012]优选地，所述上板的下表面沿沿上辊中轴线方向的两端分别设置有若干限位槽，所述移动架的两端分别与对应的限位槽插接配合。
[0013]通过上述技术方案，便于实现上辊任意单独升降，实现若干种不同的上辊、下辊的使用数量或上辊的相对形状。
[0014]优选地，所述上辊的数量至少为5根，所述下辊的数量至少为4根。
[0015]优选地，上辊、下辊的使用数量包括5辊或7辊或9辊；
[0016]所述上辊的相对形状包括水平一字型、一侧倾斜一字型、V字型或W字型中的任意一种。
[0017]通过上述技术方案，除了具有普通矫平机平行及倾斜压下方式，也可实现V字型或W字型压下行驶，并可抬升每一上辊，实现变辊数矫正，厚板可用五辊或七辊，矫薄板用九辊，一台机发挥了两台机的作用，矫板范围宽，降低能源消耗；利于往复矫平和进料，中间上辊可加大压下量，增加钢板变形幅度；即有利于钢板咬入，又提高了矫正质量。
[0018]优选地，所述上辊或下辊的材质为60CrMoV。
[0019]优选地，所述上辊或下辊的制备工艺为：锻造、粗车、调质、精车、粗磨、表面淬火、矫直、粗磨、精磨至表面公差h6。
[0020]优选地，所述调质处理至HB260
‑
286；精磨后得到的上辊或下辊的硬度为HRC58～65，光洁度为0.8。
[0021]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0022](1)本专利技术的高精度板料矫平机通过设置机架、若干上辊、若干下辊、高度调节装置、驱动装置；上辊可任意单独升降，可以实现若干种不同的上辊、下辊的使用数量或上辊的相对形状，可抬升每一上辊，实现变辊数矫正，降低能源消耗；
[0023](2)本专利技术的高精度板料矫平机进出口板料速度差很小，采用分组驱动原理，消除了由速度差造成的机械干涉问题，避免了传动轴扭断现象；可双向进料，反复矫平；中间上辊可加大压下量，增加钢板变形幅度，因此矫平精度最高；
[0024](3)本专利技术的高精度板料矫平机的上辊或下辊的材质为60CrMoV，制备工艺为：锻造、粗车、调质、精车、粗磨、表面淬火、矫直、粗磨、精磨，工作辊的轴承均采用调心高承载能力的轴承、磨擦力小。
附图说明
[0025]图1为
技术介绍
中整体倾斜调整式的矫平机的实施方案示例；
[0026]图2为
技术介绍
中边辊可调式的矫平机的实施方案示例；
[0027]图3为本专利技术实施例1可调节型辊式板料矫平机的立体结构示意图；
[0028]图4为本专利技术实施例1可调节型辊式板料矫平机的操作方法的上辊的相对形状示例；
[0029]附图标记：1、机架；101、底板；102、支撑架；103、上板；104、限位槽；2、上辊；3、下辊；4、高度调节装置；401、移动架；402、驱动件；403、驱动杆；5、驱动装置。
具体实施方式
[0030]以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。在以下描述中，为了清楚展示本技术的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。本文中的“远段”、“远端”、“近段”和“近端”中的“远”和“近”是相对于操作者的位置来讲，即靠近操作者为“近”，远离操作者为“远”。
[0031]对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出
若干变化和改进，这些都属于本技术的保护范围。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开，下面结合具体实施例对本技术进行详细说明：
[0032]实施例1：
[0033]如图3所示，本实施例涉及一种可调节型辊式板料矫平机，包括包括机架1、5根上辊2、4根下辊3、5组高度调节装置4、驱动装置5。5组高度调节装置4分别对应一根上辊2，上辊2位于下辊3上方，上辊2与下辊3交错排列，上辊2与下辊3的中轴线两两相互平行。驱动装置5为电机或伺服电机用于驱动下辊3旋转运动。
[0034]机架1包括底板101、支撑架102、上板103，底板101、上板103通过支撑架102相连接；高度调节装置4包括移动架401、驱动件402和驱动杆403，上辊2、下辊3位于底板101与上板103之间，移动架401沿上辊2中轴线方向的两端分别与上辊2转动连接；每组高度调节装置4的驱动件402为两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节型辊式板料矫平机，其特征在于，包括机架(1)、若干上辊(2)、若干下辊(3)、高度调节装置(4)、驱动装置(5)；所述上辊(2)与下辊(3)交错排列，若干所述上辊(2)与下辊(3)的中轴线两两相互平行；所述高度调节装置(4)与上辊(2)一一对应，所述高度调节装置(4)用于调节上辊(2)与下辊(3)的距离，所述驱动装置(5)用于驱动上辊(2)和/或下辊(3)旋转运动。2.根据权利要求1所述的可调节型辊式板料矫平机，其特征在于，所述机架(1)包括底板(101)、支撑架(102)、上板(103)，所述底板(101)、上板(103)通过支撑架(102)相连接；所述上辊(2)、下辊(3)位于底板(101)与上板(103)之间，所述上辊(2)位于下辊(3)上方。3.根据权利要求2所述的可调节型辊式板料矫平机，其特征在于，所述高度调节装置(4)包括移动架(401)、若干驱动件(402)和驱动杆(403)。4.根据权利要求3所述的可调节型辊式板料矫平机，其特征在于，所述移动架(401)沿上辊(2)中轴线方向的两端分别与上辊(2)转动连接；所述驱动件(402)与上板(103)固定连接，所述驱动杆(403)一端位于驱动件(402)内部，其另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爽，刘建荣，李正，徐侠，吴让大，张远强，
申请(专利权)人：奔腾激光浙江股份有限公司，
类型：新型
国别省市：