一种适用于高炉泥炮的挡渣装置，包括水平板、挡渣机构、升降机构、清孔机构和刮渣件；所述水平板设置在高炉外壁上，且水平板位于高炉出铁口的正上方；所述挡渣机构设置在水平板上；所述升降机构设置在高炉外壁上，且升降机构位于水平板的正上方，升降机构与挡渣机构连接；所述清孔机构设置在水平板的上端面，刮渣件设置在水平板的下端面。本实用新型专利技术有效地遮挡了飞溅的铁渣，减少了飞溅铁渣所带来的损伤。伤。伤。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于高炉泥炮的挡渣装置
[0001]本技术涉及一种挡渣装置，特别是一种能够防止高炉出铁口处喷出的铁渣直接喷到泥炮本体上的挡渣装置，属于高炉泥炮设备
技术介绍
[0002]高炉泥炮是高炉炉前的重要设备，其用于封堵高炉出铁口；高炉内的铁渣通过出铁口进入到主铁沟内排走，最后使用泥炮对出铁口进行封堵；高炉泥炮的炮嘴在靠近出铁口的过程中，泥炮炮嘴会与铁渣接触并溅起铁渣，溅起的铁渣喷向四周，对泥炮上的液压油管和周围的工作人员带来了威胁；飞溅的铁渣通过不断的腐蚀会将泥炮上的液压油管烧穿，更换泥炮液压油管不仅影响生产进度，而且还会增加生产成本；故需要一种挡渣装置，要求它能够将出铁口飞溅出来的铁渣限制在一定范围内，避免铁渣对泥炮和现场工作人员带来损害。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于高炉泥炮的挡渣装置，它能够防止泥炮嘴与出铁口接触时铁渣飞溅，通过对飞溅铁渣的遮挡，减少了泥炮液压油管的受腐蚀度，确保了现场工作人员的人身安全。
[0004]本技术所述问题是通过以下技术方案解决的：
[0005]一种适用于高炉泥炮的挡渣装置，包括水平板、挡渣机构、升降机构、清孔机构和刮渣件；所述水平板设置在高炉外壁上，且水平板位于高炉出铁口的正上方；所述挡渣机构设置在水平板上；所述升降机构设置在高炉外壁上，且升降机构位于水平板的正上方，升降机构与挡渣机构连接；所述清孔机构设置在水平板的上端面，刮渣件设置在水平板的下端面。
[0006]上述适用于高炉泥炮的挡渣装置，所述挡渣机构包括垂直挡板、垂直侧板、上限位块和下限位块；所述垂直侧板的数量为两个，且其对称设置在垂直挡板的两侧；所述水平板在垂直方向上设置有U型孔，且垂直挡板和垂直侧板的组合体滑动设置在水平板的U型孔内；所述垂直侧板的顶端设置有上限位块，垂直侧板的底端设置有下限位块；所述垂直挡板的底端设置有水平圆孔，且水平圆孔的孔径大于泥炮炮嘴的外径。
[0007]上述适用于高炉泥炮的挡渣装置，所述升降机构包括平台和卷扬机；所述平台设置在高炉外壁上，且其位于水平板的正上方；所述卷扬机设置在平台上，且卷扬机钢丝绳的一端与垂直挡板顶端的吊环连接。
[0008]上述适用于高炉泥炮的挡渣装置，所述刮渣件包括刮渣刀；所述刮渣刀设置在水平板的下端面，且刮渣刀与垂直挡板的内壁接触，刮渣刀与垂直侧板的内壁接触。
[0009]上述适用于高炉泥炮的挡渣装置，所述清孔机构包括转盘、电机、液压缸和滑块；所述水平板的上端面设置有滑槽，且滑槽的中心线与垂直挡板上的水平圆孔的轴心线平行；所述滑块滑动设置在水平板的滑槽上；所述液压缸设置在水平板上，且其位于滑槽靠近
高炉的一端，液压缸活塞杆的端部与滑块连接；所述电机设置在滑块的上端面，且转盘设置在电机的输出轴上；所述转盘的轴心线与垂直挡板上的水平圆孔的轴心线平行；所述转盘的圆周侧壁上设置有刮片。
[0010]本技术通过挡渣机构对高炉出铁口的飞溅铁渣进行了遮挡，避免了其对泥炮液压油管进行损害，也减少了飞溅铁渣对现场工作人员带来的安全威胁；另外，还通过清孔机构和刮渣件对挡渣机构上凝固的铁渣进行清理，避免挡渣机构上凝固太多铁渣影响挡渣作业。
附图说明
[0011]图1为本技术立体结构示意图。
[0012]图中各标号清单为：1.高炉，2.水平板，3.垂直挡板，4.垂直侧板，5.上限位块，6.下限位块，7.卷扬机，8.转盘，9.电机。
具体实施方式
[0013]参看图1，本技术包括水平板2、挡渣机构、升降机构、清孔机构和刮渣件；所述水平板2设置在高炉1外壁上，且水平板2位于高炉1出铁口的正上方；所述挡渣机构设置在水平板2上；所述升降机构设置在高炉1外壁上，且升降机构位于水平板2的正上方，升降机构与挡渣机构连接；挡渣机构可以在升降机构的带动下垂直起降；所述清孔机构设置在水平板2的上端面，刮渣件设置在水平板2的下端面；挡渣机构挡渣作业完成后，其侧壁上会凝固一些铁渣，清孔机构和刮渣件的配合能够将挡渣机构上凝固的铁渣清理干净，避免挡渣机构上凝固太多铁渣影响其升降。
[0014]所述挡渣机构包括垂直挡板3、垂直侧板4、上限位块5和下限位块6；所述垂直侧板4的数量为两个，且其对称设置在垂直挡板3的两侧；垂直挡板3和两个垂直侧板4的组合体的横截面为U型；所述水平板2在垂直方向上设置有U型孔，且垂直挡板3和垂直侧板4的组合体滑动设置在水平板2的U型孔内；垂直挡板3和垂直侧板4的组合体在水平板2的U型孔内垂直滑动；所述垂直侧板4的顶端设置有上限位块5，垂直侧板4的底端设置有下限位块6；上限位块5和下限位块6的作用在于，避免垂直挡板3和垂直侧板4的组合体脱离水平板2的U型孔；所述垂直挡板3的底端设置有水平圆孔，且水平圆孔的孔径大于泥炮炮嘴的外径；泥炮的炮嘴穿过垂直挡板3的水平圆孔插入高炉1出铁口内进行注泥作业，炮嘴靠近出铁口过程中飞溅的铁渣被垂直挡板3和垂直侧板4的组合体挡下。
[0015]所述升降机构包括平台和卷扬机7；所述平台设置在高炉1外壁上，且其位于水平板2的正上方；所述卷扬机7设置在平台上，且卷扬机7钢丝绳的一端与垂直挡板3顶端的吊环连接；通过卷扬机7带动垂直挡板3和垂直侧板4的组合体垂直起降。
[0016]飞溅的铁渣喷射到垂直挡板3和垂直侧板4的组合体的内壁上，其中，部分铁渣会凝固在垂直挡板3和垂直侧板4的组合体内壁上，如果不及时清理，垂直挡板3和垂直侧板4的组合体就无法上升复位，影响后续作业；故需要对垂直挡板3和垂直侧板4的组合体内壁上凝固的铁渣进行清理；所述刮渣件包括刮渣刀；所述刮渣刀设置在水平板2的下端面，且刮渣刀与垂直挡板3的内壁接触，刮渣刀与垂直侧板4的内壁接触；当泥炮注泥作业完毕后，垂直挡板3和垂直侧板4的组合体上行，垂直挡板3和垂直侧板4的组合体上行过程中，其内
壁上凝固的铁渣被刮渣刀清理干净。
[0017]由于泥炮的炮嘴是从垂直挡板3的水平圆孔内插入高炉1出铁口，所以会有部分的飞溅铁渣会在垂直挡板3的水平圆孔内凝固，如果不对垂直挡板3的水平圆孔进行清理，后续泥炮的炮嘴就无法从垂直挡板3的水平圆孔内穿过；所述清孔机构包括转盘8、电机9、液压缸和滑块；所述水平板2的上端面设置有滑槽，且滑槽的中心线与垂直挡板3上的水平圆孔的轴心线平行；所述滑块滑动设置在水平板2的滑槽上；滑块可以在水平板2的滑槽上滑动；所述液压缸设置在水平板2上，且其位于滑槽靠近高炉1的一端，液压缸活塞杆的端部与滑块连接；液压缸的动作带动滑块在滑槽上滑动；所述电机9设置在滑块的上端面，且转盘8设置在电机9的输出轴上；电机9与滑块同步移动；电机9带动转盘8旋转；所述转盘8的轴心线与垂直挡板3上的水平圆孔的轴心线平行；所述转盘8的圆周侧壁上设置有刮片；刮片用于对垂直挡板3的水平圆孔内壁进行清理。
[0018]实际使用过程：在泥炮即将注泥之前，卷扬机7动作带动垂直挡板3和垂直侧板4的组合体下降，直至垂直挡板3上的水平圆孔与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于高炉泥炮的挡渣装置，其特征在于：包括水平板(2)、挡渣机构、升降机构、清孔机构和刮渣件；所述水平板(2)设置在高炉(1)外壁上，且水平板(2)位于高炉(1)出铁口的正上方；所述挡渣机构设置在水平板(2)上；所述升降机构设置在高炉(1)外壁上，且升降机构位于水平板(2)的正上方，升降机构与挡渣机构连接；所述清孔机构设置在水平板(2)的上端面，刮渣件设置在水平板(2)的下端面。2.根据权利要求1所述的适用于高炉泥炮的挡渣装置，其特征在于：所述挡渣机构包括垂直挡板(3)、垂直侧板(4)、上限位块(5)和下限位块(6)；所述垂直侧板(4)的数量为两个，且其对称设置在垂直挡板(3)的两侧；所述水平板(2)在垂直方向上设置有U型孔，且垂直挡板(3)和垂直侧板(4)的组合体滑动设置在水平板(2)的U型孔内；所述垂直侧板(4)的顶端设置有上限位块(5)，垂直侧板(4)的底端设置有下限位块(6)；所述垂直挡板(3)的底端设置有水平圆孔，且水平圆孔的孔径大于泥炮炮嘴的外径。3.根据权利要求2所述的适用于高炉泥炮的挡渣装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立发，杨岚，林运朝，焦中礼，李艳斌，郭英杰，贾爱辉，郭瑞明，王海员，
申请(专利权)人：德龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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