一种智能超大型双风口式选粉机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能超大型双风口式选粉机，包含选粉室和控制面板，所述选粉室的内部安装有选粉组件，所述选粉组件的内部安装有调节组件，所述选粉室的顶部固定连接有支架，所述选粉组件包括主轴，所述主轴位于选粉室的内部，所述主轴的顶部贯穿所述选粉室的顶部，所述主轴的外侧壁固定连接有隔板，所述隔板远离主轴的一侧固定连接有笼型转子，所述笼型转子的顶部均匀固定连接有撒料盘，所述选粉室的顶部固定连接有缓冲板，所述选粉室的内壁均匀安装有导流叶片，所述选粉室的顶部连通有成品出口和两个喂料口，所述选粉室的外侧壁开设有一次空气入口和二次空气入口，本发明专利技术，便捷高效地实现了提高选粉效果的功能。效地实现了提高选粉效果的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种智能超大型双风口式选粉机


[0001]本专利技术应用于选粉机背景，名称是一种智能超大型双风口式选粉机。

技术介绍

[0002]选粉机是圈流粉磨系统的重要组成部分，物料粉磨完成后需要使用选粉机进行粒度控制，现有的选粉机在进行选粉作业时，细粉下落时会被大颗粒物料遮挡，导致受空气流动影响较小，从而对选粉机的选粉效果造成影响，故，有必要提供一种智能超大型双风口式选粉机，可以达到提高选粉效果的作用。

技术实现思路

[0003]专利技术人通过研究发现，随着水泥质量的要求不断提高，水泥质量不仅和熟料矿物成分有关，还与粉磨后的成品颗粒组成有关，一般低标号水泥用筛余控制细度，在水泥的配料组分已定的前提下，水泥的性能就取决于其细度状态，因此应该通过选粉机控制其粒度级配，现有的选粉机采用了中粗粉分级转笼和细粉分级转笼，中粗粉分级转笼和细粉分级转笼分别由两个电机分别带动旋转，从而调整选粉机对物料的选粉范围，然而物料在下落的过程中，部分粉料会大颗粒物料的遮挡导致受空气流动影响较小，容易造成物料选粉不彻底而直接排出的情况，对选粉机的选粉效果造成影响；
[0004]本专利技术的目的在于提供一种智能超大型双风口式选粉机，设置扇叶，扇叶在旋转过程中，对物料起到抛洒和分散的效果，通过改变扇叶的旋转方向和倾斜角度，继而改变扇叶的排风方向，同时调整橡胶板至水平状态，改变了灰斗的内径，使橡胶板底部的空气堆积，压力增大，空气在橡胶板顶部和底部形成对流，物料受空气流动影响增大，橡胶板顶部空气将物料吹散，同时PLC控制器对双轴电机的转速进行控制，空气旋流和上升的力大于扇叶向下排风的力，致使橡胶板底部受空气压力影响向上膨起将物料弹起实现回流，使得混有细粉的物料再次被分选，从而解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种智能超大型双风口式选粉机，包含选粉室和控制面板，所述选粉室的内部安装有选粉组件，所述选粉组件的内部安装有调节组件，所述选粉室的顶部固定连接有支架。
[0006]在一个实施例中，所述选粉组件包括主轴，所述主轴位于选粉室的内部，所述主轴的顶部贯穿所述选粉室的顶部，所述主轴的外侧壁固定连接有隔板，所述隔板远离主轴的一侧固定连接有笼型转子，所述笼型转子的顶部均匀固定连接有撒料盘，所述选粉室的顶部固定连接有缓冲板，所述选粉室的内壁均匀安装有导流叶片，所述选粉室的顶部连通有成品出口和两个喂料口，所述选粉室的外侧壁开设有一次空气入口和二次空气入口，所述选粉室的底部连通有灰斗，所述灰斗的外侧壁均匀连通有三次空气入口。
[0007]在一个实施例中，所述支架的顶部安装有底座，所述底座的顶部安装有减速机和电动机，所述电动机的输出端与减速机的输入轴孔连接，所述减速机的输出端与主轴的顶部连接。
[0008]在一个实施例中，所述调节组件包括连接杆，所述连接杆对称设置，两个所述连接杆均位于灰斗的内部，两个所述连接杆相斥的一侧均固定连接有滑块，所述灰斗的内侧壁开设有滑槽，两个滑块均滑动连接于滑槽的内部，两个所述连接杆相对的一端连接有安装筒，所述安装筒的内部安装有双轴电机，所述双轴电机的上输出端均匀固定连接有压杆，所述安装筒的外侧壁均匀轴承连接有扇叶，所述压杆的一端贴合于所述扇叶的顶部。
[0009]在一个实施例中，所述双轴电机的下输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有套管，所述套管的外侧壁固定连接有两个连接板，两个所述连接板的底部均安装有橡胶板，所述橡胶板远离所述连接板的一端与灰斗的内壁之间均匀连接有橡胶块。
[0010]在一个实施例中，所述控制面板包括检测模块、数据处理模块和控制模块，所述检测模块包括粉尘浓度传感器、转速传感器、信号发射器和信号放大器，所述粉尘浓度传感器和转速传感器均与信号发生器通过导线信号连接，所述信号发生器与信号发射器通过导线信号连接；所述数据处理模块包括信号接收器和数据分析模块，所述信号发射器与信号接收器通过导线信号连接，所述信号接收器与数据分析模块通过导线信号连接；所述控制模块包括PLC控制器，所述数据分析模块通过导线与PLC控制器信号连接，所述PLC控制器通过导线信号连接有警示灯和蜂鸣器。
[0011]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过设置扇叶，扇叶在旋转过程中，对物料起到抛洒和分散的效果，通过改变扇叶的旋转方向和倾斜角度，继而改变扇叶的排风方向，扇叶向下排风，同时调整橡胶板至水平状态，改变了灰斗的内径，使橡胶板底部的空气堆积，压力增大，空气在橡胶板顶部和底部形成对流，物料受空气流动影响增大，橡胶板顶部空气将物料吹散，同时PLC控制器对双轴电机的转速进行控制，保持双轴电机的转速始终低于减速机输出端的转速，空气旋流和上升的力大于扇叶向下排风的力，致使橡胶板底部受空气压力影响向上膨起将物料弹起实现回流，使得混有细粉的物料再次被分选，大大提高选粉机的选粉效果。
附图说明
[0012]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0013]在附图中：
[0014]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本专利技术的内部结构示意图；
[0016]图3是本专利技术的笼型转子结构示意图；
[0017]图4是本专利技术的灰斗内部结构示意图；
[0018]图5是本专利技术的图4中A区放大结构示意图；
[0019]图6是本专利技术的模块示意图；
[0020]图中：1、选粉室；2、选粉组件；21、底座；22、减速机；23、电动机；24、成品出口；25、喂料口；26、一次空气入口；27、灰斗；28、二次空气入口；29、主轴；291、笼型转子；292、导流叶片；293、撒料盘；294、缓冲板；295、隔板；296、三次空气入口；3、调节组件；31、连接杆；32、滑块；33、滑槽；34、安装筒；35、螺杆；36、套管；37、橡胶板；38、橡胶块；39、连接板；391、扇叶；392、双轴电机；393、压杆；4、支架。
具体实施方式
[0021]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0022]请参阅图1
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6，本专利技术提供技术方案：一种智能超大型双风口式选粉机，包含选粉室1和控制面板，选粉室1的内部安装有选粉组件2，选粉组件2的内部安装有调节组件3，选粉室1的顶部固定连接有支架4；
[0023]选粉组件2包括主轴29，主轴29位于选粉室1的内部，支架4的顶部安装有底座21，底座21的顶部安装有减速机22和电动机23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能超大型双风口式选粉机，包含选粉室(1)和控制面板，其特征在于：所述选粉室(1)的内部安装有选粉组件(2)，所述选粉组件(2)的内部安装有调节组件(3)，所述选粉室(1)的顶部固定连接有支架(4)。2.根据权利要求1所述的一种智能超大型双风口式选粉机，其特征在于：所述选粉组件(2)包括主轴(29)，所述主轴(29)位于选粉室(1)的内部，所述主轴(29)的顶部贯穿所述选粉室(1)的顶部，所述主轴(29)的外侧壁固定连接有隔板(295)，所述隔板(295)远离主轴(29)的一侧固定连接有笼型转子(291)，所述选粉室(1)的顶部连通有成品出口(24)和两个喂料口(25)，所述选粉室(1)的外侧壁开设有一次空气入口(26)和二次空气入口(28)，所述选粉室(1)的底部连通有灰斗(27)，所述灰斗(27)的外侧壁均匀连通有三次空气入口(296)。3.根据权利要求2所述的一种智能超大型双风口式选粉机，其特征在于：所述笼型转子(291)的顶部均匀固定连接有撒料盘(293)，所述选粉室(1)的顶部固定连接有缓冲板(294)，所述选粉室(1)的内壁均匀安装有导流叶片(292)。4.根据权利要求2所述的一种智能超大型双风口式选粉机，其特征在于：所述支架(4)的顶部安装有底座(21)，所述底座(21)的顶部安装有减速机(22)和电动机(23)，所述电动机(23)的输出端与减速机(22)的输入轴孔连接，所述减速机(22)的输出端与主轴(29)的顶部连接。5.根据权利要求2所述的一种智能超大型双风口式选粉机，其特征在于：所述调节组件(3)包括连接杆(31)，所述连接杆(31)对称设置，两个所述连接杆(31)均位于灰斗(27)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红兵，周跃邦，黄后根，韩基梅，
申请(专利权)人：盐城市吉盛达环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：