本发明专利技术公开了一种基于恒温控制电路的环保型烘干设备，涉及烘干设备技术领域，包括：机体、烘干装置和保温装置，所述烘干装置用于对物料进行烘干处理，所述保温装置用于对物料进行恒温保温处理；烘干装置随即对物料进行烘干，潮湿的物料在烘干装置的作用下，将湿气蒸发，提高了烘干的质量；物料在绞龙的作用下移动，物料移动的过程中被烘干装置烘干，随后被烘干的物料在绞龙的作用下向出料通道移动，随后控制器控制保温装置启动，保温装置将烘干装置产生的热量输送至机体内，保温装置对机体进行保温，使得余热得到利用，提高了余热的利用率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于恒温控制电路的环保型烘干设备
[0001]本专利技术涉及烘干设备
，具体为一种基于恒温控制电路的环保型烘干设备。
技术介绍
[0002]随着天然砂石资源逐步枯竭，机制砂石将成为建筑骨料的主要来源；普通机制砂石加工主要由粗碎、预筛、细碎、成品筛构成，高品质机制砂石一般需要增加整形工艺；砂石级配、粒形、泥块含量、含泥量等质量指标直接影响混凝土工作性能、力学性能、耐久性能和成本；原料合格的前提下，除应控制级配、粒形、含泥量、泥块含量、吸水率等标制外，机制砂石生产还需要控制加工成本、成品率等指标，以提高竞争力，节约利用资源。
[0003]现有的烘干装置通常采用滚筒式烘干，在此过程中，直径大小不一的物料同时进行烘干时，直径较小的物料经过同等时间的烘干，可能会产生破裂，从而导致物料受损，进而影响了物料的质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于恒温控制电路的环保型烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于恒温控制电路的环保型烘干设备，包括：机体，所述机体由进料通道、烘干通道和出料通道组合而成，所述进料通道设置有进料口，所述出料通道设置有出料口；
[0007]所述烘干通道内设置有烘干装置，所述烘干装置用于对物料进行烘干处理，所述进料通道和出料通道内设置有保温装置，所述保温装置用于对物料进行恒温保温处理。
[0008]优选的，所述出料通道的侧壁上设置有电机，所述机体内设置有绞龙，所述电机中的驱动轴连接绞龙的传动轴，所述绞龙与机体内壁滑动连接；
[0009]工作人员将物料倒入进料口中，物料通过进料口进入进料通道中，随后通过控制器控制电机启动，电机中的驱动轴带动绞龙转动，绞龙带动物料传输，绞龙带动物料输送至烘干通道内，随后控制器控制烘干装置启动，烘干装置随即对物料进行烘干，潮湿的物料在烘干装置的作用下，将湿气蒸发，提高了烘干的质量；物料在绞龙的作用下移动，物料移动的过程中被烘干装置烘干，随后被烘干的物料在绞龙的作用下向出料通道移动，随后控制器控制保温装置启动，保温装置将烘干装置产生的热量输送至机体内，保温装置对机体进行保温，使得余热得到利用，提高了余热的利用率；随后烘干完成的物料在绞龙的作用下移动至出料通道，通过出料通道向出料口输送，最后物料通过出料口输送出去。
[0010]优选的，所述烘干装置包括：烘干管，所述烘干管设置在烘干通道内，所述烘干管与进料通道及出料通道滑动连接，所述烘干管靠近进料通道的一侧外壁上设置有齿圈，所述进料管道顶部设置有驱动电机，所述驱动电机中的驱动轴靠近烘干管的一侧设置有齿轮，所述齿轮啮合传动齿圈。
[0011]优选的，所述烘干管内壁中设置有电加热丝，所述电加热丝电连接控制器，所述烘干管上开设有若干个弧形槽，所述弧形槽沿烘干管轴线环绕布置；所述烘干管的外侧设置有圆台管，所述圆台管一端与出料通道外壁连接，所述圆台管的另一端与进料通道外壁连接。
[0012]优选的，所述圆台管的一侧开设有出口，所述出口的一侧设置有传输带，所述出口连通传输带；所述圆台管的内壁上设置有若干个拨板，所述拨板沿着圆台管轴线环绕布置；所述拨板的一端伸入弧形槽。
[0013]优选的，所述保温装置包括：保温槽，所述保温槽设置在进料通道及出料通道内，位于所述出料通道内的保温槽连通圆台管与烘干管之间的空间，空间内设置由气泵，所述气泵通过管道连接保温槽；所述机体的内壁上设置由保温层；
[0014]当物料进入烘干管后，控制器控制电加热丝通电，电加热丝通电产生热量，随后控制器控制进料通道顶部的驱动电机启动，驱动电机中的驱动轴带动齿轮转动，齿轮啮合传动烘干管外壁上的齿圈，齿圈在齿轮的作用下转动，齿圈带动烘干管转动，而烘干管与绞龙的转动方向相反，烘干管转动的过程中，带动物料翻转，物料在烘干管中翻转的过程中，电加热丝产生的热量与物料接触，物料翻转增加了与热量的接触时间，使得物料更快的被烘干，提高了物料烘干的效率，进而提高了烘干的质量；
[0015]烘干管转动的过程中，直径较小的物料通过弧形槽掉落至圆台管内，烘干管转动时，拨板伸入弧形槽中，拨板将卡在弧形槽之间的物料拨离，避免物料卡在弧形槽之间，导致直径较小的物料无法分离，进而提高了物料的加热效率；由于圆台管侧壁呈斜坡状，直径较小的物料掉落至圆台管中后，通过斜坡状的侧壁滑落至出口，通过出口输送至传送带，避免直径较小的物料长时间烘干，导致物料出现裂开现象；
[0016]烘干装置烘干的过程中，控制器控制气泵启动，电加热丝产生的热量将烘干管内的气体加热，气体被加热成热气，气泵将热气抽取，气泵将热气输送至保温槽内，热气将热量传递至保温槽内，通过保温槽传递至出料通道及进料通道内壁上，进料通道内壁温度上升，物料在进入进料通道后，使得物料在进料通道内被预加热，进而加速了物料在烘干管内被烘干的速度；同时，热量对保温层进行加热，使得机体内热量不容易流失，使得热量能够充分的被利用，提高了余热的利用率。
[0017]优选的，所述绞龙由进料绞龙，烘干绞龙和出料绞龙组成，所述出料绞龙中的转轴连接电机中的驱动轴，所述出料绞龙与烘干绞龙之间通过万向轴连接，所述烘干绞龙的另一端与进料绞龙通过万向轴连接。
[0018]优选的，所述进料绞龙中的叶片与烘干绞龙中的叶片方向相同，所述出料绞龙中的叶片方向与进料绞龙及烘干绞龙中的叶片方向相反，所述出料绞龙中的叶片之间断开；
[0019]优选的，所述烘干通道呈水平状态，所述进料通道及出料通道与烘干通道形成夹角，所述进料通道向下倾斜，所述出料通道向上倾斜；
[0020]物料通过进料口进入进料通道，随后电机在控制器的作用下启动，电机中的驱动轴驱动出料绞龙转动，出料绞龙转动的过程中，带动烘干绞龙转动，烘干绞龙带动进料绞龙转动，由于进料通道与烘干通道形成夹角，物料进入进料通道时，向远离烘干管的一侧滑动，进料绞龙转动时，带动物料向靠近烘干管的一侧移动，随后，物料进入烘干管内进行烘干处理，烘干绞龙带动烘干管内的物料移动，物料在移动的过程中被烘干，当物料在烘干绞
龙的作用下移动至烘干管与出料通道的连接处时，由于出料绞龙的叶片方向与烘干绞龙的叶片方向相反，出料绞龙在转动的过程中，将物料向靠近烘干管的一侧推，而出料通道与烘干通道又形成夹角，物料进入出料通道时，会在夹角的作用下滑落，使得物料再次滑落至烘干管内，又由于出料绞龙的叶片之间断开，使得出料绞龙在进行输送的过程中，物料会通过断开的叶片掉落，再次滑落至烘干管中，使得物料的水分被烘干殆尽，提高了物料的烘干效果，提高了物料烘干的质量。
[0021]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0022]1、齿圈带动烘干管转动，而烘干管与绞龙的转动方向相反，烘干管转动的过程中，带动物料翻转，物料在烘干管中翻转的过程中，电加热丝产生的热量与物料接触，物料翻转增加了与热量的接触时间，使得物料更快的被烘干，提高了物料烘干的效率，进而提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于恒温控制电路的环保型烘干设备，其特征在于：包括：机体(1)，所述机体(1)由进料通道(11)、烘干通道(12)和出料通道(13)组合而成，所述进料通道(11)设置有进料口(14)，所述出料通道(13)设置有出料口(15)；所述烘干通道(12)内设置有烘干装置(2)，所述烘干装置(2)用于对物料进行烘干处理，所述进料通道(11)和出料通道(13)内设置有保温装置(3)，所述保温装置(3)用于对物料进行恒温保温处理。2.根据权利要求1所述的一种基于恒温控制电路的环保型烘干设备，其特征在于：所述出料通道(13)的侧壁上设置有电机，所述机体(1)内设置有绞龙(4)，所述电机中的驱动轴连接绞龙(4)的传动轴，所述绞龙(4)与机体(1)内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种基于恒温控制电路的环保型烘干设备，其特征在于：所述烘干装置(2)包括：烘干管(21)，所述烘干管(21)设置在烘干通道(12)内，所述烘干管(21)与进料通道(11)及出料通道(13)滑动连接，所述烘干管(21)靠近进料通道(11)的一侧外壁上设置有齿圈，所述进料管道(11)顶部设置有驱动电机，所述驱动电机中的驱动轴靠近烘干管(21)的一侧设置有齿轮(22)，所述齿轮(22)啮合传动齿圈。4.根据权利要求3所述的一种基于恒温控制电路的环保型烘干设备，其特征在于：所述烘干管(21)内壁中设置有电加热丝，所述电加热丝电连接控制器，所述烘干管(21)上开设有若干个弧形槽(23)，所述弧形槽(23)沿烘干管(21)轴线环绕布置；所述烘干管(21)的外侧设置有圆台管(24)，所述圆台管(24)一端与出料通道(13)外壁连接，所述圆台管(24)的另一端与进料通道(11)外壁连接。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红兵，周跃邦，黄后根，韩基梅，
申请(专利权)人：盐城市吉盛达环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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