本实用新型专利技术公开了一种活性炭生产用干燥装置，具体涉及烘干装置领域，包括箱体，箱体的一侧固定安装有进料口，进料口的外壁固定连接有热气管，热气管的外壁固定安装有供热件，箱体的内部转动连接有转筒，转筒的内部设置有绞龙，绞龙的一端固定连接有固定板，固定板固定安装在箱体的一侧，固定板的内部插接有双向螺旋杆，转筒的内壁固定安装有推块，双向螺旋杆的一端固定连接有挡杆，挡杆设置在推块的一侧。本实用新型专利技术通过设置出料管和转动件，转筒旋转会通过推块推动挡杆带动双向螺旋杆打开出料管排出活性炭，并在出料一定时间后闭合出料管，以达到定量排出烘干的活性炭，对活性炭进行装箱的效果。进行装箱的效果。进行装箱的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用干燥装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，更具体地说，本技术涉及一种活性炭生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]干燥装置是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥装置通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
[0003]中国技术公开说明书CN214537236U公开了一种活性炭生产用碳粉干燥装置，包括机体，机体顶部两侧焊接有支架，两组支架顶部固定连接有固定板，活性炭加热后的水分上升被密封块内部设置的吸附层吸收，真空泵会通过设置的吸附管将吸附层内部水分吸出，从而保证机体内部的干燥，但这种设置无法在活性炭烘干后，把活性炭定量排出进行装箱，需要工作人员把活性炭从干燥装置内部取出装箱，降低了干燥装置的工作效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种活性炭生产用干燥装置，通过设置出料管和转动件，转筒旋转会通过推块推动挡杆带动双向螺旋杆打开出料管排出活性炭，并在出料一定时间后闭合出料管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭生产用干燥装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有进料口，所述进料口的外壁固定连接有热气管，所述热气管的外壁固定安装有供热件，所述箱体的内部转动连接有转筒，所述转筒的内部设置有绞龙，所述绞龙的一端固定连接有固定板，所述固定板固定安装在箱体的一侧，所述固定板的内部插接有双向螺旋杆，所述转筒的内壁固定安装有推块，所述双向螺旋杆的一端固定连接有挡杆，所述挡杆设置在推块的一侧，所述双向螺旋杆的外壁滑动连接有导向件，所述导向件的一端转动连接有出料管，所述出料管固定连接在固定板的一侧，所述出料管的外壁转动连接有转动件，所述转动件的内壁固定连接有调节件，所述调节件的数量设置为多个，多个所述调节件关于出料管的竖直向中心线呈环形依次交错设置，所述箱体的内壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮啮合在转筒的外壁。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述双向螺旋杆的一端固定连接有绳索，所述绳索的外壁插接有限位件，所述限位件固定连接在箱体的一侧。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述绳索的一端转动连接有从动转轴，所述从动转轴的外壁套接有传送带，所述从动转轴转动连接在箱体的内壁。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述传送带的内壁套接有主动转轴，所述主动转轴的外壁套接有V带。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述V带的内壁套接有转动杆，所述转动杆转动连接在箱体的内壁。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述转动杆的外壁啮合有转盘，所述转盘固定连接在
齿轮的一侧。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述传送带的一侧设置有支撑件，所述支撑件的顶部设置有箱子，所述箱子设置在传送带的顶部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置了出料管和转动件，转筒旋转会带动推块推动挡杆转动，挡杆转动带动双向螺旋杆旋转，双向螺旋杆旋转会顺着出料管打开出料口，使烘干的活性炭脱离干燥装置，并在双向螺旋杆继续旋转一段时间后重新闭合出料管，以达到定量排出烘干的活性炭，好对活性炭进行装箱的效果；
[0014]2、本技术通过设置了V带和支撑件，齿轮旋转会带动转盘旋转，转盘旋转会带动转动杆旋转，转动杆旋转通过V带带动主动转轴旋转，主动转轴旋转带动传送带转动把装满活性炭的箱子送走，把新的箱子送到出料管的底部等待下一次填装。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1的A部结构放大图。
[0017]图3为本技术的箱体结构剖视图。
[0018]图4为本技术图3的B部结构放大图。
[0019]图5为本技术图3的C部结构放大图。
[0020]附图标记为：1、箱体；2、进料口；3、热气管；4、供热件；5、转筒；6、绞龙；7、固定板；8、双向螺旋杆；9、推块；10、挡杆；11、导向件；12、出料管；13、转动件；14、调节件；15、旋转电机；16、齿轮；17、绳索；18、限位件；19、从动转轴；20、传送带；21、主动转轴；22、V带；23、转动杆；24、转盘；25、支撑件；26、箱子。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：参照说明书附图1
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5，本技术的一种活性炭生产用干燥装置，包括箱体1，详见图1，箱体1的一侧固定安装有进料口2，进料口2的外壁固定连接有热气管3，热气管3的外壁固定安装有供热件4，详见图3，箱体1的内部转动连接有转筒5，转筒5的内部设置有绞龙6，绞龙6的一端固定连接有固定板7，固定板7固定安装在箱体1的一侧，详见图4，固定板7的内部插接有双向螺旋杆8，通过双向螺旋杆8上两个反向螺旋槽首尾相连的设置，使挡杆10带动双向螺旋杆8旋转时，可以顺着出料管12进行线性往复运动，转筒5的内壁固定安装有推块9，双向螺旋杆8的一端固定连接有挡杆10，挡杆10设置在推块9的一侧，双向螺旋杆8的外壁滑动连接有导向件11，通过导向件11的设置，使双向螺旋杆8在顺着出料管12进行移动时不会因错位，导致排料混乱，导向件11的一端转动连接有出料管12，出料管12固定连接在固定板7的一侧，详见图2，出料管12的外壁转动连接有转动件13，转动件13的内壁固定连接有调节件14，调节件14的数量设置为多个，多个调节件14关于出料管12的竖直向
中心线呈环形依次交错设置，通过调节件14的设置，使工作人员可以通过转动转动件13来带动调节件14对出料管12的出料速度进行调节，以适应不同大小的箱子26进行装箱，详见图5，箱体1的内壁固定安装有旋转电机15，旋转电机15的输出轴固定连接有齿轮16，齿轮16啮合在转筒5的外壁。
[0023]需要说明的是，其中，首先把活性炭从进料口2送入转筒5后，打开供热件4把热气通过热气管3送入转筒5的内部，然后启动旋转电机15带动齿轮16旋转，齿轮16旋转带动与之啮合的转筒5旋转，转筒5旋转带动内部的活性炭顺着绞龙6前进并被热气烘干，当活性炭顺着绞龙6到达转筒5的尽头后被烘干，同时转筒5旋转会带动推块9推动挡杆10转动，挡杆10转动带动双向螺旋杆8旋转，双向螺旋杆8旋转会顺着出料管12移动到一定距离后使烘干的活性炭顺着出料管12脱离干燥装置，同时可以通过转动转动件13，使调节件14改变出料管12口的大小，从而达到使烘干好的活性炭定量排出，好对活性炭进行装箱，需要注本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有进料口(2)，所述进料口(2)的外壁固定连接有热气管(3)，所述热气管(3)的外壁固定安装有供热件(4)，所述箱体(1)的内部转动连接有转筒(5)，所述转筒(5)的内部设置有绞龙(6)，所述绞龙(6)的一端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)固定安装在箱体(1)的一侧，所述固定板(7)的内部插接有双向螺旋杆(8)，所述转筒(5)的内壁固定安装有推块(9)，所述双向螺旋杆(8)的一端固定连接有挡杆(10)，所述挡杆(10)设置在推块(9)的一侧，所述双向螺旋杆(8)的外壁滑动连接有导向件(11)，所述导向件(11)的一端转动连接有出料管(12)，所述出料管(12)固定连接在固定板(7)的一侧，所述出料管(12)的外壁转动连接有转动件(13)，所述转动件(13)的内壁固定连接有调节件(14)，所述调节件(14)的数量设置为多个，多个所述调节件(14)关于出料管(12)的竖直中心线呈环形依次交错设置，所述箱体(1)的内壁固定安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出轴固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)啮合在转筒(5)的外壁。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：任冠安，
申请(专利权)人：大同市光华活性炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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