一种基于物联网的智能化机制砂选粉机制造技术

技术编号:34321804 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-31 00:21
本发明专利技术公开了一种基于物联网的智能化机制砂选粉机,包含机壳、进料通道、出料管、控制器、筛选组件、清理组件、碾压组件,其中,所述进料通道位于所述机壳的一侧,并贯穿于机壳,所述出料管位于所述机壳的顶部,并贯穿于所述机壳的顶部;所述筛选组件位于所述机壳的内部中间,所述清理组件位于所述筛选组件的内部,所述碾压组件位所述于机壳的底部;所述碾压组件包括有转盘、碾轮、第一降温组件,旋转轴,固定盘,其中,所述固定盘与所述机壳的底部固定,所述固定盘与所述转盘为轴承连接,所述转盘与所述机壳为轴承连接,所述碾轮与所述转盘的表面相配合,本发明专利技术,便捷高效地实现了很好筛选功能。能。

An intelligent machine-made sand separator based on Internet of things

【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的智能化机制砂选粉机


[0001]本专利技术应用于机制砂选粉机背景,名称是一种基于物联网的智能化机制砂选粉机。

技术介绍

[0002]由于天然河砂资源有限,并且过度开采河道会严重破坏区域的生态环境,相比天然河砂,多种石料及尾矿废弃资源等都可以用于加工机制砂,砂源广泛,而且机制砂有完整的级配,可根据用砂需求进行调整,因此机制砂代替天然砂是大势所趋。机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,机制砂生产线通常由给料机、制砂机、振动筛和带式输送机等设备组合而成,因此需要机制砂选粉机将石料破碎制砂,筛分后符合颗粒大小要求的部分被制成成品砂,不符合颗粒大小要求的部分重新进入制砂机再次破碎。
[0003]然而现有的机制砂选粉机将不符合颗粒大小的机制砂再次破碎时,不能完全的进入碾轮底下被碾压,导致破碎的效率低下,现有的机制砂选粉机使用寿命短,故,有必要提供一种基于物联网的智能化机制砂选粉机,可以达到提高碾压效率的作用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于物联网的智能化机制砂选粉机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种基于物联网的智能化机制砂选粉机,包含机壳、进料通道、出料管、控制器、筛选组件、清理组件、碾压组件,其中,
[0006]所述进料通道位于所述机壳的一侧,并贯穿于机壳,所述出料管位于所述机壳的顶部,并贯穿于所述机壳的顶部;
[0007]所述筛选组件位于所述机壳的内部中间,所述清理组件位于所述筛选组件的内部,所述碾压组件位所述于机壳的底部;
[0008]所述碾压组件包括有转盘、碾轮、第一降温组件,旋转轴,固定盘,其中,
[0009]所述固定盘与所述机壳的底部固定,所述固定盘与所述转盘为轴承连接,所述转盘与所述机壳为轴承连接,所述碾轮与所述转盘的表面相配合,所述机壳的外侧固定有第一驱动,所述第一驱动的一端与所述旋转轴固定,并贯穿于所述机壳的侧壁,所述旋转轴位于所述机壳内部的一端与碾轮固定。
[0010]在一个实施例中,所述筛选组件包括有筛筒、隔板、第二驱动、第二降温组件,其中,
[0011]所述隔板与所述机壳固定,所述筛筒位于所述隔板的内部并轴承连接,所述第二驱动固定于所述机壳的顶部,所述筛筒的顶部固定有固定板,所述第一驱动的输出轴与所述固定板固定,所述隔板与所述机壳的顶部形成有过渡腔,所述出料管的一端电连接有抽风机。
[0012]在一个实施例中,所述出料管的内部固定有计量器,所述计量器与所述控制器为
电连接;
[0013]所述清理组件包括有第一泵体、中枢轴、轴承体,其中,
[0014]所述中枢轴与所述固定盘固定,所述轴承体位于筛筒的底部,所述中枢轴贯穿于所述轴承体并固定连接,所述轴承体与所述筛筒为轴承连接,所述中枢轴位于所述筛筒内部的表面连接有若干出气管,所述中枢轴的内部形成有气道,所述控制器与所述第一泵体为电连接,所述第一泵体与所述中枢轴的底部为管道连接。
[0015]在一个实施例中,所述第一降温组件包括有筛块,所述筛块的内部为中空状态,所述筛块靠近所述筛筒的一侧开设有若干滤孔,所述筛块的底部连接有排风管,所述排风管位于所述旋转轴的上方。
[0016]在一个实施例中,所述筛块靠近所述筛筒的一侧为圆弧斜面,所述筛块的底端位于所述碾轮的上方。
[0017]在一个实施例中,所述第二降温组件包括有套筒、降温筒、水箱,其中,
[0018]所述套筒与所述机壳固定,所述套筒套于所述旋转轴的表面,所述套筒的靠近所述旋转轴的表面固定有温度感应计,所述温度感应计与所述控制器为电连接,所述降温筒位于所述套筒的内部并为滑动连接,所述降温筒的内部设置有冷却液,所述降温筒与所述水箱为管道连接,所述降温筒与所述水箱的管道之间连接有第二泵体,所述第二泵体与控制器为电连接,所述降温筒的另一端与所述水箱为管道连接,并形成回路;
[0019]所述控制器包括滑动模块,所述滑动模块与所述降温筒为电连接。
[0020]在一个实施例中,所述出气管的表面套有连接管,所述轴承体的上方固定有储存套,所述储存套的内部设有软化剂,所述储存套与所述连接管为管道连接,所述储存套与所述连接管的管道之间连接有第三泵体,所述第三泵体与所述控制器为电连接,所述连接管与所述出气管的接触面设置有过渡孔。
[0021]在一个实施例中,所述降温筒的另一端与所述水箱的管道上连接有单向阀。
[0022]在一个实施例中,所述出气管为斜下方向。
[0023]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术,通过设置有筛筒,筛筒的表面开设有仅能砂粉通过的筛选孔,砂粉通过筛选孔被吸入到过渡腔的内部,大的机制砂则被筛选孔过滤掉,继续落入转盘的内部,进入过渡腔的砂粉通过抽风机的运作,抽出出料管,通过上述步骤起到大的机制砂和砂粉的分离效果。
附图说明
[0024]下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0025]在附图中:
[0026]图1是本专利技术的整体剖视结构示意图;
[0027]图2是本专利技术的清理组件二维示意图;
[0028]图3是本专利技术的第二降温组件示意图;
[0029]图4是本专利技术的A区域放大示意图;
[0030]图5是本专利技术的套筒二维示意图;
[0031]图6是本专利技术的管理图示意图;
[0032]图7是本专利技术的B区域放大示意图;
[0033]图中:1、机壳;2、转盘;3、隔板;4、进料通道;5、碾轮;6、固定盘;7、筛筒;8、固定板;9、出料管;10、第二驱动;11、第一驱动;12、中枢轴;13、承载体;14、出气管;15、气道;16、筛块;17、滤孔;18、排风管;19、套筒;20、旋转轴;21、温度感应计;22、降温筒;23、第二泵体;24、单向阀;25、第一泵体;26、计量器;27、水箱;28、控制器;29、过渡腔;30、连接管;31、储存套。
具体实施方式
[0034]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0035]请参阅图1

7,本专利技术提供技术方案:一种基于物联网的智能化机制砂选粉机,包含机壳1、进料通道4、出料管9、控制器28、筛选组件、清理组件、碾压组件,其中,
[0036]进料通道4位于机壳1的一侧,并贯穿于机壳1,出料管9位于机壳1的顶部,并贯穿于机壳1的顶部;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的智能化机制砂选粉机,包含机壳(1)、进料通道(4)、出料管(9)、控制器(28)、筛选组件、清理组件、碾压组件,其中,所述进料通道(4)位于所述机壳(1)的一侧,并贯穿于机壳(1),所述出料管(9)位于所述机壳(1)的顶部,并贯穿于所述机壳(1)的顶部;所述筛选组件位于所述机壳(1)的内部中间,所述清理组件位于所述筛选组件的内部,所述碾压组件位所述于机壳(1)的底部;所述碾压组件包括有转盘(2)、碾轮(5)、第一降温组件,旋转轴(20),固定盘(6),其中,所述固定盘(6)与所述机壳(1)的底部固定,所述固定盘(6)与所述转盘(2)为轴承连接,所述转盘(2)与所述机壳(1)为轴承连接,所述碾轮与所述转盘(2)的表面相配合,所述机壳(1)的外侧固定有第一驱动(11),所述第一驱动(11)的一端与所述旋转轴(20)固定,并贯穿于所述机壳(1)的侧壁,所述旋转轴(20)位于所述机壳(1)内部的一端与碾轮(5)固定。2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的智能化机制砂选粉机,其特征在于:所述筛选组件包括有筛筒(7)、隔板(3)、第二驱动(10)、第二降温组件,其中,所述隔板(3)与所述机壳(1)固定,所述筛筒(7)位于所述隔板(3)的内部并轴承连接,所述第二驱动(10)固定于所述机壳(1)的顶部,所述筛筒(7)的顶部固定有固定板(8),所述第一驱动(10)的输出轴与所述固定板(8)固定,所述隔板(3)与所述机壳(1)的顶部形成有过渡腔(29),所述出料管(9)的一端电连接有抽风机。3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的智能化机制砂选粉机,其特征在于:所述出料管(9)的内部固定有计量器(26),所述计量器(26)与所述控制器(28)为电连接;所述清理组件包括有第一泵体(25)、中枢轴(12)、轴承体(13)、其中,所述中枢轴(12)与所述固定盘(6)固定,所述轴承体(13)位于筛筒(7)的底部,所述中枢轴(12)贯穿于所述轴承体(13)并固定连接,所述轴承体(13)与所述筛筒(7)为轴承连接,所述中枢轴(12)位于所述筛筒(7)内部的表面连接有若干出气管(14),所述中枢轴(12)的内部形成有气道(15),所述控制器(28)与所述第一泵体(25)为电连接,所述第一泵体(25)与所述中枢轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红兵周跃邦黄后根韩基梅
申请(专利权)人:盐城市吉盛达环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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