一种用于镜头组装的热封机制造技术

本实用新型专利技术属于镜头技术领域，具体涉及一种用于镜头组装的热封机，包括工作台、壳体、第一定位板以及第二定位板，壳体设置在工作台上，壳体的内部设置有固定板，固定板的顶部连接有第一驱动气缸，第一定位板的底部设置有对镜筒包边加热的热熔机构，第一定位板的中部有容置槽，容置槽的内壁上设置有第二驱动气缸，第二定位板的底部设置有固定柱。本实用新型专利技术结构新颖、设计巧妙，保证镜头在热封时固定镜片的位置，防止镜片在热封时松动或者产生位置偏差，热封完成后，第一驱动气缸先工作，将热熔机构抬起，此时第二驱动气缸先不工作，固定柱依旧抵住镜头，待镜头冷却后再将固定柱移开，避免了热封后未完全冷却，镜头出现晃动导致偏位的现象发生。的现象发生。的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镜头组装的热封机


[0001]本技术属于镜头
，具体涉及一种用于镜头组装的热封机。

技术介绍

[0002]在镜头的生产组装生产过程中，需将镜片装配到镜筒内，进行热封操作，目前的自动化热封设备均是通过热封结构下压至镜筒处，热封完成后直接抬起热封结构即可，但这种加工方式存在一个问题，热封时，镜筒内的镜片容易出现松动或产生位置偏差，导致热封完成后，产品成像效果不达标，产品的不良率较高。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种用于镜头组装的热封机，热封时整体稳定性强，镜头冷却后才松开固定柱，才能够取走产品，不良率大大降低。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于镜头组装的热封机，包括工作台、壳体、第一定位板以及第二定位板，所述壳体设置在所述工作台上，所述壳体的内部设置有固定板，所述固定板的顶部连接有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端与所述第一定位板的顶部连接，所述第一定位板的底部设置有对镜筒包边加热的热熔机构，所述热熔机构上设置有压合槽，所述第一定位板的中部有容置槽，所述容置槽的内壁上设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端与所述第二定位板连接，所述第二定位板的底部设置有固定柱，所述固定柱穿设于所述压合槽，所述工作台上设置有托块，所述托块的顶部设置有容置镜头的凹槽。
[0006]其中，所述固定板上设置有第一导轨，所述第一定位板的外壁固定连接有第一滑块，所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接，所述容置槽的内壁上设置有第二导轨，所述第二定位板的外壁固定连接有第二滑块，所述第二滑块与所述第二导轨滑动连接。
[0007]其中，所述壳体的内部设置有支架，所述壳体的底部设置有驱动电机，所述支架的外壁上设置有第三导轨，所述固定板的外壁上设置有第三滑块，所述第三滑块与所述第三导轨滑动连接，所述驱动电机的输出端与所述固定板连接。
[0008]其中，所述支架的两侧均设置有侧架，所述侧架的内侧均设置有第四滑块，所述固定板的两侧连接有侧板，所述侧板的外壁上均设置有第四导轨，所述第四滑块与所述第四导轨一一滑动连接。
[0009]其中，所述固定板固定设置有固定块，所述第三滑块设置在所述固定块的后端，所述固定块与所述驱动电机的输出端连接。
[0010]其中，所述工作台上设置有底座，所述底座的顶部设置有连接件，所述连接件的顶部设置有螺孔，所述托块的底部外周设置有螺纹，所述螺纹与所述螺孔螺接。
[0011]其中，所述底座上设置有进气孔，所述凹槽的底部连通有冷却室，所述冷却室与所述进气孔连通。
[0012]其中，所述壳体的外侧设置有设备箱，所述设备箱内设置有控制模块，所述控制模
块与所述第一驱动气缸以及第二驱动气缸电连接，所述设备箱上设置有显示屏以及控制按钮，所述显示屏与所述控制按钮与所述控制模块连接。
[0013]其中，所述第一定位板包括上定位板与下定位板，所述上定位板的底部两侧均设置有连接块，所述连接块的底部均与所述下定位板连接，两个连接块之间具有容置间隙，所述容置间隙形成所述容置槽。
[0014]本技术的有益效果：本技术结构新颖、设计巧妙，工作时，先将待热封的镜头放在凹槽内，启动第一驱动气缸工作，第一驱动气缸工作，带动第一定位板向下运动，使得热熔机构接触镜筒的边沿处，以将镜头的包边热封，同时第二驱动气缸同样工作，下压至镜头处，保证镜头在热封时固定镜片的位置，防止镜片在热封时松动或者产生位置偏差，热封完成后，第一驱动气缸先工作，将热熔机构抬起，此时第二驱动气缸先不工作，固定柱依旧抵住镜头，待镜头冷却后再将固定柱移开，避免了热封后未完全冷却，镜头出现晃动导致偏位的现象发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的隐去壳体后的结构示意图一。
[0017]图3为本技术的隐去壳体后的结构示意图二。
[0018]图4为本技术的热熔机构的结构示意图。
[0019]附图标记分别为：1、工作台，2、壳体，3、第一定位板，4、第二定位板，5、固定板，6、第一驱动气缸，7、热熔机构，8、容置槽，9、第二驱动气缸，10、固定柱，11、托块，12、凹槽，13、第一导轨，14、第一滑块，15、第二导轨，16、第二滑块，17、支架，18、驱动电机，19、第三导轨，20、第三滑块，21、侧架，22、第四滑块，23、侧板，24、第四导轨，25、固定块，26、底座，27、进气孔，28、设备箱，29、显示屏，30、控制按钮，31、上定位板，32、下定位板，33、连接块。
具体实施方式
[0020]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0021]一种用于镜头组装的热封机，如图1
‑
图4所示，包括工作台1、壳体2、第一定位板3以及第二定位板4，所述壳体2设置在所述工作台1上，所述壳体2的内部设置有固定板5，所述固定板5的顶部连接有第一驱动气缸6，所述第一驱动气缸6的输出端与所述第一定位板3的顶部连接，所述第一定位板3的底部设置有对镜筒包边加热的热熔机构7，所述热熔机构7上设置有压合槽34，所述第一定位板3的中部有容置槽8，所述容置槽8的内壁上设置有第二驱动气缸9，所述第二驱动气缸9的输出端与所述第二定位板4连接，所述第二定位板4的底部设置有固定柱10，所述固定柱10穿设于所述压合槽34，所述工作台1上设置有托块11，所述托块11的顶部设置有容置镜头的凹槽12。具体地，工作时，先将待热封的镜头放在凹槽12内，启动第一驱动气缸6工作，第一驱动气缸6工作，带动第一定位板3向下运动，使得热熔机构7接触镜筒的边沿处，以将镜头的包边热封，同时第二驱动气缸9同样工作，固定柱10下压至镜头处，保证镜头在热封时能够固定镜片的位置，防止镜片在热封时松动或者产生位置
偏差，热封完成后，第一驱动气缸6先工作，将热熔机构7抬起，此时第二驱动气缸9先不工作，固定柱10依旧抵住镜头，待镜头冷却后再将固定柱10移开，避免了热封后未完全冷却，镜头出现晃动导致偏位的现象发生。
[0022]进一步地，第一驱动气缸6以及第二驱动气缸9可采用电控比例阀控制气缸压力，以提高热封精度和效果。
[0023]本实例所述的一种用于镜头组装的热封机，所述固定板5上设置有第一导轨13，所述第一定位板3的外壁固定连接有第一滑块14，所述第一滑块14与所述第一导轨13滑动连接，所述容置槽8的内壁上设置有第二导轨15，所述第二定位板4的外壁固定连接有第二滑块16，所述第二滑块16与所述第二导轨15滑动连接。具体地，上述设置使得第一定位板3以及第二定位板4的移动更加顺畅，稳定性更好。
[0024]本实例所述的一种用于镜头组装的热封机，所述壳体2的内部设置有支架17，所述壳体2的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镜头组装的热封机，其特征在于：包括工作台、壳体、第一定位板以及第二定位板，所述壳体设置在所述工作台上，所述壳体的内部设置有固定板，所述固定板的顶部连接有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端与所述第一定位板的顶部连接，所述第一定位板的底部设置有对镜筒包边加热的热熔机构，所述热熔机构上设置有压合槽，所述第一定位板的中部有容置槽，所述容置槽的内壁上设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端与所述第二定位板连接，所述第二定位板的底部设置有固定柱，所述固定柱穿设于所述压合槽，所述工作台上设置有托块，所述托块的顶部设置有容置镜头的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种用于镜头组装的热封机，其特征在于：所述固定板上设置有第一导轨，所述第一定位板的外壁固定连接有第一滑块，所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接，所述容置槽的内壁上设置有第二导轨，所述第二定位板的外壁固定连接有第二滑块，所述第二滑块与所述第二导轨滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于镜头组装的热封机，其特征在于：所述壳体的内部设置有支架，所述壳体的底部设置有驱动电机，所述支架的外壁上设置有第三导轨，所述固定板的外壁上设置有第三滑块，所述第三滑块与所述第三导轨滑动连接，所述驱动电机的输出端与所述固定板连接。4.根据权利要求3所述的一种用于镜头组装的热封机，其特征在于：所述支架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延峰，赵航，刘广，陈岗，
申请(专利权)人：东莞市玖洲光学有限公司，
类型：新型
国别省市：