一种模具保护机构制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，具体涉及一种模具保护机构，包括上模具以及下模具，上模具设置有上模仁，下模具设置有下模仁，下模仁的两侧均设置有侧滑机构，侧滑机构的内侧均设置有滑块，滑块均伸入上模仁与下模仁之间，上模仁、下模仁以及滑块共同形成用于产品注塑成型的型腔，下模具设置有用于将成型产品顶出的顶出机构，顶出机构与侧滑机构之间活动设置有防撞机构。本实用新型专利技术结构新颖、设计巧妙，使用时侧滑机构带动滑块伸入伸入上模仁与下模仁之间，共同形成了产品的型腔，注塑完成后侧滑机构带动滑块移开，顶出机构将成型产品顶出，此时防撞机构工作，防止顶出机构在复位之前滑块伸入，使得滑块与顶出机构碰撞受损的现象发生。现象发生。现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种模具保护机构


[0001]本技术属于注塑模具
，具体涉及一种模具保护机构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体是指受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成型品。
[0003]模具顶出机构顶出注塑品后需靠模具回位弹簧的作用下自行复位，如因其中一个顶出机构部件与模仁或模板有卡顿不能自行复位时，可动侧与固定侧继续合模会对顶针、模仁和滑块造成损伤。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的问题提供一种模具保护机构，在顶出机构在顶出时，防撞机构防止滑块与顶出机构碰撞，有效地保护了顶针、模仁和滑块。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种模具保护机构，包括上模具以及下模具，所述上模具设置有上模仁，所述下模具设置有下模仁，所述下模仁的两侧均设置有侧滑机构，所述侧滑机构的内侧均设置有滑块，所述滑块均伸入上模仁与下模仁之间，所述上模仁、所述下模仁以及所述滑块共同形成用于产品注塑成型的型腔，所述下模具设置有用于将成型产品顶出的顶出机构，所述顶出机构与所述侧滑机构之间活动设置有防撞机构，所述防撞机构用于防止滑块与顶出机构碰撞导致受损。
[0007]其中，所述滑块均与所述侧滑机构的顶部连接，所述侧滑机构设置在下模具与上模具之间，所述下模具的顶部设置有活动槽，所述侧滑机构活动设置于所述活动槽内，所述防撞机构活动设置于所述下模仁的两侧。
[0008]其中，所述侧滑机构包括行位座，所述行位座开设有导向孔，所述上模具设置有斜导柱，所述斜导柱的一端伸入所述导向孔中。
[0009]其中，所述行位座的顶部内侧凹陷形成阶梯部，所述阶梯部上开设有多个第一连接孔，所述滑块的一端设置有多个第二连接孔，所述第一连接孔以及所述第二连接孔一一对应设置，所述第一连接孔与所述第二连接孔穿设有紧固件。
[0010]其中，所述阶梯部的内侧设置有卡接槽，所述滑块的底部凸设有卡接块，所述卡接块与所述卡接槽卡接。
[0011]其中，所述下模具的底部活动设置有推板，所述防撞机构与所述顶出机构均与所述推板固定连接。
[0012]其中，所述防撞机构包括多个防撞挡针，所述防撞挡针呈圆柱状。
[0013]其中，所述顶出机构包括四个顶针，所述顶针均设置在型腔的边沿处。
[0014]本技术的有益效果：本技术结构新颖、设计巧妙，使用时侧滑机构带动滑
块伸入伸入上模仁与下模仁之间，共同形成了产品的型腔，注塑完成后侧滑机构带动滑块移开，顶出机构将成型产品顶出，此时防撞机构工作，防止顶出机构在复位之前滑块伸入，使得滑块与顶出机构碰撞受损的现象发生，有效地保护了顶针、模仁和滑块，提高了使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图。
[0016]图2为本技术脱模后的下模具的结构示意图。
[0017]图3为本技术脱模后的下模具的剖视图。
[0018]图4为本技术的行位座以及滑块的结构示意图。
[0019]附图标记分别为：1、上模具，2、下模具，3、上模仁，4、下模仁，5、侧滑机构，6、滑块，7、顶出机构，8、防撞机构，9、活动槽，10、行位座，11、导向孔，12、斜导柱，13、阶梯部，14、紧固件，15、卡接槽，16、卡接块，17、推板，18、防撞挡针，19、顶针。
具体实施方式
[0020]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0021]一种模具保护机构，如图1
‑
图4所示，包括上模具1以及下模具2，所述上模具1设置有上模仁3，所述下模具2设置有下模仁4，所述下模仁4的两侧均设置有侧滑机构5，所述侧滑机构5的内侧均设置有滑块6，所述滑块6均伸入上模仁3与下模仁4之间，所述上模仁3、所述下模仁4以及所述滑块6共同形成用于产品注塑成型的型腔，所述下模具2设置有用于将成型产品顶出的顶出机构7，所述顶出机构7与所述侧滑机构5之间活动设置有防撞机构8，所述防撞机构8用于防止滑块6与顶出机构7碰撞导致受损。具体地，本技术结构新颖、设计巧妙，使用时侧滑机构5带动滑块6伸入伸入上模仁3与下模仁4之间，共同形成了产品的型腔，注塑完成后侧滑机构5带动滑块6移开，顶出机构7将成型产品顶出，此时防撞机构8工作，防止顶出机构7在复位之前滑块6伸入，使得滑块6与顶出机构7碰撞受损的现象发生。
[0022]本实例所述的一种模具保护机构，所述滑块6均与所述侧滑机构5的顶部连接，所述侧滑机构5设置在下模具2与上模具1之间，所述下模具2的顶部设置有活动槽9，所述侧滑机构5活动设置于所述活动槽9内，所述防撞机构8活动设置于所述下模仁4的两侧。具体地，顶出机构7顶出时，防撞机构8从下模仁4当中伸出至活动槽9中，使得侧滑机构5向模仁方向移动时受到阻力，不能够继续移动，实现了保护功能。
[0023]本实例所述的一种模具保护机构，所述侧滑机构5包括行位座10，所述行位座10开设有导向孔11，所述上模具1设置有斜导柱12，所述斜导柱12的一端伸入所述导向孔11中。具体地，上述设置使得行位座10的移动稳定性高。
[0024]本实例所述的一种模具保护机构，所述行位座10的顶部内侧凹陷形成阶梯部13，所述阶梯部13上开设有多个第一连接孔，所述滑块6的一端设置有多个第二连接孔，所述第一连接孔以及所述第二连接孔一一对应设置，所述第一连接孔与所述第二连接孔穿设有紧固件14。具体地，上述设置使得滑块6与行位座10的连接稳定，并且方便拆卸维修、更换。
[0025]本实例所述的一种模具保护机构，所述阶梯部13的内侧设置有卡接槽15，所述滑块6的底部凸设有卡接块16，所述卡接块16与所述卡接槽15卡接。具体地，上述设置进一步提高了滑块6的稳定性。
[0026]本实例所述的一种模具保护机构，所述下模具2的底部活动设置有推板17，所述防撞机构8与所述顶出机构7均与所述推板17固定连接。具体地，上述设置使得防撞机构8与顶出机构7工作同步，推板17同时推动防撞机构8以及顶出机构7，保护效果优异，同时也实现了防撞机构8与顶出机构7工作同步复位。
[0027]本实例所述的一种模具保护机构，所述防撞机构8包括多个防撞挡针18，所述防撞挡针18呈圆柱状。具体地，上述设置的稳定性强。
[0028]本实例所述的一种模具保护机构，所述顶出机构7包括四个顶针19，所述顶针19均设置在型腔的边沿处。具体地，上述设置使得成型产品能够被稳定顶出。
[0029]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具保护机构，其特征在于：包括上模具以及下模具，所述上模具设置有上模仁，所述下模具设置有下模仁，所述下模仁的两侧均设置有侧滑机构，所述侧滑机构的内侧均设置有滑块，所述滑块均伸入上模仁与下模仁之间，所述上模仁、所述下模仁以及所述滑块共同形成用于产品注塑成型的型腔，所述下模具设置有用于将成型产品顶出的顶出机构，所述顶出机构与所述侧滑机构之间活动设置有防撞机构，所述防撞机构用于防止滑块与顶出机构碰撞导致受损；所述滑块均与所述侧滑机构的顶部连接，所述侧滑机构设置在下模具与上模具之间，所述下模具的顶部设置有活动槽，所述侧滑机构活动设置于所述活动槽内，所述防撞机构活动设置于所述下模仁的两侧；所述侧滑机构包括行位座，所述行位座开设有导向孔，所述上模具设置有斜导柱，所述斜导柱的一端伸入所述导向孔中；...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓华，杜牧，侯浩文，
申请(专利权)人：东莞市玖洲光学有限公司，
类型：新型
国别省市：