本发明专利技术公开了一种关节轴承收口装置，涉及航天航空机械零部件专用装置技术领域，其包括：基座，其用于固定关节轴承的下部，基座内设有与关节轴承的收口面垂直分布的推块、以自下而上的顶住关节轴承；套圈，其设于基座上、用于周向固定关节轴承的上部；固定装置；旋压部，其用于带动固定装置旋转、并对固定装置施加自上而下的压力，旋压部的底部和固定装置的顶部连接，固定装置的底部和套圈的顶部连接，固定装置内设有用于容纳待收口零件的通道，待收口零件可穿过通道和套圈与关节轴承相抵接，旋压部、固定装置以及套圈的轴线位于同一直线上。本装置可提高零件和关节轴承接口处的收口质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种关节轴承收口装置
[0001]本专利技术涉及航天航空机械零部件专用装置
，更具体地说，涉及一种关节轴承收口装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，关节轴承在一般情况下会相对耳轴座作摆动/倾斜以及旋转运动，具有承载能力强，化学性能稳定，摩擦因数小，耐腐蚀性好，安全可靠性高等特点，广泛应用于航空航天领域。在航空领域特殊仪器设备的生产过程中，需要将关节轴承安装在零件上，以确保关节轴承的正常使用。然而，在安装过程中，需要对零件和关节轴承的接口处进行收口作业。传统的收口工艺存在零件收口不完全，关节轴承翻边不均匀等缺陷，导致零件和关节轴承收口处质量参差不齐。
[0003]综上所述，如何提高零件和关节轴承接口处的收口质量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种关节轴承收口装置，可提高零件和关节轴承接口处的收口质量。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种关节轴承收口装置，包括：
[0007]基座，其用于固定关节轴承的下部，所述基座内设有与所述关节轴承的收口面垂直分布的推块、以自下而上的顶住所述关节轴承；
[0008]套圈，其设于所述基座上、用于周向固定所述关节轴承的上部；
[0009]固定装置；
[0010]旋压部，其用于带动所述固定装置旋转、并对所述固定装置施加自上而下的压力，所述旋压部的底部和所述固定装置的顶部连接，所述固定装置的底部和所述套圈的顶部连接，所述固定装置内设有用于容纳待收口零件的通道，所述待收口零件可穿过所述通道和所述套圈与所述关节轴承相抵接，所述旋压部、所述固定装置以及所述套圈的轴线位于同一直线上。
[0011]优选的，所述基座包括呈矩形分布的底座和设于所述底座上的卡座，所述卡座设有与所述关节轴承下部的形状尺寸相配合的卡槽。
[0012]优选的，所述底座和所述卡座卡接固定。
[0013]优选的，所述套圈为T型橡胶圈。
[0014]优选的，所述固定装置包括外套筒和与所述外套筒的内周部螺纹连接的内套筒，所述内套筒内设有所述待收口零件、且所述内套筒与所述待收口零件过渡配合。
[0015]优选的，所述外套筒的下端沿周向设有至少两个通孔，所述通孔的下部设有螺纹槽，所述螺纹槽用于安装弹簧垫圈、并与所述套圈连接。
[0016]优选的，所述旋压部包括用于自上而下的贴合并顶住所述外套筒上端面的旋转压板、夹爪以及用于驱动所述夹爪旋转的驱动装置，所述夹爪的顶部和所述驱动装置连接，所述夹爪的底部和所述旋转压板连接。
[0017]优选的，所述旋转压板的转动方向与所述外套筒和所述内套筒的螺纹连接方向相反。
[0018]优选的，所述旋转压板和所述驱动装置均与所述夹爪可拆卸连接。
[0019]优选的，所述驱动装置为转速可调的电机。
[0020]在使用本专利技术所提供的关节轴承收口装置时，首先，可以将关节轴承放置在基座上，利用套圈的底部周向固定关节轴承的上部，而后，可以将套圈的顶部和固定装置的底部连接，将待收口零件放入通道和套圈内、以便于待收口零件接触关节轴承，之后，可以将旋压部与固定装置的顶部连接，最后，控制旋压部运行，由于旋压部、固定装置以及套圈的轴线位于同一直线上，可确保旋压部的作用力充分传递至套圈，进而通过旋压部带动固定装置旋转、并对固定装置施加自上而下的压力，与此同时，基座可对关节轴承施加自下而上的支撑力，且固定装置转动时可带动套圈转动，以通过套圈使关节轴承和待收口零件的收口部位沿着圆周方向均匀受力，进而对关节轴承和待收口零件进行旋转碾压式收口操作。故本装置可解决传统工艺零件收口不完全的问题，保证关节轴承收口处均匀受力，且本装置结构简单、操作方便、制造成本低，可为航空航天的某型号的发动机研究提供技术支持。
[0021]综上所述，本专利技术所提供的关节轴承收口装置，可提高零件和关节轴承接口处的收口质量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术所提供的关节轴承收口装置的爆炸图；
[0024]图2为固定装置的结构示意图；
[0025]图3为关节轴承和待收口零件的结构示意图。
[0026]图1
‑
图3中：
[0027]1为基座、11为底座、12为卡座、2为关节轴承、3为套圈、4为固定装置、41为外套筒、42为内套筒、43为通孔、44为螺纹槽、5为旋压部、51为旋转压板、52为夹爪、53为驱动装置、6为待收口零件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术的核心是提供一种关节轴承收口装置，可提高零件和关节轴承接口处的收
口质量。
[0030]请参考图1至图3，其中，图1为本专利技术所提供的关节轴承收口装置的爆炸图；图2为固定装置的结构示意图；图3为关节轴承和待收口零件的结构示意图。
[0031]本具体实施例提供了一种关节轴承收口装置，包括：
[0032]基座1，其用于固定关节轴承2的下部，基座1内设有与关节轴承2的收口面垂直分布的推块、以自下而上的顶住关节轴承2；
[0033]套圈3，其设于基座1上、用于周向固定关节轴承2的上部；
[0034]固定装置4；
[0035]旋压部5，其用于带动固定装置4旋转、并对固定装置4施加自上而下的压力，旋压部5的底部和固定装置4的顶部连接，固定装置4的底部和套圈3的顶部连接，固定装置4内设有用于容纳待收口零件6的通道，待收口零件6可穿过通道和套圈3与关节轴承2相抵接，旋压部5、固定装置4以及套圈3的轴线位于同一直线上。
[0036]需要说明的是，基座1可对关节轴承2的周部提供一个自下而上的支撑力，旋压部5可通过固定装置4和套圈3对关节轴承2的周部施加自上而下的压力，二者配合作用夹紧固定关节轴承2和待收口零件6。并且，在进行收口操作时，旋压部5可通过固定装置4和套圈3对关节轴承2进行旋转向下进给操作，以解决传统的收口工艺存在零件收口不完全、轴承翻边不均匀的缺陷等问题。
[0037]可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对基座1、套圈3、固定装置4以及旋压部5的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。
[0038]在使用本专利技术所提供的关节轴承收口装置时，首先，可以将关节轴承2放置在基座1上，利用套圈3的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种关节轴承收口装置，其特征在于，包括：基座(1)，其用于固定关节轴承(2)的下部，所述基座(1)内设有与所述关节轴承(2)的收口面垂直分布的推块、以自下而上的顶住所述关节轴承(2)；套圈(3)，其设于所述基座(1)上、用于周向固定所述关节轴承(2)的上部；固定装置(4)；旋压部(5)，其用于带动所述固定装置(4)旋转、并对所述固定装置(4)施加自上而下的压力，所述旋压部(5)的底部和所述固定装置(4)的顶部连接，所述固定装置(4)的底部和所述套圈(3)的顶部连接，所述固定装置(4)内设有用于容纳待收口零件(6)的通道，所述待收口零件(6)可穿过所述通道和所述套圈(3)与所述关节轴承(2)相抵接，所述旋压部(5)、所述固定装置(4)以及所述套圈(3)的轴线位于同一直线上。2.根据权利要求1所述的关节轴承收口装置，其特征在于，所述基座(1)包括呈矩形分布的底座(11)和设于所述底座(11)上的卡座(12)，所述卡座(12)设有与所述关节轴承(2)下部的形状尺寸相配合的卡槽。3.根据权利要求2所述的关节轴承收口装置，其特征在于，所述底座(11)和所述卡座(12)卡接固定。4.根据权利要求1所述的关节轴承收口装置，其特征在于，所述套圈(3)为T型橡胶圈。5.根据权利要求1至4任一项所述的关节轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：田雨鑫，赵长江，李静，杨江，周平，王岗，
申请(专利权)人：四川航天烽火伺服控制技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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