本实用新型专利技术涉及轧辊粗车技术领域，尤其涉及一种轧辊粗车用铁屑收集装置，解决了一般的粗车加工后的铁屑废料回收需人工集中收集费时费力的缺点，包括工作台和收集箱，工作台顶部通孔内壁两侧通过转轴安装有门板，工作台两侧内固定块上安装有相对设置的第一电动推杆，收集箱内两侧固定安装有第二电动推杆，本装置在工作台完成粗车加工后才启动，通过第一电动推杆将两侧门板向内打开，使得工作台位于门板上的铁屑废料滑入下方收集箱，然后通过第二电动推杆提升两侧刷板，然后第三电动推杆推动两侧刷板靠近门板的上表面，下降第二电动推杆从而将门板上未下滑的铁屑废料全部清理到下方收集箱内，以此实现及时机械化清理粗车加工后铁屑废料的目的。铁屑废料的目的。铁屑废料的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种轧辊粗车用铁屑收集装置
[0001]本技术涉及轧辊粗车
，尤其涉及一种轧辊粗车用铁屑收集装置。
技术介绍
[0002]粗车加工，是指机械加工中从毛坯上切去较多加工余量的过程。所能达到的精度较低，加工表面较粗糙，而生产率较高，常为半精加工和精加工的准备工序。在轧辊的粗车加工过程中，切削后的废料仍可以进行回收利用，而在废料回收利用的时候，通常需要人工进行集中收集，费时费力，因此需要一种可以机械化便捷收集铁屑废料的装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决一般的粗车加工后的铁屑废料回收需人工集中收集费时费力的缺点，而提出的一种轧辊粗车用铁屑收集装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种轧辊粗车用铁屑收集装置，包括工作台和设置在工作台底部内侧的收集箱，所述工作台顶部开设有通孔，工作台顶部通孔内壁两侧均固定安装有水平设置的转轴，两所述转轴上轴承安装有相对设置的门板，工作台位于转轴下方两侧内壁中间两端均固定安装有固定块，对应所述固定块相对一侧中间固定安装有水平设置的第一连接柱，两侧所述第一连接柱上轴承安装有相对设置的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定安装有第二连接柱，所述门板相近一侧下方两端均固定安装有连接块，所述收集箱内两侧固定安装有竖直设置的第二电动推杆，所述第二电动推杆上固定安装有两第三电动推杆，两第三电动推杆的伸缩端均固定安装有伸缩管。
[0006]优选的，所述固定块与第一连接柱的轴承连接处开设有通槽。
[0007]优选的，所述第二连接柱与连接块通过轴承连接，连接块与第二连接柱的轴承连接处开设有通槽。
[0008]优选的，两所述第二电动推杆上的两第三电动推杆均为相反设置，且两第二电动推杆上位于同侧的伸缩管的伸缩端之间固定安装有水平设置的刷板。
[0009]优选的，所述伸缩管的固定端与伸缩端相互嵌套，伸缩端位于固定端内的端部与固定端内侧端部之间串接有弹簧。
[0010]优选的，两所述刷板相背的一侧均开设为斜面，刷板的斜面上设置有海绵。
[0011]优选的，所述第二电动推杆通过螺栓安装于上述收集箱的内部两侧。
[0012]优选的，所述伸缩管为金属材质。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本装置在工作台完成粗车加工后才启动，通过第一电动推杆将两侧门板向内打开，使得工作台位于门板上的铁屑废料滑入下方收集箱，然后通过第二电动推杆提升两侧刷板，然后第三电动推杆推动两侧刷板靠近门板的上表面，下降第二电动推杆从而将门板上未下滑的铁屑废料全部清理到下方收集箱内，以此实现及时机械化清理粗车加工后铁屑
废料的目的，对废料进行回收利用节约资源。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种轧辊粗车用铁屑收集装置的主视角结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种轧辊粗车用铁屑收集装置的左视角剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种轧辊粗车用铁屑收集装置的第二电动推杆俯视角结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、门板；3、转轴；4、收集箱；5、固定块；6、第一连接柱；7、第一电动推杆；8、第二连接柱；9、连接块；10、第二电动推杆；11、第三电动推杆；12、伸缩管；13、弹簧；14、刷板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种轧辊粗车用铁屑收集装置，包括工作台1和设置在工作台1底部内侧的收集箱4，工作台1顶部开设有通孔，工作台1顶部通孔内壁两侧均固定安装有水平设置的转轴3，两转轴3上轴承安装有相对设置的门板2，工作台1位于转轴3下方两侧内壁中间两端均固定安装有固定块5，对应固定块5相对一侧中间固定安装有水平设置的第一连接柱6，两侧第一连接柱6上轴承安装有相对设置的第一电动推杆7，第一电动推杆7的伸缩端固定安装有第二连接柱8，门板2相近一侧下方两端均固定安装有连接块9，收集箱4内两侧固定安装有竖直设置的第二电动推杆10，第二电动推杆10上固定安装有两第三电动推杆11，两第三电动推杆11的伸缩端均固定安装有伸缩管12。
[0021]本实施例中，固定块5与第一连接柱6的轴承连接处开设有通槽，通过通槽可以方便第一连接柱6绕着与固定块5的轴承连接处转动。
[0022]首先，第二连接柱8与连接块9通过轴承连接，连接块9与第二连接柱8的轴承连接处开设有通槽，当第一电动推杆7回缩打开门板2时，通槽为第二连接柱8的转动提供了空间。
[0023]其中，第二电动推杆10通过螺栓安装于上述收集箱4的内部两侧，伸缩管12为金属材质。
[0024]其次，两第二电动推杆10上的两第三电动推杆11均为相反设置，且两第二电动推杆10上位于同侧的伸缩管12的伸缩端之间固定安装有水平设置的刷板14，通过刷板14将门板2上的铁屑废料刷下至下方收集箱4内。
[0025]其中，伸缩管12的固定端与伸缩端相互嵌套，伸缩端位于固定端内的端部与固定端内侧端部之间串接有弹簧13，伸缩管12的作用是当第二电动推杆10下降时，刷板14可以沿着门板2的倾斜角度下降，同时通过弹簧13的弹力紧贴门板2，从而可以将门板2上的铁屑废料刷入下方收集箱4中。
[0026]最后，两刷板14相背的一侧均开设为斜面，刷板14的斜面上设置有海绵，海绵的作
用在于可以将铁屑废料完全的刷下来，如果用毛刷的话则易漏过部分铁屑颗粒。
[0027]综上所述，本装置在工作台1完成粗车加工后才启动，通过第一电动推杆7将两侧门板2向内打开，使得工作台1位于门板2上的铁屑废料滑入下方收集箱4，然后通过第二电动推杆10提升两侧刷板14，然后第三电动推杆11推动两侧刷板14靠近门板2的上表面，下降第二电动推杆10从而将门板2上未下滑的铁屑废料全部清理到下方收集箱4内，以此实现及时机械化清理粗车加工后铁屑废料的目的，对废料进行回收利用节约资源。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧辊粗车用铁屑收集装置，包括工作台(1)和设置在工作台(1)底部内侧的收集箱(4)，其特征在于，所述工作台(1)顶部开设有通孔，工作台(1)顶部通孔内壁两侧均固定安装有水平设置的转轴(3)，两所述转轴(3)上轴承安装有相对设置的门板(2)，工作台(1)位于转轴(3)下方两侧内壁中间两端均固定安装有固定块(5)，对应所述固定块(5)相对一侧中间固定安装有水平设置的第一连接柱(6)，两侧所述第一连接柱(6)上轴承安装有相对设置的第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的伸缩端固定安装有第二连接柱(8)，所述门板(2)相近一侧下方两端均固定安装有连接块(9)，所述收集箱(4)内两侧固定安装有竖直设置的第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)上固定安装有两第三电动推杆(11)，两第三电动推杆(11)的伸缩端均固定安装有伸缩管(12)。2.根据权利要求1所述的一种轧辊粗车用铁屑收集装置，其特征在于，所述固定块(5)与第一连接柱(6)的轴承连接处开设有通槽。3.根据权利要求1所述的一种轧辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄路，冯惠芳，
申请(专利权)人：常州庄神冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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