一种定子包塑模具用定位机构制造技术

本实用新型专利技术属于定位机构技术领域，且公开了一种定子包塑模具用定位机构，包括安装板和包塑模具，所述安装板的顶部固定安装有放置台，所述放置台顶部中部的左右两端均开设有滑槽，所述放置台顶部前端和后端的左右两端均开设有限位槽，所述安装板右端的顶部固定安装有电机。本实用新型专利技术通过设置有第一转动杆、第二转动杆和固定块等结构配合以实现定位效果好的优点，可将包塑模具放置于放置台顶部，随后启动电机工作带动第一转动杆和第二转动杆转动，由于顺时针螺纹和逆时针螺纹的存在，两边的固定块便会向内侧缓缓移动，从而带动两边的挤压板缓缓向内侧移动挤压，这样便可以达到定位效果好的目的。位效果好的目的。位效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种定子包塑模具用定位机构


[0001]本技术属于定位机构
，具体是一种定子包塑模具用定位机构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑和包塑等方法得到所需产品的各种模子和工具，包塑模具在工作前需要定位机构将其固定在工作台上，然后进行注塑成形工作。
[0003]现有的定子包塑模具用定位机构大多都是采用螺钉固定的形式将包塑模具固定在工作台上，在使用过程中需要反复拆装，过程非常麻烦，耽误工作效率。
[0004]另外，现有的定子包塑模具用定位机构有的采用夹持固定的形式将包塑模具进行定位，但是在夹持过程中，往往会因为用力不当，导致包塑模具受压过度，会损坏包塑模具的外壁。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种定子包塑模具用定位机构，具有定位效果好和使用效果好的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定子包塑模具用定位机构，包括安装板和包塑模具，所述安装板的顶部固定安装有放置台，所述放置台顶部中部的左右两端均开设有滑槽，所述放置台顶部前端和后端的左右两端均开设有限位槽，所述安装板右端的顶部固定安装有电机，所述电机的左侧固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的左侧固定连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的外侧均活动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有挤压板，可通过启动电机工作带动第一转动杆和第二转动杆转动，由于螺纹的存在，两边的固定块便会向内侧缓缓移动，从而带动两边的挤压板缓缓向内侧移动挤压，从而将放置在放置台顶部的包塑模具夹持固定住，且将包塑模具固定在正中心位置，使用方便。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置台的右侧固定连接有位于电机外侧的控制台，所述挤压板前端和后端的内壁上均开设有挤压槽，所述挤压槽的内部固定安装有压力传感器，所述挤压板的内侧壁上固定连接有软胶条，所述挤压槽的中部活动连接有顶杆，当两边的挤压板缓缓向内侧挤压包塑模具时，内侧的软胶条会与包塑模具的外壁相接触，软胶条的存在可以缓冲挤压板与包塑模具之间的挤压力，可防止挤压板与包塑模具直接接触致使包塑模具外壁受损；软胶条受到挤压会带动与包塑模具接触的顶杆向挤压槽内挤压压力传感器，当压力传感器受到的压力值达到规定值时，会直接通过控制台控制电机停止工作，避免挤压过度。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的四边角处均开设有螺孔，所述第一转动杆和第二转动杆均与放置台活动卡接，可使用螺钉穿过螺孔处将该定位机构固定在工作台上，电机可带动第一转动杆和第二转动杆自转。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转动杆的外表面和右端固定块的
内壁上沿顺时针方向刻有螺纹，所述第二转动杆的外表面和左端固定块的内壁上沿逆时针方向刻有螺纹，由于顺时针螺纹和逆时针螺纹的存在，当第一转动杆和第二转动杆转动时，两边的固定块便会向内侧缓缓移动，从而带动两边的挤压板缓缓向内侧移动挤压。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压板前后两端的底部均固定连接有限位块，所述限位块位于限位槽内部，限位块和限位槽的存在可保证挤压板横移的方向保持一致性，起限位作用。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶杆与软胶条固定连接，所述软胶条和挤压板的内侧均采用V字型结构，采用V字型结构的挤压板内侧端的设计，可以使得该定位机构适合多种规格尺寸的包塑模具。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置有第一转动杆、第二转动杆和固定块等结构配合以实现定位效果好的优点，可将包塑模具放置于放置台顶部，随后启动电机工作带动第一转动杆和第二转动杆转动，由于顺时针螺纹和逆时针螺纹的存在，两边的固定块便会向内侧缓缓移动，从而带动两边的挤压板缓缓向内侧移动挤压，从而将放置在放置台顶部的包塑模具夹持固定住，且将包塑模具固定在正中心位置，方便注塑工作；采用V字型结构的挤压板内侧端的设计，可以使得该定位机构适合多种规格尺寸的包塑模具；可通过电机带动第一转动杆和第二转动杆反转，使得两边的挤压板向外侧移动，从而便可将包塑模具取下，操作简单，使用方便，这样便可以达到定位效果好的目的。
[0014]2、本技术通过设置有软胶条、顶杆和压力传感器等结构配合以实现使用效果好的优点，当两边的挤压板缓缓向内侧挤压包塑模具时，内侧的软胶条会与包塑模具的外壁相接触，软胶条的存在可以缓冲挤压板与包塑模具之间的挤压力，可防止挤压板与包塑模具直接接触致使包塑模具外壁受损；软胶条受到挤压会带动与包塑模具接触的顶杆向挤压槽内挤压压力传感器，当压力传感器受到的压力值达到规定值时，会直接通过控制台控制电机停止工作，避免挤压过度，灵活轻便，这样便可以达到使用效果好的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构整体示意图；
[0016]图2为本技术结构固定块位置示意图；
[0017]图3为本技术结构滑槽位置示意图；
[0018]图4为本技术结构挤压槽位置示意图。
[0019]图中：1、安装板；2、放置台；3、滑槽；4、限位槽；5、控制台；6、挤压板；7、软胶条；8、包塑模具；9、电机；10、第一转动杆；11、第二转动杆；12、固定块；13、顶杆；14、压力传感器；15、挤压槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供一种定子包塑模具用定位机构，包括安装板1和包塑模具8，安装板1的顶部固定安装有放置台2，放置台2顶部中部的左右两端均开设有滑槽3，放置台2顶部前端和后端的左右两端均开设有限位槽4，安装板1右端的顶部固定安装有电机9，电机9的左侧固定连接有第一转动杆10，第一转动杆10的左侧固定连接有第二转动杆11，第一转动杆10和第二转动杆11的外侧均活动连接有固定块12，固定块12的顶部固定连接有挤压板6，可通过启动电机9工作带动第一转动杆10和第二转动杆11转动，由于螺纹的存在，两边的固定块12便会向内侧缓缓移动，从而带动两边的挤压板6缓缓向内侧移动挤压，从而将放置在放置台2顶部的包塑模具8夹持固定住，且将包塑模具8固定在正中心位置，使用方便。
[0022]其中，放置台2的右侧固定连接有位于电机9外侧的控制台5，挤压板6前端和后端的内壁上均开设有挤压槽15，挤压槽15的内部固定安装有压力传感器14，挤压板6的内侧壁上固定连接有软胶条7，挤压槽15的中部活动连接有顶杆13，当两边的挤压板6缓缓向内侧挤压包塑模具8时，内侧的软胶条7会与包塑模具8的外壁相接触，软胶条7的存在可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子包塑模具用定位机构，包括安装板(1)和包塑模具(8)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定安装有放置台(2)，所述放置台(2)顶部中部的左右两端均开设有滑槽(3)，所述放置台(2)顶部前端和后端的左右两端均开设有限位槽(4)，所述安装板(1)右端的顶部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的左侧固定连接有第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)的左侧固定连接有第二转动杆(11)，所述第一转动杆(10)和第二转动杆(11)的外侧均活动连接有固定块(12)，所述固定块(12)的顶部固定连接有挤压板(6)。2.根据权利要求1所述的一种定子包塑模具用定位机构，其特征在于：所述放置台(2)的右侧固定连接有位于电机(9)外侧的控制台(5)，所述挤压板(6)前端和后端的内壁上均开设有挤压槽(15)，所述挤压槽(15)的内部固定安装有压力传感器(14)，所述挤压板(6)的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志伟，胡建伟，王星胡，
申请(专利权)人：苏州亚昇塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：