一种卷材加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种卷材加工设备，包括依次排列设置的放料机构、锯切机构、下料机构和电控装置；放料机构，包括第一底座、第一导轨副和支撑部件，第一底座上表面设置有第一导轨副；支撑部件与第一导轨副相匹配；锯切机构，包括第二底座、第一切割单元和第二切割单元，第一切割单元和第二切割单元依次排列设置于第二底座上；下料机构，包括第三底座、吸盘装置、第三驱动部件、第四导轨副和第三龙门部件，第三龙门部件与第四导轨副相匹配；吸盘装置设置在第三龙门部件上；第三驱动部件位于第三龙门部件两侧；电控装置电性连接第一切割单元、第二切割单元和下料机构；本实用新型专利技术有效解决精度低、自动化程度低、工作环境污染等问题。工作环境污染等问题。工作环境污染等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材加工设备


[0001]本技术涉及切割加工制造
，特别是涉及一种卷材加工设备。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和科技的发展，复合材料卷材在汽车制造、建筑、航空航天、轨道交通等各个领域广泛运用。目前卷材的加工大多采用人工使用切割机加工或者半自动设备进行加工，上述两种加工方式占用人员多、切割效率低、加工精度低、自动化程度低和加工粉尘大无法处理，上述加工方式已无法满足目前的工业发展要求。
[0003]因此，需要提供一种加工精度高、效率高、自动化程度高和对环境污染少的卷材加工设备。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种卷材加工设备，用于解决现有技术中精度低、自动话程度低、环境污染严重和效率高的问题。
[0005]本技术的第一方面提供一种卷材加工设备，包括依次排列设置的放料机构、锯切机构、下料机构和电控装置；所述放料机构，包括第一底座、第一导轨副和支撑部件，所述第一底座上表面设置有所述第一导轨副；所述支撑部件与所述第一导轨副相匹配，并沿所述第一导轨副往复运动；所述支撑部件上设有第一支架，用于放置待加工的卷材；所述锯切机构，包括第二底座、第一切割单元和第二切割单元，所述第一切割单元和所述第二切割单元依次排列设置于所述第二底座上，且所述第一切割单元位于所述支撑部件与第二切割单元之间；所述第一切割单元内部两侧对称设置有活动的第一锯片部件，纵切开卷板料；所述第二切割单元上设置有活动的第二锯片部件，横切开卷板料；所述下料机构，包括第三底座、吸盘装置、第三驱动部件、第四导轨副和第三龙门部件，所述第二底座延伸至第三底座，两侧均设置第四导轨副；所述第三龙门部件与所述第四导轨副相匹配；所述吸盘装置设置在所述第三龙门部件上，用于固定开卷后的板料；所述第三驱动部件位于第三龙门部件两侧，并驱动所述第三龙门部件带动所述吸盘装置和吸盘装置所固定的板料沿第四导轨副运动，同时带动所述第一支架转动；所述第一底座、所述第二底座和所述第三底座依次排列并固定连接；所述电控装置电性连接所述第一切割单元、所述第二切割单元和所述下料机构。
[0006]于本技术的一实施例中，所述支撑部件包括第一支架、第二支架和卡盘，所述第一支架与所述第一导轨副相匹配，并对称安装在所述第一底座上；所述卡盘安装在所述第一支架的内侧，所述卡盘上设置有卡爪；所述第二支架安装在所述卡盘的卡爪上，用于卡紧待加工卷材。
[0007]于本技术的一实施例中，所述第一支架内部安装有气缸锁紧装置，用于锁紧固定所述第一支架；所述第一支架做旋转运动，用于卷材开卷。
[0008]于本技术的一实施例中，所述第一切割单元包括第一龙门部件、第二导轨副和第一驱动部件，所述第一龙门部件固定安装在所述第二底座上；所述第二导轨副对称安
装在所述第一龙门部件内部；所述第一锯片部件与所述第二导轨副相匹配；所述第一驱动部件安装在所述第一锯片部件上，且采用行走电机驱动；所述第一驱动部件驱动所述第一锯片部件沿第二导轨副往复运动，用于调整两对称锯片的宽度尺寸，根据所需加工的卷材宽度尺寸调整两对称纵切锯片之间的距离，从而达到目标尺寸；所述第一锯片部件包括纵向锯片、第一除尘单元、第四驱动部件、第五驱动部件、第一滑块、第二滑块和第四导轨副，所述第一滑块安装在所述第一龙门部件上；所述第四导轨副安装在所述第一滑块上，所述第二滑块与第四导轨副相匹配；所述第四驱动部件位于第一滑块的顶端，且与所述第二滑块连接；所述第五驱动部件安装在第二滑块上，并于所述纵向锯片相连接，所述第五驱动部件驱动纵向锯片旋转，从而纵向切割；所述纵向锯片位于第一滑块底部；所述第一除尘单元安装在所述第一滑块上，用于集中收集处理加工时产生的粉尘；所述第四驱动部件驱动所述第二滑块沿所述第四导轨副往复运动，从而带动两对称锯片上下运动，完成对工件切割。
[0009]于本使用新型的一实施例中，所述第二切割单元包括第二龙门部件、第三导轨副和第二驱动部件，所述第二龙门部件固定安装在第二底座上；所述第三导轨副沿X轴方向对称安装在所述所述第二龙门部件上表面的相邻表面上；所述第二锯片部件与所述第三导轨副相匹配；所述第二驱动部件安装所述第二锯片部件上，且采用行走电机驱动；所述第二驱动部件设置在第二龙门部件上，并且驱动所述第二锯片部件沿第三导轨副往复运动，用于切断开卷后的板材；所述第二锯片部件包括横向锯片、第二除尘单元、第三滑块、第四滑块、第六驱动部件、第七驱动部件和第五导轨副，所述横向锯片位于第三滑块底部；所述第五导轨副竖直安装在所述第三滑块上；所述第四滑块与第五导轨副相匹配；所述第六驱动部件安装在所述第三滑块的顶端，并连接所述第四滑块；所述第七驱动部件安装在所述第四滑块上，并与横向锯片连接，用于驱动所述横向锯片做旋转运动；所述第二除尘单元安装在所述第三滑块的侧面，用于集中收集处理加工时产生的粉尘；所述第六驱动部件驱动所述第四滑块沿着所述第五导轨副往复运动。
[0010]于本使用新型的一实施例中，所述放料机构包括滚轴压紧部件，所述滚轴压紧部件固定安装在所述第一底座上，且位于所述第一支架与第一切割单元之间，用于压平卷材。
[0011]于本使用新型的一实施例中，所述锯切机构包括送料滚轴、减速机和防护罩，所述送料滚轴分别对称安装在所述第一锯片部件的底部和与所述第一锯片部件底部位置相对应的所述第二底座上，且位于所述第一锯片部件底部的送料滚轴与位于所述第二底座上的送料滚轴相匹配；所述减速机与所述送料滚轴连接，并安装在所述第一龙门部件的一侧；所述防护罩安装在所述第一龙门部件的外侧。
[0012]于本使用新型的一实施例中，所述吸盘装置包括吸盘部件和吸盘真空泵，所述吸盘部件沿X轴方向安装在与所述第三龙门部件机构上表面相邻的表面上；所述吸盘真空泵安装在第三龙门部件上，所述吸盘真空泵与吸盘部件位置关系呈相对设置；所述吸盘真空泵与所述吸盘部件相连接；所述吸盘部件上设置有若干个吸盘，且吸盘开口方向朝下，用于固定开卷后的板料。
[0013]于本使用新型的一实施例中，所述第三驱动部件采用行走电机驱动。
[0014]于本使用新型的一实施例中，所述电控装置通过电缆线连接所述送料滚轴、所述第一锯片部件、所述第一驱动部件、所述第二锯片部件、所述第二驱动部件、吸盘装置和第三驱动部件。
[0015]如上所述，本技术的一种卷材加工设备，具有以下有益效果：
[0016]本技术通过电控装置控制驱动送料滚轴和下料机构实现自动上料和下料处理，通过设定卷材所需加工的纵向和横向目标尺寸，第一锯片部件自动调整两对称纵切锯片之间的距离达到目标尺寸，进行纵向切割处理，第二锯片部件实现自动横向切割，具有精度高、速度快、效率高的特点；通过除尘单元可以有效对加工产生粉尘进行处理，有益于减少环境污染，通过设置安全防护措施，有效保护加工环境和操作人员的人身安全。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例的描述中所需要使用的附图作简单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材加工设备，其特征在于，包括依次排列设置的放料机构、锯切机构、下料机构和电控装置，其中：所述放料机构，包括第一底座、第一导轨副和支撑部件，所述第一底座上表面设置有所述第一导轨副；所述支撑部件与所述第一导轨副相匹配，并沿所述第一导轨副往复运动；所述支撑部件上设有第一支架，用于放置待加工的卷材；所述锯切机构，包括第二底座、第一切割单元和第二切割单元，所述第一切割单元和所述第二切割单元依次排列设置于所述第二底座上，且所述第一切割单元位于所述支撑部件与第二切割单元之间；所述第一切割单元内部两侧对称设置有活动的第一锯片部件，纵切开卷板料；所述第二切割单元上设置有活动的第二锯片部件，横切开卷板料；所述下料机构，包括第三底座、吸盘装置、第三驱动部件、第四导轨副和第三龙门部件，所述第二底座延伸至第三底座，两侧均设置第四导轨副；所述第三龙门部件与所述第四导轨副相匹配；所述吸盘装置设置在所述第三龙门部件上，用于固定开卷后的板料；所述第三驱动部件位于第三龙门部件两侧，并驱动所述第三龙门部件带动所述吸盘装置和吸盘装置所固定的板料沿第四导轨副运动，同时带动所述第一支架转动；所述第一底座、所述第二底座和所述第三底座依次排列并固定连接；所述电控装置电性连接所述第一切割单元、所述第二切割单元和所述下料机构。2.根据权利要求1所述的卷材加工设备，其特征在于，所述支撑部件包括第一支架、第二支架和卡盘，所述第一支架与所述第一导轨副相匹配，并对称安装在所述第一底座上；所述卡盘安装在所述第一支架的内侧，所述卡盘上设置有卡爪；所述第二支架安装在所述卡盘的卡爪上。3.根据权利要求2所述的卷材加工设备，其特征在于，所述第一支架内部安装有气缸锁紧装置，用于锁紧固定所述第一支架；所述第一支架做旋转运动，用于卷材开卷。4.根据权利要求1所述的卷材加工设备，其特征在于，所述第一切割单元包括第一龙门部件、第二导轨副和第一驱动部件，所述第一龙门部件固定安装在所述第二底座上；所述第二导轨副对称安装在所述第一龙门部件内部；所述第一锯片部件与所述第二导轨副相匹配；所述第一驱动部件安装在所述第一锯片部件上，且采用行走电机驱动；所述第一驱动部件驱动所述第一锯片部件沿第二导轨副往复运动，用于调整两对称锯片的宽度尺寸；所述第一锯片部件包括纵向锯片、第一除尘单元、第四驱动部件、第五驱动部件、第一滑块、第二滑块和第五导轨副，所述第一滑块安装在所述第一龙门部件上；所述第五导轨副安装在所述第一滑块上，所述第二滑块与第五导轨副相匹配；所述第四驱动部件位于第一滑块的顶端，且与所述第二滑块连接；所述第五驱动部件安装在第二滑块上，并于所述纵向锯片相连接，驱动所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李章朋，田盈盈，滕越，
申请(专利权)人：山东晨灿机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：