一种铝合金板材加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝合金板材加工设备，包括工作台，所述工作台的两侧设置有Y轴导轨副，Y轴运动装置通过Y轴驱动机构沿Y轴导轨副往复运动；横梁装置固定安装在所述Y轴运动装置上，X轴运动装置通过X轴导轨副安装在横梁上，X轴运动装置通过X轴驱动机构驱动沿X轴导轨副往复运动，Z轴运动装置通过Z轴导轨副设置在X轴运动装置，并沿Z轴导轨副运动，主轴部件固定安装在Z轴运动装置上，主轴部件底部安装有刀具；电控装置，分别电性连接Y轴运动装置、X轴运动装置、Z轴运动装置和主轴部件；本实用新型专利技术X/Y/Z三轴驱动机构均包括伺服电机和与伺服电机相连接的精密减速机，有效解决设备精度低、效率低和成本高的问题。效率低和成本高的问题。效率低和成本高的问题。

An aluminum alloy plate processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板材加工设备


[0001]本技术涉及一种切割加工
，特别是涉及一种铝合金板材加工设备。

技术介绍

[0002]随着社会的进步与经济的发展，铝合金板材加工在各领域应用广泛，尤其是建材、五金、机械制造、轨道交通、航空航天等行业。目前铝合金板材的加工大多采用数控机床、加工中心等设备进行加工，该类机床加工尺寸较小、无法满足要求；薄形铝合金板材有的采用木工雕刻切割加工，这类机床加工精度低，效率慢，且不能进行大幅面铣削加工；而大型铝合金板材则采用龙门加工中心进行切削铣削加工，虽然这类机床精度高，但成本造价高，不利于在中小企业的推广应用。
[0003]因此，需要提供一种加工精度高、加工尺寸大、加工效率高和价格成本低的大型铝合金板材加工设备。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种铝合金板材加工设备，用于解决现有技术中精度低、加工尺寸小、效率低和成本高的问题。
[0005]本技术提供一种铝合金板材加工设备，包括工作台，用于放置待加工的铝合金板材，所述工作台的两侧设置有Y轴导轨副；Y轴运动装置，包括Y轴侧板和Y轴驱动机构；所述Y轴侧板与所述Y轴导轨副相匹配，所述Y轴驱动机构驱动所述Y轴侧板沿所述Y轴导轨副往复运动；横梁装置，包括横梁和X轴导轨副；所述横梁固定安装在所述Y轴侧板上，所述X轴导轨副固定安装在所述横梁上；X轴运动装置，包括X轴滑板、X轴驱动机构和Z轴导轨副；所述X轴滑板与所述X轴导轨副相匹配，所述Z轴导轨副设置在所述X轴滑板上；所述X轴驱动机构驱动所述X轴滑板沿所述X轴导轨副往复运动；Z轴运动装置，包括Z轴滑板、Z轴驱动机构和主轴部件，所述Z轴滑板与所述Z轴导轨副相匹配，所述主轴部件固定安装在Z轴滑板上，所述主轴部件底部安装有刀具；所述Z轴驱动机构驱动所述Z轴滑板沿所述Z轴导轨副往复运动；电控装置，分别电性连接所述Y轴运动装置、所述X轴运动装置、所述Z轴运动装置和所述主轴部件；所述X轴驱动机构、所述Y轴驱动机构和所述Z轴驱动机构均包括伺服电机和与伺服电机相连接的减速机。
[0006]于本技术的一实施例中，所述工作台包括底座、第一防护装置、台面和漏料装置；所述底座的两侧设置有所述Y轴导轨副，所述台面和所述漏料装置相邻设置在所述底座上，所述台面位于所述底座上表面，所述漏料装置位于所述底座下方，所述第一防护装置沿所述底座的边缘周向固定设置在所述底座上。
[0007]于本技术的一实施例中，所述Y轴运动装置包括第一护罩和第二护罩，所述第一护罩位于所述第二护罩的上方；所述第一护罩安装在所述Y轴侧板的外侧；所述第二护罩安装在所述Y轴驱动机构的外侧。
[0008]于本技术的一实施例中，所述X轴导轨副为L型，分别固定安装在所述横梁相
邻的两个表面上。
[0009]于本技术的一实施例中，所述Z轴运动装置包括Z轴丝杠副和第三护罩，所述Z轴丝杠副竖直安装在所述X轴滑板上，所述Z轴滑板竖直安装在所述Z轴丝杠副上；所述Z轴伺服电机连接所述Z轴减速机驱动所述Z轴丝杠副带动Z轴滑板沿所述Z轴导轨副往复运动；所述第三护罩设置在所述主轴部件的外侧。
[0010]于本技术的一实施例中，所述主轴部件包括主轴和打刀缸，所述主轴安装在Z轴滑板上，所述打刀缸安装在所述主轴的顶端，所述打刀缸用于更换主轴刀具。
[0011]于本技术的一实施例中，所述主轴包括主轴电机与机械主轴，所述主轴电机与所述机械主轴通过联轴器连接。
[0012]于本技术的一实施例中，所述工作台外围设置第二防护装置，并采用膨胀螺钉与地面连接。
[0013]于本技术的一实施例中，所述刀库设置在所述底座上，且位于所述漏料装置的上方；所述刀库采用平行直排式设置。
[0014]如上所述，本技术的一种铝合金板材加工设备，具有以下有益效果：
[0015](1)本技术通过电控装置控制主轴部件运行至铝合金板材上方，对铝合金板材进行相应切割铣削加工；X、Y和Z轴均采用精密减速机传动形式，其具有精度高、扭矩大的特点，满足铝合金板材加工设备的高速度和高精度的加工要求，且增强了机床整体精度等级和运行加工效率；X、Y和Z轴行程分别设置为2500mm、4000mm、300mm，实现大尺寸铝合金板材切割铣削加工。
[0016](2)本技术的打刀缸设置在主轴的顶端，减少了Z轴的占用空间，减小了Z轴的设计尺寸，节约生产成本；主轴部件采用主轴电机与机械主轴通过联轴器连接，具备转速快、扭矩高的特点，满足大力矩大幅面的切割铣削加工；刀库采用平行直排设置，提高了换刀效率，节省了制造成本；设置第一防护装置和第二防护装置有助于保护工作区域的工作环境加工运行时的操作人员的人身安全。
[0017]综上所述，本技术结构简单，本技术具有生产成本低、运行速度快、加工效率高、精度高、稳定性好等优点，尤其适用于铝合金板材加工
，更适合在中小企业推广使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1显示为本技术一实施例中一种铝合金板材加工设备带外部防护装置的示意图；
[0020]图2显示为本技术一实施例中一种铝合金板材加工设备的结构示意图；
[0021]图3显示为本技术一实施例中一种铝合金板材加工设备的结构示意图；
[0022]图4显示为本技术一实施例中一种铝合金板材加工设备的主视图；
[0023]图5显示为本技术一实施例中一种铝合金板材加工设备的左视图；
[0024]图6显示为本技术一实施例中一种铝合金板材加工设备的右视图；
[0025]图7显示为本技术一实施例中一种铝合金板材加工设备的俯视图。
[0026]附图标记说明：
[0027]100
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工作台
[0028]101
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底座
[0029]102
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Y轴导轨副
[0030]103
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第一防护装置
[0031]104
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台面
[0032]105
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漏料装置
[0033]200
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Y轴运动装置
[0034]201
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Y轴驱动机构
[0035]201a
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Y轴伺服电机
[0036]201b
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Y轴减速机
[0037]203...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金板材加工设备，其特征在于，包括：工作台，用于放置待加工的铝合金板材，所述工作台的两侧设置有Y轴导轨副；Y轴运动装置，包括Y轴侧板和Y轴驱动机构；所述Y轴侧板与所述Y轴导轨副相匹配，所述Y轴驱动机构驱动所述Y轴侧板沿所述Y轴导轨副往复运动；横梁装置，包括横梁和X轴导轨副；所述横梁固定安装在所述Y轴侧板上，所述X轴导轨副固定安装在所述横梁上；X轴运动装置，包括X轴滑板、X轴驱动机构和Z轴导轨副；所述X轴滑板与所述X轴导轨副相匹配，所述Z轴导轨副设置在所述X轴滑板上；所述X轴驱动机构驱动所述X轴滑板沿所述X轴导轨副往复运动；Z轴运动装置，包括Z轴滑板、Z轴驱动机构和主轴部件，所述Z轴滑板与所述Z轴导轨副相匹配，所述主轴部件固定安装在Z轴滑板上，所述主轴部件底部安装有刀具；所述Z轴驱动机构驱动所述Z轴滑板沿所述Z轴导轨副往复运动；电控装置，分别电性连接所述Y轴运动装置、所述X轴运动装置、所述Z轴运动装置和所述主轴部件；所述X轴驱动机构、所述Y轴驱动机构和所述Z轴驱动机构均包括伺服电机和与伺服电机相连接的减速机。2.根据权利要求1所述的铝合金板材加工设备，其特征在于：所述工作台还包括底座、第一防护装置、台面和漏料装置；所述底座的两侧设置有所述Y轴导轨副；所述台面和所述漏料装置相邻设置在所述底座上；所述台面位于所述底座上表面，所述漏料装置位于所述底座下方；所述第一防护装置沿所述底座的边缘周向固定设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李章朋，李朋银，赵相岗，田盈，
申请(专利权)人：山东晨灿机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：