滚珠丝杠螺母安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了滚珠丝杠螺母安装装置，该装置包括底座，底座内腔底部的中心处固定连接有定位筒，定位筒的内腔设置有升降组件，升降组件的顶部固定连接有定位板，定位板的顶部固定连接有固定筒，固定筒的右侧固定连接有固定环，固定筒正面和背面的左侧均螺纹连接有第一螺杆，两个第一螺杆相背的一侧均固定连接有第一转柄。本实用新型专利技术通过设置固定筒和固定环，可以对滚珠螺母进行限位，通过设置第一转柄、第一螺杆和第一弧形板，可以对滚珠螺母的左侧进行固定，通过设置第二转柄、第二螺杆和第二弧形板，可以对滚珠螺母的右侧进行固定，通过设置以上结构，具备在螺母安装时，对螺母固定效果较好的优点。固定效果较好的优点。固定效果较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
滚珠丝杠螺母安装装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为滚珠丝杠螺母安装装置。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠作为实现机床直线进给运动的关键部件，其装配精度和装配方式对丝杠运动精度(直线度，定位精度，平稳性)有着重要，当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
[0003]滚珠丝杠螺母在安装时需要对螺母进行固定，以防在安装过程中螺母产生转动，影响安装，这就需要使用到螺母安装装置，传统的螺母安装装置固定效果较差，只能对单一尺寸的螺母进行固定安装，使用范围有限，为此我们提出滚珠丝杠螺母安装装置，用以解决此类问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供滚珠丝杠螺母安装装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]滚珠丝杠螺母安装装置，包括底座，所述底座内腔底部的中心处固定连接有定位筒，所述定位筒的内腔设置有升降组件，所述升降组件的顶部固定连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的右侧固定连接有固定环，所述固定筒正面和背面的左侧均螺纹连接有第一螺杆，两个所述第一螺杆相背的一侧均固定连接有第一转柄，两个所述第一螺杆相对的一侧均通过轴承转动连接有第一弧形板，所述固定环的正面和背面均螺纹连接有第二螺杆，两个所述第二螺杆相背的一侧均固定连接有第二转柄，两个所述第二螺杆相对的一侧均通过轴承转动连接有第二弧形板。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述升降组件包括伺服电机，所述伺服电机与定位筒内腔的底部固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的顶部螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部与定位板的底部固定连接。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述第二弧形板的右侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆的左侧贯穿连接板且通过轴承转动连接有夹板，所述第三螺杆的右侧固定连接有第三转柄。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述螺纹套筒左右两侧的底部均固定连接有滑块，所述定位筒内腔的左右两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述底座底部的四角均固定连接有垫块，且垫块的底部固定连接有橡胶垫。
[0011]作为上述方案的进一步描述，两个所述第一弧形板相对的一侧均固定连接有第一
防护垫，且第一防护垫与第一弧形板之间粘接。
[0012]作为上述方案的进一步描述，两个所述第二弧形板相对的一侧均固定连接有第二防护垫，所述底座的正面通过螺丝固定连接有挡板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置固定筒和固定环，可以对滚珠螺母进行限位，通过设置第一转柄、第一螺杆和第一弧形板，可以对滚珠螺母的左侧进行固定，通过设置第二转柄、第二螺杆和第二弧形板，可以对滚珠螺母的右侧进行固定，通过设置以上结构，具备在螺母安装时，对螺母固定效果较好的优点，解决了传统的螺母安装装置固定效果较差，只能对单一尺寸的螺母进行固定安装，使用范围有限的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构右视剖视图；
[0017]图3为本技术固定筒和固定环结构俯视剖视图；
[0018]图4为本技术结构图3中A处的局部放大图；
[0019]图5为本技术第三螺杆和夹板结构立体图。
[0020]图中：1、底座；2、定位筒；3、升降组件；31、伺服电机；32、螺纹杆；33、螺纹套筒；4、定位板；5、固定筒；6、固定环；7、第一螺杆；8、第一转柄；9、第一弧形板；10、第二螺杆；11、第二转柄；12、第二弧形板；13、连接板；14、第三螺杆；15、夹板；16、第三转柄；17、滑块；18、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，滚珠丝杠螺母安装装置，包括底座1，底座1内腔底部的中心处固定连接有定位筒2，定位筒2的内腔设置有升降组件3，升降组件3的顶部固定连接有定位板4，定位板4的顶部固定连接有固定筒5，固定筒5的右侧固定连接有固定环6，固定筒5正面和背面的左侧均螺纹连接有第一螺杆7，两个第一螺杆7相背的一侧均固定连接有第一转柄8，两个第一螺杆7相对的一侧均通过轴承转动连接有第一弧形板9，固定环6的正面和背面均螺纹连接有第二螺杆10，两个第二螺杆10相背的一侧均固定连接有第二转柄11，两个第二螺杆10相对的一侧均通过轴承转动连接有第二弧形板12，通过设置固定筒5和固定环6，可以对滚珠螺母进行限位，通过设置第一转柄8、第一螺杆7和第一弧形板9，可以对滚珠螺母的左侧进行固定，通过设置第二转柄11、第二螺杆10和第二弧形板12，可以对滚珠螺母的右侧进行固定，通过设置以上结构，具备在螺母安装时，对螺母固定效果较好的优点，解决了传统的螺母安装装置固定效果较差，只能对单一尺寸的螺母进行固定安装，使用范围有限的问题。
[0023]其中，升降组件3包括伺服电机31，伺服电机31与定位筒2内腔的底部固定连接，伺
服电机31的输出端固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32外表面的顶部螺纹连接有螺纹套筒33，螺纹套筒33的顶部与定位板4的底部固定连接，通过设置伺服电机31、螺纹杆32和螺纹套筒33，可以带动定位板4向上移动，进而带动固定筒5和固定环6向上移动，对固定筒5和固定环6的高度进行调节，使其可以方便不同升高的工人操作。
[0024]如图4所示，第二弧形板12的右侧固定连接有连接板13，连接板13的右侧螺纹连接有第三螺杆14，第三螺杆14的左侧贯穿连接板13且通过轴承转动连接有夹板15，第三螺杆14的右侧固定连接有第三转柄16，通过设置第三转柄16、第三螺杆14和夹板15，可以对滚珠螺母的右侧进行固定，进一步提高滚珠螺母的固定效果。
[0025]本技术中，螺纹套筒33左右两侧的底部均固定连接有滑块17，定位筒2内腔的左右两侧均开设有配合滑块17使用的滑槽18，滑块17的外表面与滑槽18的内表面滑动连接，通过设置滑块17和滑槽18，可以对螺纹套筒33的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套筒33的移动进行限位。
[0026]其中，底座1底部的四角均固定连接有垫块，且垫块的底部固定连接有橡胶垫，通过设置垫块和橡胶垫，可以对底座1进行支撑。
[0027]具体的，两个第一弧形板9相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滚珠丝杠螺母安装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔底部的中心处固定连接有定位筒(2)，所述定位筒(2)的内腔设置有升降组件(3)，所述升降组件(3)的顶部固定连接有定位板(4)，所述定位板(4)的顶部固定连接有固定筒(5)，所述固定筒(5)的右侧固定连接有固定环(6)，所述固定筒(5)正面和背面的左侧均螺纹连接有第一螺杆(7)，两个所述第一螺杆(7)相背的一侧均固定连接有第一转柄(8)，两个所述第一螺杆(7)相对的一侧均通过轴承转动连接有第一弧形板(9)，所述固定环(6)的正面和背面均螺纹连接有第二螺杆(10)，两个所述第二螺杆(10)相背的一侧均固定连接有第二转柄(11)，两个所述第二螺杆(10)相对的一侧均通过轴承转动连接有第二弧形板(12)。2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠螺母安装装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括伺服电机(31)，所述伺服电机(31)与定位筒(2)内腔的底部固定连接，所述伺服电机(31)的输出端固定连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)外表面的顶部螺纹连接有螺纹套筒(33)，所述螺纹套筒(33)的顶部与定位板(4)的底部固定连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：季平，茅建荣，钮允玉，
申请(专利权)人：南通泰尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：