内孔可调式的冷镦冲模制造技术

本申请公开了一种内孔可调式的冷镦冲模，包括冲模壳和拆装于所述冲模壳的冲棒，所述冲模壳和冲棒均为圆柱体结构，且冲模壳的一侧端面中心设置有用于冲棒安装的冲棒孔，所述冲棒的内壁间隔设置有若干自夹卡，所述自夹卡均沿所述冲棒孔的径向设置，且处于同一平面内，所述冲模壳的外壁设置有与所述自夹卡对应的安装孔，所述自夹卡滑动设置于所述安装孔，所述安装孔背离所述冲棒的一端设置有加压螺丝，所述自夹卡背离所述加压螺丝的一端抵持于所述冲棒。本申请简单实用，冲模壳可对应多种规格的冲棒，换模时，冲模壳可无需更换，直接更换冲棒即可，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
内孔可调式的冷镦冲模


[0001]本申请涉及冷镦模具
，特别涉及一种内孔可调式的冷镦冲模。

技术介绍

[0002]冷镦工艺是少无切削金属压力加工工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺由于具有高的生产率，良好的产品质量，并大大减少材料消耗，降低生产成本，改善劳动条件，因此愈来愈广泛地应用在机械制造的生产中。其中，冲模，又叫阳模、动模或凸模，内置对应直径的T型冲棒，冷镦不同直径的孔时，需要使用不同规格的冲棒，对应的冲模亦需要更换，需要生产大量不同内径的冲模。故此，需要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种内孔可调式的冷镦冲模，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本申请实施例公开了一种内孔可调式的冷镦冲模，包括冲模壳和拆装于所述冲模壳的冲棒，所述冲模壳和冲棒均为圆柱体结构，且冲模壳的一侧端面中心设置有用于冲棒安装的冲棒孔，所述冲棒的内壁间隔设置有若干自夹卡，所述自夹卡均沿所述冲棒孔的径向设置，且处于同一平面内，所述冲模壳的外壁设置有与所述自夹卡对应的安装孔，所述自夹卡滑动设置于所述安装孔，所述安装孔背离所述冲棒的一端设置有加压螺丝，所述自夹卡背离所述加压螺丝的一端抵持于所述冲棒。
[0006]进一步地，在上述的内孔可调式的冷镦冲模中，所述自夹卡为台阶轴结构，包括抵持于冲棒的抵接部和靠近加压螺丝设置的限位部，其中，限位部的直径大于抵接部的直径，所述安装孔为与自夹卡对应的沉孔结构，包括与限位部对应的大孔段和与抵接部对应的小孔段，其中，大孔段靠近冲模壳的一端加工有与所述加压螺丝对应的设置的螺纹。
[0007]进一步地，在上述的内孔可调式的冷镦冲模中，所述抵接部靠近冲棒的一侧端面为弧面结构的第一弧面，所述第一弧面的中轴线与冲棒的中轴线重合设置。
[0008]进一步地，在上述的内孔可调式的冷镦冲模中，所述抵接部的圆周面设置有防转平面，所述小孔段设置有与防转平面对应的限位平面，其中，防转平面滑动抵持于所述限位平面。
[0009]进一步地，在上述的内孔可调式的冷镦冲模中，所述限位部和大孔段的底部之间设置有弹簧，所述弹簧套设于所述抵接部。
[0010]进一步地，在上述的内孔可调式的冷镦冲模中，所述冲棒的圆周面设置有与所述抵接部对应设置的夹持孔，所述夹持孔的底壁为与所述第一弧面对应设置的第二弧面。
[0011]进一步地，在上述的内孔可调式的冷镦冲模中，所述冲模壳背离冲棒孔的一侧端面中心设置有连通于废料孔的施力孔，所述施力孔内嵌设有冲棒垫块。心
[0012]进一步地，在上述的内孔可调式的冷镦冲模中，所述冲棒垫块的圆周面设置有夹持面。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：该内孔可调式的冷镦冲模结构简单，操作方便，无需占用多余空间，可伸缩设置的自夹卡对冲棒提供径向支撑，相当于内孔的作用，从而可对应多种规格的冲棒，减少冷镦冲模的投入；更换冲棒时，冲模壳无需拆换，提高换模效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1所示为本技术一具体实施例中内孔可调式的冷镦冲模的结构示意图。
[0016]图2所示为本技术一具体实施例中自夹卡的安装示意图。
[0017]图3所示为本技术一具体实施例中自夹卡的结构示意图。
[0018]图4所示为本技术一具体实施例中设置夹持孔的冲棒的结构示意图。
[0019]图5所示为本技术一具体实施例中设置环形槽的冲棒的结构示意图。
[0020]图6所示为本技术一具体实施例中冲模壳和冲棒垫块的分解示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参图1至图5所示，一种内孔可调式的冷镦冲模，包括冲模壳1和拆装于冲模壳1的冲棒2，冲模壳1和冲棒2均为圆柱体结构，且冲模壳1的一侧端面中心设置有用于冲棒2安装的冲棒孔，冲棒2的内壁等间距间隔设置有三个自夹卡3，自夹卡3均沿冲棒孔的径向设置，且处于同一平面内，冲模壳1的外壁设置有与自夹卡3对应的安装孔，自夹卡3滑动设置于安装孔，安装孔背离冲棒2的一端设置有加压螺丝4，自夹卡3背离加压螺丝4的一端抵持于冲
棒2。
[0025]使用过程中，冲模壳直接选用现有结构即可，外壁设置有夹持槽等常规结构，直接固定于冲模座，冲棒的直径小于冲棒孔的直径，并通过自夹卡固定，自夹卡均沿冲棒孔的径向设置，且处于同一平面内，即三个自夹卡作用于冲棒的同一轴向位置，且三个自夹卡沿冲棒的中轴线等间距圆周阵列设置，从三个方向同时施加作用力，加紧冲棒，安装孔背离冲棒的一端设置有加压螺丝，冲棒位置确认后，拧紧加压螺丝，并通过自夹卡挤压冲棒，使得冲棒完全固定，利用滑动设置的自夹卡替代原有内孔对冲棒进行固定，可适用多种直径规格的冲棒；其中，为保证自夹卡和冲棒的垂直度，即安装孔和冲棒的垂直度，可先在冲模壳的外壁加工辅助面，方便安装孔加工时的定位；该内孔可调式的冷镦冲模结构简单，操作方便，可直接在现有冲模上改造设置，无需占用多余空间，可伸缩设置的自夹卡对冲棒提供径向支撑，相当于内孔的作用，从而可对应多种规格的冲棒，减少冷镦冲模的投入；更换冲棒时，冲模壳无需拆换，提高换模效率。
[0026]示例性地，参见图2和图3所示，自夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内孔可调式的冷镦冲模，其特征在于，包括冲模壳和拆装于所述冲模壳的冲棒，所述冲模壳和冲棒均为圆柱体结构，且冲模壳的一侧端面中心设置有用于冲棒安装的冲棒孔，所述冲棒的内壁间隔设置有若干自夹卡，所述自夹卡均沿所述冲棒孔的径向设置，且处于同一平面内，所述冲模壳的外壁设置有与所述自夹卡对应的安装孔，所述自夹卡滑动设置于所述安装孔，所述安装孔背离所述冲棒的一端设置有加压螺丝，所述自夹卡背离所述加压螺丝的一端抵持于所述冲棒。2.根据权利要求1所述的内孔可调式的冷镦冲模，其特征在于：所述自夹卡为台阶轴结构，包括抵持于冲棒的抵接部和靠近加压螺丝设置的限位部，其中，限位部的直径大于抵接部的直径，所述安装孔为与自夹卡对应的沉孔结构，包括与限位部对应的大孔段和与抵接部对应的小孔段，其中，大孔段靠近冲模壳的一端加工有与所述加压螺丝对应的设置的螺纹。3.根据权利要求2所述的内孔可调式的冷镦冲模，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，彭波，
申请(专利权)人：苏州钧固精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：