用于加工梅花槽的分体冲头模具制造技术

本申请公开了一种用于加工梅花槽的分体冲头模具，包括冲头壳体和设置于所述冲头壳体内的梅花芯棒，所述冲头壳体为圆柱结构，所述梅花芯棒沿所述冲头壳体的中轴线设置，所述梅花芯棒的一端突出于所述冲头壳体，所述冲头壳体的圆周面设置有与冷镦机对应的夹持槽。本申请简单实用，既能保证梅花芯棒的有效工作长度，又具备支撑平面，可以满足螺丝平端内梅花槽的生产要求。槽的生产要求。槽的生产要求。

【技术实现步骤摘要】
用于加工梅花槽的分体冲头模具


[0001]本申请涉及冷镦模具
，特别涉及一种用于加工梅花槽的分体冲头模具。

技术介绍

[0002]螺栓车间在打冷镦生产内梅花螺栓时，使用标准的梅花冲头或梅花冲棒，梅花冲头或梅花冲棒均为一体式结构，梅花冲头不能加工较深的驱动槽，梅花冲棒不能加工有支撑面的螺丝。故此，需要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于加工梅花槽的分体冲头模具，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本申请实施例公开了一种用于加工梅花槽的分体冲头模具，包括冲头壳体和设置于所述冲头壳体内的梅花芯棒，所述冲头壳体为圆柱结构，所述梅花芯棒沿所述冲头壳体的中轴线设置，所述梅花芯棒的一端突出于所述冲头壳体，且突出的一端表面均匀分布有六段圆弧凸棱，六段所述圆弧凸棱沿梅花芯棒的轴向设置，并组成梅花形截面，所述冲头壳体的圆周面设置有与冷镦机对应的夹持槽。
[0006]进一步地，在上述的用于加工梅花槽的分体冲头模具中，所述冲头壳体的中心设置有沿其中轴线的通孔，所述通孔包括截面为梅花孔的仿形孔和导向孔，其中，仿形孔与梅花芯棒截面的梅花形过盈配合导向孔。
[0007]进一步地，在上述的用于加工梅花槽的分体冲头模具中，所述梅花芯棒背离突出于冲头壳体的一端设置有夹持轴，所述夹持轴与梅花芯棒一体成型而成，其中，所述夹持轴和导向孔间隙配合。
[0008]进一步地，在上述的用于加工梅花槽的分体冲头模具中，所述夹持轴和梅花芯棒之间设置有过渡圆台，所述圆弧凸棱的末端延伸至过渡圆台，所述导向孔和仿形孔之间连接有与过渡圆台对应的锥孔夹持轴导向孔。
[0009]进一步地，在上述的用于加工梅花槽的分体冲头模具中，所述梅花芯棒的突出端顶部为圆锥结构，所述圆锥结构顶部对称母线的夹角为140
‑
148
°
夹持轴。
[0010]进一步地，在上述的用于加工梅花槽的分体冲头模具中，所述冲头壳体靠近梅花芯棒突出端的端面凸伸有导向凸台，所述导向凸台与所述通孔同轴设置，所述导向凸台与冲头壳体的对应端面锥面连接。
[0011]进一步地，在上述的用于加工梅花槽的分体冲头模具中，所述冲头壳体靠近梅花芯棒突出端的端面凸伸有阳文字符，所述阳文字符的突出高度小于导向凸台的突出高度。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：该用于加工梅花槽的分体冲头模具结构简单，一个冲头壳体可配合不同长度的梅花芯棒使用，既能保证梅花芯棒的有效工作长度，又具备支撑平面，可以满足螺丝平端内梅花槽的生产要求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1所示为本技术一具体实施例中用于加工梅花槽的分体冲头模具的结构示意图。
[0015]图2所示为本技术一具体实施例中冲头壳体的结构示意图。
[0016]图3所示为本技术一具体实施例中冲头壳体的剖视图。
[0017]图4所示为本技术一具体实施例中梅花芯棒的结构示意图。
[0018]图5所示为本技术一具体实施例中梅花芯棒的侧视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参图1至图5所示，一种用于加工梅花槽的分体冲头模具，包括冲头壳体1和可拆装设置于冲头壳体1内的梅花芯棒2，冲头壳体1为圆柱结构，梅花芯棒2沿冲头壳体1的中轴线设置，梅花芯棒2的一端突出于冲头壳体1，且突出的一端表面均匀分布有六段圆弧凸棱21，六段圆弧凸棱21沿梅花芯棒2的轴向设置，并组成梅花形截面，冲头壳体1的圆周面设置有与冷镦机对应的夹持槽。
[0023]该技术方案中，梅花芯棒亦为圆柱状结构，突出于冲头壳体的一端圆周面均匀分布有六段圆弧凸棱，相邻均匀分布有圆弧凸棱之间通过圆弧槽连接，即梅花芯棒突出于冲头壳体的一端截面呈梅花状，作为冷镦梅花槽的有效段使用，梅花芯棒的中轴线和冲头壳体的中轴线重合，该用于加工梅花槽的分体冲头模具结构简单，同一冲头壳体可配合不同长度的梅花芯棒使用，既能保证梅花芯棒的有效工作长度，又具备支撑平面，可以满足螺丝平端内梅花槽的生产要求。
[0024]示例性地，参见图2和3所示，冲头壳体1的中心设置有沿其中轴线的通孔，通孔包
括截面为梅花孔的仿形孔11和导向孔12，其中，仿形孔11与梅花芯棒2截面的梅花形过盈配合。
[0025]该技术方案中，仿形孔的截面亦为梅花形结构，并与梅花芯棒过盈配合，安装时，将梅花芯棒通过压力压入或温差法装配，梅花芯棒装入后，梅花芯棒被完全固定，避免晃动，梅花芯棒始终垂直于冲头壳体的端面，避免冲压瞬间倾斜等造成损伤或精度降低。
[0026]示例性地，参见图3所示，梅花芯棒2背离突出于冲头壳体1的一端设置有夹持轴22，夹持轴22与梅花芯棒2一体成型而成，夹持轴22和导向孔12间隙配合。
[0027]该技术方案中，导向孔的直径大于仿形孔的最大径，通过夹持轴拿取梅花芯棒，夹持轴和导向孔间隙配合，减小安装难度。
[0028]示例性地，参见图2和图3所示，夹持轴22和梅花芯棒2之间设置有过渡圆台23，圆弧凸棱的末端延伸至过渡圆台，导向孔12和仿形孔11之间连接有与过渡圆台对应的锥孔。
[0029]该技术方案中，夹持轴、过渡圆台和梅花芯棒一体成型而成，保证整体的强度，圆弧凸棱及其之间的圆弧槽延伸至过渡圆台，并圆滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工梅花槽的分体冲头模具，其特征在于，包括冲头壳体和设置于所述冲头壳体内的梅花芯棒，所述冲头壳体为圆柱结构，所述梅花芯棒沿所述冲头壳体的中轴线设置，所述梅花芯棒的一端突出于所述冲头壳体，且突出的一端表面均匀分布有六段圆弧凸棱，六段所述圆弧凸棱沿梅花芯棒的轴向设置，并组成梅花形截面，所述冲头壳体的圆周面设置有与冷镦机对应的夹持槽。2.根据权利要求1所述的用于加工梅花槽的分体冲头模具，其特征在于：所述冲头壳体的中心设置有沿其中轴线的通孔，所述通孔包括截面为梅花孔的仿形孔和导向孔，其中，仿形孔与梅花芯棒截面的梅花形过盈配合。3.根据权利要求2所述的用于加工梅花槽的分体冲头模具，其特征在于：所述梅花芯棒背离突出于冲头壳体的一端设置有夹持轴，所述夹持轴与梅花芯棒一体成型而成，其中，所述夹持轴和导向孔间隙配合。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，彭波，
申请(专利权)人：苏州钧固精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：