本实用新型专利技术提供了一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具，其能够对模具进行加热并将温度控制在设计所需范围之内，提高了钛合金压气机小叶片锻造的质量，其包括上模具和下模具，其特征在于：所述上模具的上表面和下模具的下表面均设置有隔热板；所述上模具和下模具中均开设有加热管安装孔，所述加热管安装孔内均安装有加热管，所述加热管均通过电线与控制器和电源连接；所述上模具和下模具中均开设有控温偶安装孔，所述控温偶安装孔内均安装有控温偶，所述控温偶均通过电线与控制器，所述控温偶安装孔设置于加热管安装孔与上模具和下模具相对面之间。模具和下模具相对面之间。模具和下模具相对面之间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具
[0001]本技术涉及叶片锻造模具相关
，具体涉及一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具。
技术介绍
[0002]钛合金压气机小叶片通常应用于燃机系统，由于其材料和结构特性，易在模锻加工后形成剪切带；剪切带为锻造缺陷，常位于叶身截面心部，对产品力学性能造成致命影响。为避免出现上述缺陷，除合理控制变形量、提高转运速度和加强喷涂润滑等措施外，提高模具预热温度也是控制措施的重要一项。
[0003]目前由于受到模具尺寸和模座加热系统的限制，无法使模具温度保持在设计所需的固定范围内。模块尺寸（120x100x260）较小，在安装和坯料加热等过程中失温较快；模座本身的加热温度不高（过高影响设备寿命），无法达到预热目标；采用火焰加热，仅能进行局部表面加热。因此模具温度难以到达或保持在设计所需范围内。
[0004]小尺寸钛合金压气机叶片模锻对模具温度较为敏感，当温度因素无法确定时往往导致在出现剪切带问题后无法进行问题溯源。因此当前急需设计一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具。
技术实现思路
[0005]为了解决上述内容中提到的问题，本技术提供了一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具，其能够对模具进行加热并将温度控制在设计所需范围之内，提高了钛合金压气机小叶片锻造的质量。
[0006]其技术方案是这样的：
[0007]一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具，其包括上模具和下模具，其特征在于：所述上模具的上表面和下模具的下表面均设置有隔热板；所述上模具和下模具中均开设有加热管安装孔，所述加热管安装孔内均安装有加热管，所述加热管均通过导线与电源连接；所述上模具和下模具中均开设有控温偶安装孔，所述控温偶安装孔内均安装有控温偶，所述控温偶均通过导线与控制器，所述控温偶安装孔设置于加热管安装孔与上模具和下模具相对面之间。
[0008]进一步的，所述加热管安装孔外侧设置有保护罩。
[0009]进一步的，所述隔热板具体为石棉板。
[0010]进一步的，当上模具和下模具的尺寸为120x100x260mm，其设计所需的温度范围为320~350℃时，所述加热管具体设置为：三支直径18mm、功率7.6KW的加热棒，所述控温偶安装孔具体设置为：距上模具和下模具相对面约25mm处各设置一个直径7mm的通孔。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术通过在上模具和下模具上分别安装加热管和控温偶，控制器利用控温偶测量模具温度，利用加热管进行加热，实现了对模具进行加热并将温度控制在设计所
需范围之内，提高了钛合金压气机小叶片锻造的质量。
[0013]2、本技术根据模具尺寸和设计所需的温度范围，选择相应尺寸、功率、数量的加热管以及控温偶安装孔的位置，提高了温度控制的准确性，从而进一步提高钛合金压气机小叶片锻造的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0016]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0017]请参阅图1，一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具，其包括上模具1和下模具2，所述上模具1的上表面和下模具2的下表面均设置有隔热板3，所述隔热板3具体为石棉板，起隔热作用防止向设备散热；所述上模具1和下模具2中均开设有加热管安装孔4，所述加热管安装孔4内均安装有加热管5，所述加热管5均通过导线6与电源连接；所述上模具1和下模具2中均开设有控温偶安装孔7，所述控温偶安装孔7内均安装有控温偶8，所述控温偶8均通过导线6与控制器9，控温偶8测量模具温度并反馈给控制器9，控制器9根据控温偶8反馈的温度和设计所需的温度范围来决定是否开启电源给加热管5供电使其加热工作；所述控温偶安装孔7设置于加热管安装孔4与上模具1和下模具2相对面之间。所述加热管安装孔4外侧设置有保护罩10，起防护作用，防止触电。本模具通过在上模具1和下模具2上分别安装加热管5和控温偶8，控制器9利用控温偶8测量模具温度，再用电源给加热管5供电进行加热，实现了对模具进行加热并将温度控制在设计所需范围之内，解决了模具温度过低和不稳定的问题，提高了钛合金压气机小叶片锻造的质量。
[0018]当上模具1和下模具2的尺寸为120x100x260mm，其设计所需的温度范围为320~350℃时，所述加热管5具体设置为：模具型面向内40~50mm横向均匀布置三支直径18mm、功率7.6KW的加热棒，所述控温偶安装孔7具体设置为：距上模具1和下模具2相对面约25mm处各设置一个直径7mm的通孔。本模具根据模具尺寸和设计所需的温度范围，选择相应尺寸、功率、数量的加热管5以及控温偶安装7孔的位置，提高了温度控制的准确性，从而进一步提高钛合金压气机小叶片锻造的质量。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具，其包括上模具和下模具，其特征在于：所述上模具的上表面和下模具的下表面均设置有隔热板；所述上模具和下模具中均开设有加热管安装孔，所述加热管安装孔内均安装有加热管，所述加热管均通过导线与电源连接；所述上模具和下模具中均开设有控温偶安装孔，所述控温偶安装孔内均安装有控温偶，所述控温偶均通过导线与控制器，所述控温偶安装孔设置于加热管安装孔与上模具和下模具相对面之间。2.根据权利要求1所述的一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永胜，苏丹，陆凌峰，
申请(专利权)人：无锡透平叶片有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。