一种加热棉快速贴覆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及加热棉贴覆技术领域，公开了一种加热棉快速贴覆设备，包括底座，底座上方设有贴覆机构，贴覆机构包括设置在底座上的支撑板，支撑板上呈相对状设有导轨，导轨的顶部设有顶板，顶板底面设有气缸，气缸的输出端设有压料组件，压料组件包括两个卡件，两个卡件上贯通设有活动孔，活动孔与导轨相配合，两个卡件呈相对状设计，分别将加热棉和封皮层置于压板以及支撑板上的料槽内，利用气缸，带动压板向下运动，直至压板与支撑板挤压，使加热棉与封皮层贴合，实现自动化贴覆，本方案无需人工手动贴覆，减轻人工劳动强度，压紧效果好，提升加工效率，同时，又能够避免贴覆偏移，减少不良品，提升产品加工效率及效果。提升产品加工效率及效果。提升产品加工效率及效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加热棉快速贴覆设备


[0001]本技术涉及加热棉贴覆
，具体为一种加热棉快速贴覆设备。

技术介绍

[0002]目前，在对加热棉进行贴覆作业时，传统的加工方式，加热棉通过手工按照封皮层形状手工贴覆在封皮层上，从起点位置边贴覆边手工压紧，贴覆过程发现位置移动需要重新揭开加热棉层重新贴覆，导致胶层失效，贴覆不牢，效率低下等问题。
[0003]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种加热棉快速贴覆设备。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种加热棉快速贴覆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种加热棉快速贴覆设备技术方案，包括底座，所述底座上方设有贴覆机构，所述贴覆机构包括设置在底座上的支撑板，所述支撑板上呈相对状设有导轨，所述导轨的顶部设有顶板，所述顶板底面设有气缸，所述气缸的输出端设有压料组件，所述压料组件包括两个卡件，两个所述卡件上贯通设有活动孔，所述活动孔与导轨相配合，两个所述卡件呈相对状设计，且两个卡件之间设有压板，所述压板的底面设有上料槽，所述上料槽的正下方支撑板上设有下料槽。
[0007]优选的，两个所述卡件内均设有插槽，且所述插槽的内壁上设有橡胶条，所述压板与插槽相配合，并与橡胶条相挤压。
[0008]优选的，位于所述上料槽的边缘处设有固定夹，所述固定夹用于固定加热棉。
[0009]优选的，位于两个所述卡件下部的导轨上套设有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧与卡件相抵触。
[0010]优选的，所述导轨贯穿支撑板，并与底座可拆卸连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术为一种加热棉快速贴覆设备，设置的贴覆机构，分别将加热棉和封皮层置于压板以及支撑板上的料槽内，利用气缸，带动压板向下运动，直至压板与支撑板挤压，使加热棉与封皮层贴合，实现自动化贴覆，本方案无需人工手动贴覆，减轻人工劳动强度，压紧效果好，提升加工效率，同时，又能够避免贴覆偏移，减少不良品，提升产品加工效率及效果。
[0013](2)本技术为一种加热棉快速贴覆设备，设置的可拆卸压板以及支撑板，方便更换不同尺寸及类型的封皮层以及加热棉的贴覆作业，适用范围广，提升设备实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1中压板底面结构示意图。
[0016]附图标记中：1、底座；21、支撑板；211、下料槽；22、导轨；23、顶板；24、气缸；25、卡件；251、插槽；252、活动孔；26、压板；261、上料槽；27、固定夹；3、缓冲弹簧；4、橡胶条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1和图2所示，本技术提供一种加热棉快速贴覆设备技术方案：包括底座1，底座1上方设有贴覆机构，贴覆机构包括设置在底座1上的支撑板21，支撑板21上呈相对状设有导轨22，导轨22的顶部设有顶板23，具体的，顶板23与导轨22可拆卸连接，顶板23底面设有气缸24，具体的，气缸24通过螺栓与顶板23相连接，气缸24的输出端设有压料组件，压料组件包括两个卡件25，两个卡件25上贯通设有活动孔252，活动孔252与导轨22相配合，具体的，卡件25与导轨22滑动配合，两个卡件25呈相对状设计，且两个卡件25之间设有压板26，压板26的底面设有上料槽261，上料槽261的正下方支撑板21上设有下料槽211，位于上料槽261的边缘处设有固定夹27，固定夹27用于固定加热棉。
[0021]在本实施方式中，将加热棉置于压板26底面的上料槽261内，通过固定夹27固定，封皮层置于支撑板21上的下料槽211内，启动气缸24，气缸输出端带动压板26向下运动，卡件25沿导轨22滑动，直至压板26与支撑板21相贴合，加热棉与封皮层贴覆完成。
[0022]请参阅图1和图2所示，进一步的，两个卡件25内均设有插槽251，且插槽251的内壁上设有橡胶条4，具体的，橡胶条4与插槽251相粘连，压板26与插槽251相配合，并与橡胶条4相挤压，导轨22贯穿支撑板21，并与底座1可拆卸连接。
[0023]在本实施方式中，压板26与插槽251抽拉式连接，方便根据实际加工需求，更换不同类型尺寸的料槽压板，使本方案适用范围广，提升设备实用性。
[0024]请参阅图1和图2所示，进一步的，位于两个卡件25下部的导轨22上套设有缓冲弹簧3，且缓冲弹簧3与卡件25相抵触，具体的，底座1以及支撑板21上均开设有用于收纳缓冲弹簧3挤压后的槽口。
[0025]在本实施方式中，设计的缓冲弹簧3，可使卡件25在带动压板26向下运动时，进行缓冲挤压，有利于贴覆作业的稳定。
[0026]具体的，本技术的工作原理及使用流程：将加热棉置于压板26底面的上料槽261内，通过固定夹27固定，封皮层置于支撑板21上的下料槽211内，启动气缸24，气缸输出端带动压板26向下运动，卡件25沿导轨22滑动，直至压板26与支撑板21相贴合，加热棉与封皮层贴覆完成，直至完成全部工作顺序。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热棉快速贴覆设备，其特征在于，包括底座，所述底座上方设有贴覆机构，所述贴覆机构包括设置在底座上的支撑板，所述支撑板上呈相对状设有导轨，所述导轨的顶部设有顶板，所述顶板底面设有气缸，所述气缸的输出端设有压料组件，所述压料组件包括两个卡件，两个所述卡件上贯通设有活动孔，所述活动孔与导轨相配合，两个所述卡件呈相对状设计，且两个卡件之间设有压板，所述压板的底面设有上料槽，所述上料槽的正下方支撑板上设有下料槽。2.根据权利要求1所述的一种加热棉快速贴覆设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王默，孔维保，聂国朋，孟宁宁，
申请(专利权)人：合肥梵隆汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：