一种高稳定自定中拉簧扭套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高稳定自定中拉簧扭套，包括第一钢板，所述第一钢板的右侧设置有第二钢板，所述第一钢板与第二钢板的内部均开设有卡槽，所述第一刚钢板的内部活动安装有拉簧本体，所述拉簧本体的顶部设置有调节机构。该高稳定自定中拉簧扭套，通过设置调节机构，在使用时，首先将第一钢板与第二钢板之间通过卡槽十字嵌合，然后将拉簧本体的一端穿过第一钢板上的第一螺纹孔，将第一钢板与第二钢板固定在一起，再将组合完成的钢板固定到需要使用的位置，让挂钩与连接物体相连，那么在拉簧本体受力后会产生巨大的拉力，在第一钢板和第二钢板的作用下，对拉簧本体的位置进行限位，避免了拉簧本体在受力后发生晃动轴心不稳的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定自定中拉簧扭套


[0001]本技术涉及拉簧
，具体为一种高稳定自定中拉簧扭套。

技术介绍

[0002]拉伸弹簧(也叫拉力弹簧，简称拉簧)是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造，在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。
[0003]拉簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧，"钩"是用来保证拉伸弹簧的拉力来源，而拉簧长期处于负荷情况下，容易产生轴心受力不稳，发生晃动的情况，而且现有的拉簧灵活性能差，不便于多角度的动态连接，降低了拉簧的实用性，故而提出一种高稳定自定中拉簧扭套来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高稳定自定中拉簧扭套，具备受力稳定等优点，解决了拉簧长期处于负荷情况下，容易产生轴心受力不稳，发生晃动的情况，而且现有的拉簧灵活性能差，不便于多角度的动态连接，降低了拉簧的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定自定中拉簧扭套，包括第一钢板，所述第一钢板的右侧设置有第二钢板，所述第一钢板与第二钢板的内部均开设有卡槽，所述第一钢板的内部活动安装有拉簧本体，所述拉簧本体的顶部设置有调节机构；
[0006]所述调节机构包括螺纹杆、套筒、螺纹孔、连接块和挂钩，所述拉簧本体的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有套筒，所述套筒的内部开设有螺纹孔，所述套筒的左右两侧均螺纹连接有固定螺母，所述套筒的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有挂钩。
[0007]进一步，两个所述卡槽相适配，且第一钢板与第二钢板之间通过卡槽十字嵌合。
[0008]进一步，所述第一钢板和第二钢板的外表面分别开设有数量为两个的第一螺纹孔，且第一螺纹孔与拉簧本体相适配，拉簧本体的底部依次贯穿第一螺纹孔和卡槽并延伸至第二钢板的内部。
[0009]进一步，所述套筒的左右两侧均开设有与两个固定螺母相适配的第二螺纹孔，两个固定螺母相背离的一端均贯穿第二螺纹孔并延伸至套筒的内部。
[0010]进一步，所述套筒的底部开设有与螺纹杆相适配的通孔，螺纹杆的顶部贯穿通孔并延伸至螺纹孔的内部与套筒螺纹连接。
[0011]进一步，所述螺纹孔的高度小于螺纹杆的高度，所述螺纹杆、套筒、连接块和挂钩均暴露在第一钢板的外部。
[0012]进一步，所述挂钩与套筒之间通过连接块连接，且挂钩与连接块之间通过高温融合为一体，连接块与套筒之间为焊接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、通过将第一钢板与第二钢板设置为十字嵌合，然后将拉簧本体依次螺纹旋入第一钢板和第二钢板内，使得拉簧本体的轴心受力更加稳定，同时将第一钢板与第二钢板固定在一起方便使用，通过设置螺纹孔，方便了将螺纹杆和套筒固定在一起，通过将螺纹杆和套筒设置为螺纹连接，方便了套筒的转动，进而方便了挂钩的转动，通过设置两个固定螺母，在不需要挂钩转动时，通过固定螺母对螺纹杆进行限位，方便了挂钩的静态连接，提高了实用性；
[0015]2、该高稳定自定中拉簧扭套，通过设置调节机构，在使用时，首先将第一钢板与第二钢板之间通过卡槽十字嵌合，然后将拉簧本体的一端穿过第一钢板上的第一螺纹孔，将第一钢板与第二钢板固定在一起，再将组合完成的钢板固定到需要使用的位置，让挂钩与连接物体相连，那么在拉簧本体受力后会产生巨大的拉力，在第一钢板和第二钢板的作用下，对拉簧本体的位置进行限位，避免了拉簧本体在受力后发生晃动轴心不稳的情况，当挂钩需要动态连接时，拧下两个固定螺母，那么当挂钩受到外力时会带动连接块发生转动，连接块打动套筒在螺纹杆的外表面进行转动，进而实现了挂钩的动态连接，当挂钩静态连接时，安上两个固定螺母对螺纹杆进行限位，那么套筒无法进行转动，挂钩无法转动，解决了现有的拉簧灵活性能差，不便于多角度的动态连接的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术第一钢板和第二钢板的结构示意图；
[0017]图2为本技术组装正视结构示意图；
[0018]图3为本技术拉簧本体结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处结构放大图。
[0020]图中：1第一钢板、2第二钢板、3卡槽、4拉簧本体、5调节机构、501 螺纹杆、502套筒、503螺纹孔、504固定螺母、505连接块、506挂钩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例中的一种高稳定自定中拉簧扭套，包括第一钢板 1，第一钢板1的右侧设置有第二钢板2，第一钢板1与第二钢板2的内部均开设有卡槽3，第一钢板2的内部活动安装有拉簧本体4，拉簧本体4的顶部设置有调节机构5；
[0023]调节机构5包括螺纹杆501、套筒502、螺纹孔503、连接块505和挂钩506，拉簧本体4的顶部固定安装有螺纹杆501，螺纹杆501的外表面套接有套筒502，套筒502的内部开设有螺纹孔503，套筒502的左右两侧均螺纹连接有固定螺母504，套筒502的顶部固定安装有连接块505，连接块505的顶部固定安装有挂钩506，第一钢板1与第二钢板2之间通过卡槽3相嵌合，第一钢板1与第二钢板2相对应的位置均开设有第一螺纹孔，方便了将拉簧本体4旋入第一钢板1与第二钢板2内，将第一钢板1与第二钢板2连接在一起，在使用时，将组合完成的第一钢板1和第二钢板2固定在需要使用的位置，这样可以使弹簧轴心受力，在使用的过程
中更加的稳定，挂钩506、连接块505、套筒502和螺纹杆501暴露在第一钢板1的外部，方便了挂钩506的角度调节，当需要动态连接时，取下两个固定螺母504，在没有固定螺母504 的限位下，套筒502可以在螺纹杆501的外表面进行转动，从而挂钩506进行转动，当挂钩506需要静态连接时，安上两个固定螺母504，对螺纹杆501 的上下移动进行限位，进而对套筒502的转动进行限位，使得挂钩506无法转动。
[0024]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0025]1)先将第一钢板1与第二钢板2之间通过卡槽3十字嵌合，然后将拉簧本体4的一端穿过第一钢板1上的第一螺纹孔，将第一钢板1与第二钢板2 固定在一起；
[0026]2)然后将组合完成的钢板固定到需要使用的位置，让挂钩506与连接物体相连，那么在拉簧本体4受力后会产生巨大的拉力，在第一钢板1和第二钢板2的作用下，对拉簧本体4的位置进行限位；
[0027]3)当挂钩506需要动态连接时，拧下两个固定螺母504，那么当挂钩506 受到外力时会带动连接块505发生转动，连接块505本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定自定中拉簧扭套，包括第一钢板(1)，其特征在于：所述第一钢板(1)的右侧设置有第二钢板(2)，所述第一钢板(1)与第二钢板(2)的内部均开设有卡槽(3)，所述第一钢板(1)的内部活动安装有拉簧本体(4)，所述拉簧本体(4)的顶部设置有调节机构(5)；所述调节机构(5)包括螺纹杆(501)、套筒(502)、螺纹孔(503)、连接块(505)和挂钩(506)，所述拉簧本体(4)的顶部固定安装有螺纹杆(501)，所述螺纹杆(501)的外表面套接有套筒(502)，所述套筒(502)的内部开设有螺纹孔(503)，所述套筒(502)的左右两侧均螺纹连接有固定螺母(504)，所述套筒(502)的顶部固定安装有连接块(505)，所述连接块(505)的顶部固定安装有挂钩(506)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定自定中拉簧扭套，其特征在于：两个所述卡槽(3)相适配，且第一钢板(1)与第二钢板(2)之间通过卡槽(3)十字嵌合。3.根据权利要求1所述的一种高稳定自定中拉簧扭套，其特征在于：所述第一钢板(1)和第二钢板(2)的外表面分别开设有数量为两个的第一螺纹孔，且第一螺纹孔与拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晟，
申请(专利权)人：无锡市飞龙门业有限公司，
类型：新型
国别省市：