一种耐腐蚀弹簧制造技术

本申请公开了一种耐腐蚀弹簧，涉及弹簧技术领域，一种耐腐蚀弹簧，包括弹簧本体，所述弹簧本体的外部固定连接有保护层，所述保护层的外部固定连接有摩擦层，所述摩擦层的外部固定连接有防护层，所述防护层的内部开设有空腔，所述防护层位于空腔的内部固定安装有卡块，所述卡块靠近防护层端面的一端固定安装有磁块，该耐腐蚀弹簧，通过表面设置有保护层，通过牺牲阳极的阴极保护法，进而对弹簧本体进行保护，尽量避免弹簧本体被腐蚀，通过在弹簧本体的外部设置有防护层和隔板，尽量避免外部的空气直接和弹簧本体接触，进而尽量的避免了弹簧本体由于被腐蚀而导致自身使用性能的下降。本体由于被腐蚀而导致自身使用性能的下降。本体由于被腐蚀而导致自身使用性能的下降。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀弹簧


[0001]本申请涉及弹簧
，特别是涉及一种耐腐蚀弹簧。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、异型弹簧等。
[0003]目前的弹簧一般是铁制或是钢制的，使得弹簧在使用时会出现被化学腐蚀的现象，弹簧被氧气氧化导致质量下降，弹簧在使用中还会和空气中的水分发生反应，进而产生电化学腐蚀现象，且在潮湿的环境中使用弹簧时，电化学腐蚀现象尤为明显，弹簧被腐蚀后会导致自身的使用性能下降。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种耐腐蚀弹簧，以解决现有的问题：弹簧弹簧本体由于化学腐蚀和电化学腐蚀导致自身性能下降。
[0005]为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：一种耐腐蚀弹簧，包括弹簧本体，所述弹簧本体的外部固定连接有保护层，所述保护层的外部固定连接有摩擦层，所述摩擦层的外部固定连接有防护层，所述防护层的内部开设有空腔，所述空腔位于弹簧本体的端部外侧，所述防护层位于空腔的内部固定安装有卡块，所述卡块靠近防护层端面的一端固定安装有磁块，所述防护层端面处位于空腔的内部卡接有空心管，所述空心管的内部固定安装有磁铁，所述空心管远离防护层的一端固定安装有隔板。
[0006]进一步的，所述弹簧本体的材质为不锈钢，所述弹簧本体的表面喷涂有油漆。
[0007]采用上述方案，弹簧本体采用合金材料，使得自身被氧化的速率大大的降低，在弹簧本体表面喷涂的油漆可有效的隔绝空气，进一步降低弹簧本体被氧化的速率。
[0008]进一步的，所述保护层的材质为锌。
[0009]采用上述方案，锌相较与弹簧本体金属性更加的活泼，锌被腐蚀后保护弹簧本体不会被腐蚀。
[0010]进一步的，所述防护层的材料为氯丁橡胶。
[0011]采用上述方案，氯丁橡胶可耐腐蚀，可以长时间的为弹簧本体阻隔空气，以尽量避免弹簧本体被氧化。
[0012]进一步的，所述防护层和弹簧本体的端面齐平，所述保护层和摩擦层的端面位于防护层端面靠近空腔内部的一侧。
[0013]采用上述方案，保护层和摩擦层的端面至弹簧本体和防护层的端面之间有缝隙，便于空心管设置在缝隙内。
[0014]进一步的，所述空心管的外壁和防护层的内壁贴合，所述空心管的内壁和卡块的外壁贴合。
[0015]采用上述方案，空心管通过磁块和磁铁的吸引力固定在防护层和弹簧本体之间，使得隔板被固定在弹簧本体的端面处。
[0016]进一步的，所述磁块和磁铁相互靠近的一端磁极相反。
[0017]采用上述方案，磁块和磁铁会相互吸引，进而带动空心管固定在防护层的内部。
[0018]进一步的，所述隔板靠近弹簧本体的一端和防护层的端面贴合。
[0019]采用上述方案，隔板将弹簧本体和防护层的端面封闭，尽量避免空气进入防护层的内部，且隔板的大小不会影响弹簧本体的正常使用。
[0020]该耐腐蚀弹簧，通过表面设置有保护层，通过牺牲阳极的阴极保护法，进而对弹簧本体进行保护，尽量避免弹簧本体被腐蚀，通过在弹簧本体的外部设置防护层和隔板，尽量避免外部的空气直接和弹簧本体接触，进而尽量的避免了弹簧本体由于被腐蚀而导致自身使用性能的下降。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请一种耐腐蚀弹簧的结构示意图；
[0023]图2为本申请一种耐腐蚀弹簧图1中A处的放大结构示意图；
[0024]图3为本申请一种耐腐蚀弹簧的防护层内部结构示意图；
[0025]图4为本申请一种耐腐蚀弹簧的隔板安装后的结构示意图；
[0026]图5为本申请一种耐腐蚀弹簧空心管和隔板的结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、弹簧本体；2、保护层；3、摩擦层；4、防护层；5、空腔；6、卡块；7、磁块；8、空心管；9、磁铁；10、隔板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]如图1和图2所示，本申请为一种耐腐蚀弹簧，包括弹簧本体1，弹簧本体1的材质为316不锈钢，弹簧本体1的表面喷涂有油漆，弹簧本体1采用合金材料，使得自身被氧化的速率大大的降低，在弹簧本体1表面喷涂的油漆可有效的隔绝空气，进一步降低弹簧本体1被氧化的速率，弹簧本体1的外部固定连接有保护层2，保护层2的材质为锌，锌相较与弹簧本体1金属性更加的活泼，锌被腐蚀后保护弹簧本体1不会被腐蚀，保护层2的外部固定连接有摩擦层3，摩擦层3的外部固定连接有防护层4，防护层4的材料为氯丁橡胶，氯丁橡胶可耐腐蚀，可以长时间的为弹簧本体1阻隔空气，以尽量避免弹簧本体1被氧化。
[0031]如图3
‑
5所示，防护层4的内部开设有空腔5，空腔5位于弹簧本体1的端部外侧，防
护层4位于空腔5的内部固定安装有卡块6，卡块6靠近防护层4端面的一端固定安装有磁块7，防护层4端面处位于空腔5的内部卡接有空心管8，空心管8的内部固定安装有磁铁9，空心管8的外壁和防护层4的内壁贴合，空心管8的内壁和卡块6的外壁贴合，空心管8通过磁块7和磁铁9的吸引力固定在防护层4和弹簧本体1之间，使得隔板10被固定在弹簧本体1的端面处，磁块7和磁铁9相互靠近的一端磁极相反，磁块7和磁铁9会相互吸引，进而带动空心管8固定在防护层4的内部，空心管8远离防护层4的一端固定安装有隔板10，隔板10靠近弹簧本体1的一端和防护层4的端面贴合，隔板10将弹簧本体1和防护层4的端面封闭，尽量避免空气进入防护层4的内部，且隔板10的大小不会影响弹簧本体1的正常使用。
[0032]一种耐腐蚀弹簧的工作原理为：弹簧本体1自身的材质为316不锈钢，自身不易出现电化学反应而导致被腐蚀，在弹簧本体1的外部固定安装有保护层2，通过牺牲阳极的阴极保护法，进而对弹簧本体1进行保护避免其腐蚀，保护层2和防护层4之间固定安装有摩擦层3，使得弹簧本体1在使用的过程中，防护层4不易脱落，防护层4有效的避免了弹簧本体1直接和空气接触，进而降低了弹簧本体1的腐蚀速度，将空心管8卡接在防护层4的内部，此时磁块7和磁铁9相互吸引，进而使得空心管8被固定在防护层4的内部，且此时空心管8与固定连接的隔板10将防护层4和弹簧本体1之间的缝隙堵塞，进而有效的避免了空气和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀弹簧，包括弹簧本体（1），其特征在于：所述弹簧本体（1）的外部固定连接有保护层（2），所述保护层（2）的外部固定连接有摩擦层（3），所述摩擦层（3）的外部固定连接有防护层（4），所述防护层（4）的内部开设有空腔（5），所述空腔（5）位于弹簧本体（1）的端部外侧，所述防护层（4）位于空腔（5）的内部固定安装有卡块（6），所述卡块（6）靠近防护层（4）端面的一端固定安装有磁块（7），所述防护层（4）端面处位于空腔（5）的内部卡接有空心管（8），所述空心管（8）的内部固定安装有磁铁（9），所述空心管（8）远离防护层（4）的一端固定安装有隔板（10）。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀弹簧，其特征在于，所述弹簧本体（1）的材质为316不锈钢，所述弹簧本体（1）的表面喷涂有油漆。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：上海太同弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：