一种集中式钢铁厂换热站控制系统技术方案

技术编号:35398492 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-29 19:27
本实用新型专利技术公开了一种集中式钢铁厂换热站控制系统,涉及钢铁厂能源系统技术领域,控制系统包括:集中监控机;与集中监控机连接的用户端检测模块;与集中监控机连接的交换机;与交换机连接的制冷控制模块;与交换机连接的仪表控制模块;与交换机连接的换热控制模块;集中监控机通过接收交换机和用户端检测模块的数据,根据数据控制多座换热站的制冷机、开关仪表和换热器工作。本申请具有自我诊断功能,可以实时上报多座换热站的故障信息到集中监控机,也可以根据实时工况自动控制多座换热站的设备运行。站的设备运行。站的设备运行。

【技术实现步骤摘要】
一种集中式钢铁厂换热站控制系统


[0001]本技术涉及钢铁厂能源系统
,尤其涉及一种集中式钢铁厂换热站控制系统。

技术介绍

[0002]钢铁厂换热站地理位置较为分散,通过管网连接在一起,为全厂提供采暖水及冷却水。现有的十一座换热站的制冷机、板式换热器、水泵、补水装置等设备都分属不同的PLC系统,极其不统一,硬件型号较多,加之数据接口和传输协议不兼容等问题,所以十一座换热站的各种设备都是独立运行。
[0003]因生产工艺不同,各用户对采暖水及冷却水压力等级的需求不同,加之用户不定时检修及产线频繁调整,但换热站操作人员无法掌握各用户的工艺状况,所以只能让主管网保持在较高的压力等级,以满足所有用户的生产需要,独立性较高的十一座换热站控制系统已经不能满足钢铁厂生产的需求。为了更为高效的利用钢铁厂的采暖水及冷却水资源,采用更为有效的集中式换热站控制系统显得尤为重要。
[0004]钢铁厂能源数据传输的另一个问题是时钟的不统一,使各种数据不能在统一时间基准的基础上进行数据分析与比较。全厂各系统不能在统一时间基准的基础上进行分析与比较,给有效的进行能源运行管理、正确的分析统计能源成本和能源预测带来很大隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种集中式钢铁厂换热站控制系统,可集中换热站控制系统。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0007]本技术实施例的第一方面提供了一种集中式钢铁厂换热站控制系统,包括:集中监控机;与所述集中监控机连接的用户端检测模块,所述用户端检测模块读取多座换热站的用户设定的数据;与所述集中监控机连接的交换机;与所述交换机连接的制冷控制模块,所述制冷控制模块读取多座换热站的制冷机的数据,并发送至所述交换机;与所述交换机连接的仪表控制模块,所述仪表控制模块读取多座换热站的开关仪表的数据,并发送至所述交换机;与所述交换机连接的换热控制模块,所述换热控制模块读取多座换热站的换热器的数据,并发送至所述交换机;集中监控机通过接收交换机和用户端检测模块的数据,根据所述数据控制多座换热站的所述制冷机、开关仪表和换热器工作。
[0008]在一些实施例中,所述换热器采用板式换热器。
[0009]在一些实施例中,所述集中监控机与所述用户端检测模块之间、所述制冷控制模块与所述制冷机之间、所述仪表控制模块与所述开关仪表之间以及所述换热控制模块与所述换热器之间均采用电缆连接。
[0010]在一些实施例中,所述交换机与所述制冷控制模块、所述仪表控制模块、所述换热控制模块之间均采用RJ45接口连接。
[0011]在一些实施例中,所述控制系统还包括多个本站工控机,所述多个本站工控机通过RJ45接口与所述交换机连接。
[0012]在一些实施例中,所述控制系统包括十一座换热站,每座所述换热站均设置有一个所述本站工控机。
[0013]在一些实施例中,所述控制系统还包括综合管网检测模块,所述综合管网检测模块通过电缆与所述集中监控机连接。
[0014]在一些实施例中,所述控制系统还包括对时模块,用于统一所述控制系统的时间。
[0015]根据本技术实施例的一种集中式钢铁厂换热站控制系统,至少具有如下有益效果:该控制系统可以根据实时工况自动控制十一座换热站的设备运行;该控制系统具有自我诊断功能,可以实时上报十一座换热站的故障信息到集中监控机。该控制系统设置有对时模块,采用钢铁厂统一的时钟基准信号,实现控制系统的精确运行。
[0016]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本公开。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为根据实施例的原理图。
[0019]附图标记说明如下:1、集中监控机;2、用户端检测模块;3、交换机;4、制冷控制模块;5、制冷机;6、仪表控制模块;7、开关仪表;8、换热控制模块;9、换热器;10、本站工控机;11、综合管网检测模块;12、对时模块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连
通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
[0025]以下结合本说明书的附图1,对本公开的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。
[0026]请参阅图1。
[0027]根据一些实施例,本申请提供一种集中式钢铁厂换热站控制系统,所述控制系统包括:集中监控机1;与所述集中监控机1连接的用户端检测模块2,所述用户端检测模块2读取多座换热站的用户设定的数据;与所述集中监控机1连接的交换机3;与所述交换机3连接的制冷控制模块4,所述制冷控制模块4读取多座换热站的制冷机5的数据,并发送至所述交换机3;与所述交换机3连接的仪表控制模块6,所述仪表控制模块6读取多座换热站的开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集中式钢铁厂换热站控制系统,其特征在于,所述控制系统包括:集中监控机;与所述集中监控机连接的用户端检测模块,所述用户端检测模块读取多座换热站的用户设定的数据;与所述集中监控机连接的交换机;与所述交换机连接的制冷控制模块,所述制冷控制模块读取多座换热站的制冷机的数据,并发送至所述交换机;与所述交换机连接的仪表控制模块,所述仪表控制模块读取多座换热站的开关仪表的数据,并发送至所述交换机;与所述交换机连接的换热控制模块,所述换热控制模块读取多座换热站的换热器的数据,并发送至所述交换机;集中监控机通过接收交换机和用户端检测模块的数据,根据所述数据控制多座换热站的所述制冷机、开关仪表和换热器工作。2.根据权利要求1所述的控制系统,其特征在于,所述换热器采用板式换热器。3.根据权利要求1所述的控制系统,其特征在于,所述集中监控机与所述用户端检测模块之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏伟王延明张海忠王伟赵利平徐力杰张达
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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