本实用新型专利技术属于线路板加工技术领域，尤其为一种用于线路板加工的夹紧装置，包括底板，底板的上表面设置有线路板放置区，底板的侧端面设置有固定板，固定板设置有三个，固定板的上方位置设置有第一滑槽，固定板的侧边上端设置有压紧装置，压紧装置设置有三个，压紧装置包括压紧板，压紧板的正上方设置有旋钮，旋钮的正下方设置有螺纹柱，螺纹柱下方设置有压紧柱，压紧柱的材料为橡胶材料，压紧板的侧端面设置有滑块，压紧板的另一侧端面远离滑块的位置设置有第二滑槽。本实用新型专利技术提供了一种用于线路板加工的夹紧装置，解决了现今存在的线路板加工的夹紧装置无法适配不同规格的线路板零件问题。零件问题。零件问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板加工的夹紧装置
[0001]本技术涉及线路板加工
，具体为一种用于线路板加工的夹紧装置。
技术介绍
[0002]线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板，在加工的时候往往需要将线路板固定好，然后进行打孔等一系列的加工，在加工过程中线路板不能发生偏移。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1.现在的线路板加工的夹紧装置基本都是一个工装一种线路板，如果业务繁忙一点将要花费大量的成本去置办不同规格的线路板加工的工装去加工，因为不同的工装对应的线路板的夹具尺寸不能够互通，当需要加工不同的线路板就需要更换夹具或者工装了，十分麻烦；
[0005]2.现在的市面上能看到的线路板加工装置的夹具都是一个跟底板擦汗不多尺寸的压盖，将线路板固定住，这种虽然确实能够很好的固定，但是不方便工人加工，十分的不方便。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于线路板加工的夹紧装置，解决了现今存在的线路板加工的夹紧装置无法适配不同规格的线路板零件问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于线路板加工的夹紧装置，包括底板，所述底板的上表面设置有线路板放置区，所述底板的侧端面设置有固定板,所述固定板设置有三个，所述固定板的上方位置设置有第一滑槽，所述固定板的侧边上端设置有压紧装置，所述压紧装置设置有三个，所述压紧装置包括压紧板，所述压紧板的正上方设置有旋钮，所述旋钮的正下方设置有螺纹柱，所述螺纹柱下方设置有压紧柱，所述压紧板的侧端面设置有滑块，所述压紧板的另一侧端面远离滑块的位置设置有第二滑槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置区的位置相对于底板平面偏低。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板与底板之间通过螺钉连接，所述固定板与底板之间固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块与第一滑槽尺寸契合，所述滑块与第一滑槽连接稳固。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑槽与第二滑槽之间尺寸相同。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋钮与螺纹柱之间固定连接，所述螺纹柱与压紧柱之间螺纹连接，所述螺纹柱与压紧板之间螺纹连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧柱的材料为橡胶材料。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于线路板加工的夹紧装置，具备以下有益效果：
[0015]1.该一种用于线路板加工的夹紧装置，通过在底板侧面的固定板设置有滑槽，在压紧板的侧端面设置有滑块，两者尺寸契合，连接稳固，通过这种活动连接，使得不同大小的规格的线路板都可以进行加工，在加工底板尺寸契合的线路板，则刚好每边一个压紧板就足够进行加工，但是总会有小尺寸的线路板，这个时候将代加工的线路板放置在一个角落，然后将在另外两侧的压紧板与固定板之间加装需要的没有安装压紧柱的空压紧板，然后将压紧柱调节到对应的位置。
[0016]2.该一种用于线路板加工的夹紧装置，在底板周围设置有固定板，将压紧板固定在其上方，使用四周型环绕的方式，给工人一个很大的操作空间，十分方便。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于线路板加工的夹紧装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种用于线路板加工的夹紧装置的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种用于线路板加工的夹紧装置的压紧装置结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、线路板放置区；3、固定板；4、第一滑槽；5、压紧装置；6、压紧板；7、旋钮；8、螺纹柱；9、压紧柱；10、滑块；11、第二滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施方案中：一种用于线路板加工的夹紧装置，包括底板1，底板1的上表面设置有线路板放置区2，底板1的侧端面设置有固定板3,固定板3设置有三个，固定板3的上方位置设置有第一滑槽4，固定板3的侧边上端设置有压紧装置5，压紧装置5设置有三个，压紧装置5包括压紧板6，压紧板6的正上方设置有旋钮7，旋钮7的正下方设置有螺纹柱8，螺纹柱8下方设置有压紧柱9，压紧板6的侧端面设置有滑块10，压紧板6的另一侧端面远离滑块10的位置设置有第二滑槽11。
[0023]本实施例中，线路板放置区2的位置相对于底板1平面偏低，使得线路板能够卡在底板1之上不会在压紧的时候发生侧滑；固定板3与底板1之间通过螺钉连接，固定板3与底板1之间固定连接，保证线路板的加工装置的夹紧装置的稳固，不会在加工过程中发生脱落；滑块10与第一滑槽4尺寸契合，滑块10与第一滑槽4连接稳固，使得压紧板6与固定板3之间拆卸方便，还同时能够连接稳固；述第一滑槽4与第二滑槽11之间尺寸相同，在加工小尺寸的线路板的时候，方便加装压紧板6，将第一滑槽4与第二滑槽11的尺寸设置一样便于生产和安装；旋钮7与螺纹柱8之间固定连接，螺纹柱8与压紧柱9之间螺纹连接，螺纹柱8与压紧板6之间螺纹连接，通过旋钮7调节螺纹柱8控制压紧柱9的高低；压紧柱9的材料为橡胶材料，防止在压紧的时候压紧柱9材料过于坚硬将线路板损坏。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：操作者通过将线路板放在线路板放置区2，然后调节压紧板6的数量，通过将压紧柱9调整到合适的位置，然后调整旋钮7带动螺纹柱8下降，同时带动压紧柱9下降，下降到合适的位置就可以对线路板进行加工了，不用担心线路
板因为不能固定而导致损坏和误差。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于线路板加工的夹紧装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面设置有线路板放置区(2)，所述底板(1)的侧端面设置有固定板(3),所述固定板(3)设置有三个，所述固定板(3)的上方位置设置有第一滑槽(4)，所述固定板(3)的侧边上端设置有压紧装置(5)，所述压紧装置(5)设置有三个，所述压紧装置(5)包括压紧板(6)，所述压紧板(6)的正上方设置有旋钮(7)，所述旋钮(7)的正下方设置有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)下方设置有压紧柱(9)，所述压紧板(6)的侧端面设置有滑块(10)，所述压紧板(6)的另一侧端面远离滑块(10)的位置设置有第二滑槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的夹紧装置，其特征在于：所述线路板放置区(2)的位置相对于底板(1)平面偏低。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：单金林，
申请(专利权)人：扬州市玄裕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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