一种温控循环电路板蚀刻加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种温控循环电路板蚀刻加工装置，涉及电路板蚀刻加工技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定设置有支撑板且通过支撑板固定连接有顶板，所述底板与顶板之间转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有上料台，所述往复丝杆的杆壁套接有圆盘，所述圆盘的内部环绕设置有多个驱动机构，所述顶板的上表面固定设置有温控储液箱。本实用新型专利技术通过设置的驱动机构中的驱动杆的端部开设的楔形端面，能够在圆盘转动的过程中驱动齿轮单向转动，使得往复丝杆在正转的过程中驱动上料台上、下移动，而在往复丝杆反转的过程中驱动喷淋机构旋转且保持上料台的位置固定。淋机构旋转且保持上料台的位置固定。淋机构旋转且保持上料台的位置固定。

【技术实现步骤摘要】
一种温控循环电路板蚀刻加工装置


[0001]本技术涉及电路板蚀刻加工
，具体涉及一种温控循环电路板蚀刻加工装置。

技术介绍

[0002]在印制PCB线路板的制作过程中，线路板的线路大多是以化学药水蚀刻的方式制作出来的，且蚀刻所使用的蚀刻机通常是将蚀刻药水以喷淋的方式把线路板的线路蚀刻出来。
[0003]经检索，公开号为：CN215991394U的一种温控循环电路板蚀刻加工装置，包括机座，所述机座的顶部固定连接有机架，机架的顶端固定连接有固定台，固定台的顶部固定连接有底部为开口的温控储液箱，温控储液箱的顶部开设有进料口，温控储液箱的顶部铰接有密封盖，且密封盖与进料口密封配合，机架的一侧开设有上料槽，上料槽内滑动连接有上料机构，上料机构上滑动连接有限位机构。
[0004]针对上述技术方案，存在如下不足：
[0005]上述技术方案中，在驱动喷淋器带动喷淋头旋转的过程中虽然能够对电路板进行全方位的喷淋蚀刻，但是需要往复丝杆旋转，进而会造成放置于上料台上的电路板上、下往复运动，无法使电路板位置固定，从而会影响蚀刻过程的正常进行。

技术实现思路

[0006]鉴于上述现有温控循环电路板蚀刻加工装置存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术目的是提供一种温控循环电路板蚀刻加工装置，解决了在往复丝杆转动的过程中，放置于上料台上的电路板上、下往复运动，无法使电路板位置固定，从而会影响蚀刻过程的正常进行的问题。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：/>[0009]一种温控循环电路板蚀刻加工装置，包括底板，所述底板的上表面固定设置有支撑板且通过支撑板固定连接有顶板，所述底板与顶板之间转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有上料台，所述往复丝杆的杆壁套接有圆盘，所述圆盘的内部环绕设置有多个驱动机构，所述顶板的上表面固定设置有温控储液箱，所述温控储液箱的底部与顶板之间套设有喷淋机构，每个所述驱动机构均与喷淋机构传动连接，利用设置的驱动机构，能够在往复丝杆转动的过程中驱动上料台移动或者驱动喷淋机构转动，有效保证了蚀刻过程的正常进行。
[0010]优选的，所述驱动机构包括驱动杆、连接块、弹簧以及开设于圆盘内部的空腔，所述空腔的一侧开设有通孔，所述驱动杆活动穿设于通孔的内部且位于空腔内部的一端与连接块固定连接，所述连接块的另一侧通过弹簧与空腔的内部固定连接，所述连接块的侧壁对称固定连接有两个滑条，所述空腔的内壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑条分别滑动设置于对应的滑槽的内部，利用设置的驱动杆，能够在其转动的过程中驱动套管转动，进而
能够驱动喷淋机构工作。
[0011]优选的，所述喷淋机构包括套管、空心柱以及齿轮，所述套管转动套设于顶板的内部且上端贯穿至温控储液箱的内部，所述空心柱固定套设于套管的下端管壁且底部固定连接有多个喷头，所述齿轮固定套设于套管的管壁且驱动杆相匹配，利用设置的多个喷头，能够将蚀刻液喷出对电路板进行蚀刻。
[0012]优选的，所述滑块的侧壁固定连接有限位块，所述限位块的内部活动套接有限位杆，所述限位杆固定连接于底板的上表面，利用设置的限位杆与限位块之间的活动套接，能够实现对滑块的限位，避免往复丝杆转动的过程中驱动滑块转动。
[0013]优选的，所述顶板的上表面固定连接有步进电机，所述往复丝杆的上端贯穿顶板并与步进电机的输出端固定连接，利用设置的步进电机，能够实现对往复丝杆的驱动，保证了往复丝杆的正常工作。
[0014]优选的，所述驱动杆位于圆盘外部的一端开设有楔形端面，利用开设的楔形端面，能够在圆盘转动的过程中单方向驱动齿轮转动。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]本技术，通过设置的驱动机构中的驱动杆的端部开设的楔形端面，能够在圆盘转动的过程中驱动齿轮单向转动，使得往复丝杆在正转的过程中驱动上料台上、下移动，而在往复丝杆反转的过程中驱动喷淋机构旋转且保持上料台的位置固定。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的圆盘的俯视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2的A部放大示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、往复丝杆；5、滑块；6、上料台；7、圆盘；8、温控储液箱；9、驱动杆；10、连接块；11、弹簧；12、滑条；13、套管；14、空心柱；15、齿轮；16、喷头；17、限位块；18、限位杆；19、步进电机。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术实施例公开一种温控循环电路板蚀刻加工装置。
[0025]实施例一
[0026]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种温控循环电路板蚀刻加工装置，包括底板1，底板1的上表面固定设置有支撑板2且通过支撑板2固定连接有顶板3，底板1与顶板3之间转动设置有往复丝杆4，往复丝杆4的杆壁螺纹套接有滑块5，滑块5的侧壁固定连接有上料台6，往复丝杆4的杆壁套接有圆盘7，圆盘7的内部环绕设置有多个驱动机构，顶板3的上表
面固定设置有温控储液箱8，温控储液箱8的底部与顶板3之间套设有喷淋机构，每个驱动机构均与喷淋机构传动连接，利用设置的驱动机构，能够在往复丝杆4转动的过程中驱动上料台6移动或者驱动喷淋机构转动，有效保证了蚀刻过程的正常进行。
[0027]如图1
‑
3所示，驱动机构包括驱动杆9、连接块10、弹簧11以及开设于圆盘7内部的空腔，空腔的一侧开设有通孔，驱动杆9活动穿设于通孔的内部且位于空腔内部的一端与连接块10固定连接，连接块10的另一侧通过弹簧11与空腔的内部固定连接，连接块10的侧壁对称固定连接有两个滑条12，空腔的内壁对称开设有两个滑槽，两个滑条12分别滑动设置于对应的滑槽的内部，利用设置的驱动杆9，能够在其转动的过程中驱动套管13转动，进而能够驱动喷淋机构工作。
[0028]如图1所示，喷淋机构包括套管13、空心柱14以及齿轮15，套管13转动套设于顶板3的内部且上端贯穿至温控储液箱8的内部，空心柱14固定套设于套管13的下端管壁且底部固定连接有多个喷头16，齿轮15固定套设于套管13的管壁且驱动杆9相匹配，利用设置的多个喷头16，能够将蚀刻液喷出对电路板进行蚀刻。
[0029]实施例二
[0030]在实施一的基础上，如图1所示，滑块5的侧壁固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控循环电路板蚀刻加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定设置有支撑板(2)且通过支撑板(2)固定连接有顶板(3)，所述底板(1)与顶板(3)之间转动设置有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)的杆壁螺纹套接有滑块(5)，所述滑块(5)的侧壁固定连接有上料台(6)，所述往复丝杆(4)的杆壁套接有圆盘(7)，所述圆盘(7)的内部环绕设置有多个驱动机构，所述顶板(3)的上表面固定设置有温控储液箱(8)，所述温控储液箱(8)的底部与顶板(3)之间套设有喷淋机构，每个所述驱动机构均与喷淋机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种温控循环电路板蚀刻加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动杆(9)、连接块(10)、弹簧(11)以及开设于圆盘(7)内部的空腔，所述空腔的一侧开设有通孔，所述驱动杆(9)活动穿设于通孔的内部且位于空腔内部的一端与连接块(10)固定连接，所述连接块(10)的另一侧通过弹簧(11)与空腔的内部固定连接，所述连接块(10)的侧壁对称固定连接有两个滑条(12)，所述空腔的内壁对称开设有两个滑槽，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：段小篇，商小龙，
申请(专利权)人：扬州市玄裕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：