一种用于五金制品制造加工的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及五金制品加工技术领域，提出了一种用于五金制品制造加工的喷涂装置，包括搭载架，搭载架的顶端设置有表面加工机构，表面加工机构用于完成对五金表面的喷涂作业，表面加工机构上装配有调节机构，调节机构用于调整表面加工机构的喷涂范围,且表面加工机构包括有储料罐、液体泵、传输管、定位架、支撑架和喷涂管道，搭载架的顶端固定连接有储料罐及液体泵，液体泵的输入端与储料罐之间通过一联通管连接，液体泵的输出端固定连接有传输管，搭载架的内侧固定连接有定位架。通过上述技术方案，解决了现有技术中的喷涂范围不可调，导致难以适用于不同规格的五金制品问题。致难以适用于不同规格的五金制品问题。致难以适用于不同规格的五金制品问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金制品制造加工的喷涂装置


[0001]本技术涉及五金制品加工
，具体的，涉及一种用于五金制品制造加工的喷涂装置。

技术介绍

[0002]喷涂装置是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂装置按照自动化程度可分为：手动喷涂装置、半自动喷涂装置和全自动喷涂装置三种，在五金制品制造加工领域应用十分广泛；
[0003]然而现有技术中的金制品制造加工用喷涂装置在应用时存在喷涂范围不可调，导致难以适用于不同规格的五金制品的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种用于五金制品制造加工的喷涂装置，解决了相关技术中的喷涂范围不可调，导致难以适用于不同规格的五金制品的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：包括搭载架，所述搭载架的顶端设置有表面加工机构，所述表面加工机构用于完成对五金表面的喷涂作业，所述表面加工机构上装配有调节机构，所述调节机构用于调整表面加工机构的喷涂范围。
[0006]所述表面加工机构包括有储料罐、液体泵、传输管、定位架、支撑架和喷涂管道，所述搭载架的顶端固定连接有储料罐及液体泵，所述液体泵的输入端与储料罐之间通过一联通管连接，所述液体泵的输出端固定连接有传输管，所述搭载架的内侧固定连接有定位架，所述定位架的一侧焊接连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有喷涂管道，所述传输管远离液体泵的一端与喷涂管道连接。
[0007]所述调节机构包括有驱动电机、中心轴杆、推导直齿轮、联动齿条、引导杆和适调滑块，所述定位架的底端通过螺钉固定连接有驱动电机，所述定位架的内部转动连接有中心轴杆，且所述驱动电机的输出端与中心轴杆固定连接，所述中心轴杆的外侧固定连接有推导直齿轮，所述推导直齿轮的两侧均啮合连接有联动齿条，且所述联动齿条与定位架滑动连接，两个所述联动齿条远离定位架的一端均固定连接有引导杆，所述喷涂管道的两端设置有适调滑块，且所述适调滑块与喷涂管道之间为过渡配合，且两个所述引导杆远离联动齿条的一端分别与两个所述适调滑块固定连接
[0008]所述储料罐的顶端固定连接有注料管，所述注料管的顶端固定连接有锥台形导料管。
[0009]所述定位架的内部开设有引导滑槽，所述联动齿条滑动连接在引导滑槽内。
[0010]所述喷涂管道的底端均匀固定连接有若干个涂料喷头，用于提升喷涂效果。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为：
[0012]1、本技术中通过整体结构的设计，能够稳定的对五金制品表面进行喷涂作
业，有效的保证了整体的喷涂效率。
[0013]2、本技术中通过调节机构的设置，能够对喷涂管道的喷涂范围进行调节，以满足不同规格的工件需求，极大的提高了整体的适用性。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构的侧视图；
[0017]图3为本技术表面加工机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、搭载架；2、表面加工机构；3、储料罐；4、液体泵；5、传输管；6、定位架；7、支撑架；8、喷涂管道；9、驱动电机；10、中心轴杆；11、推导直齿轮；12、联动齿条；13、引导杆；14、适调滑块；15、涂料喷头；16、注料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1～图2所示，本实施例提出了一种用于五金制品制造加工的喷涂装置，包括搭载架1，搭载架1的顶端设置有表面加工机构2，表面加工机构2用于完成对五金表面的喷涂作业，表面加工机构2上装配有调节机构，调节机构用于调整表面加工机构2的喷涂范围。
[0023]本实施例中，表面加工机构2包括有储料罐3、液体泵4、传输管5、定位架6、支撑架7和喷涂管道8，搭载架1的顶端固定连接有储料罐3及液体泵4，液体泵4的输入端与储料罐3之间通过一联通管连接，液体泵4的输出端固定连接有传输管5，搭载架1的内侧固定连接有定位架6，定位架6的一侧焊接连接有支撑架7，支撑架7的内侧固定连接有喷涂管道8，传输管5远离液体泵4的一端与喷涂管道8连接。
[0024]可以理解的，为了便于向储料罐3补料，储料罐3的顶端固定连接有注料管16，注料管16的顶端固定连接有锥台形导料管。
[0025]更进一步的，喷涂管道8的底端均匀固定连接有若干个涂料喷头15，用于提升喷涂效果。
[0026]可以理解的，启动液体泵4使得储料罐3内部的涂料由联通管引出，并经过传输管5传递至喷涂管道8内部，最终由涂料喷头15喷向五金制品。
[0027]实施例2
[0028]如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了调节机构，
[0029]本实施例中，调节机构包括有驱动电机9、中心轴杆10、推导直齿轮11、联动齿条12、引导杆13和适调滑块14，定位架6的底端通过螺钉固定连接有驱动电机9，定位架6的内部转动连接有中心轴杆10，且驱动电机9的输出端与中心轴杆10固定连接，中心轴杆10的外
侧固定连接有推导直齿轮11，推导直齿轮11的两侧均啮合连接有联动齿条12，且联动齿条12与定位架6滑动连接，两个联动齿条12远离定位架6的一端均固定连接有引导杆13，喷涂管道8的两端设置有适调滑块14，且适调滑块14与喷涂管道8之间为过渡配合，且两个引导杆13远离联动齿条12的一端分别与两个适调滑块14固定连接；
[0030]更详细的，将五金制品合理的放置在搭载架1的内侧且位于喷涂管道8的底端，随后根据需要，启动驱动电机9带动中心轴杆10转动，在中心轴杆10与推导直齿轮11的连接下，使得推导直齿轮11拨动两个联动齿条12在引导滑槽内相向位移，并通过联动齿条12与引导杆13的连接，促使适调滑块14在喷涂管道8的内部进行跟随调整，而两个适调滑块14之间的距离则为喷涂管道8的喷洒范围。
[0031]更详细的，为了保证中心轴杆10转动的顺滑性，定位架6的内部设置有滚珠轴承，中心轴杆10通过滚珠轴承转动连接在定位架6内部；
[0032]可以理解的，为了便于定位架6与联动齿条12的连接，定位架6的内部开设有引导滑槽，联动齿条12滑动连接在引导滑槽内。
[0033]上述两个实施例的一个具体应用为：将五金制品合理的放置在搭载架1的内侧且位于喷涂管道8的底端，随后根据需要，启动驱动电机9带动中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金制品制造加工的喷涂装置，其特征在于，包括搭载架(1)，所述搭载架(1)的顶端设置有表面加工机构(2)，所述表面加工机构(2)用于完成对五金表面的喷涂作业，所述表面加工机构(2)上装配有调节机构，所述调节机构用于调整表面加工机构(2)的喷涂范围。2.根据权利要求1所述的一种用于五金制品制造加工的喷涂装置，其特征在于，所述表面加工机构(2)包括有储料罐(3)、液体泵(4)、传输管(5)、定位架(6)、支撑架(7)和喷涂管道(8)，所述搭载架(1)的顶端固定连接有储料罐(3)及液体泵(4)，所述液体泵(4)的输入端与储料罐(3)之间通过一联通管连接，所述液体泵(4)的输出端固定连接有传输管(5)，所述搭载架(1)的内侧固定连接有定位架(6)，所述定位架(6)的一侧焊接连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的内侧固定连接有喷涂管道(8)，所述传输管(5)远离液体泵(4)的一端与喷涂管道(8)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于五金制品制造加工的喷涂装置，其特征在于，所述调节机构包括有驱动电机(9)、中心轴杆(10)、推导直齿轮(11)、联动齿条(12)、引导杆(13)和适调滑块(14)，所述定位架(6)的底端通过螺钉固...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪永金，
申请(专利权)人：天津塘沽瓦德斯特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：