一种用于生活垃圾处理的气化炉炉体制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于生活垃圾处理的气化炉炉体，包括从内到外依次设置的耐火层、耐火陶瓷纤维毯和炉体筒节，耐火层包括耐火料浇注层，耐火料浇注层形成了倒锥形腔体，耐火料浇筑层的上侧设置有耐火砖层，耐火砖层形成了炉腔，耐火砖层的外侧设置有多道固定环。本实用新型专利技术不需要使用夹套水循环降温，不仅降低了成本，也减少了热量损失，而且结构稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生活垃圾处理的气化炉炉体


[0001]本技术涉及气化炉
，特别是指一种用于生活垃圾处理的气化炉炉体。

技术介绍

[0002]现有的气化炉由于热解气化过程中会产生高温，高温严重威胁设备安全，为保证整体结构的刚性和稳定性，一般采用在外部设置夹套，通过水冷的方式进行降温，这种方式不仅需要增加蓄水池，还需要利用水泵提供水循环动力，并且将循环水喷淋降温，浪费能源且投资成本较高，同时将炉体能的热量带走，形成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种用于生活垃圾处理的气化炉炉体，不需要使用夹套水循环降温，不仅降低了成本，也减少了热量损失，而且结构稳定。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于生活垃圾处理的气化炉炉体，包括从内到外依次设置的耐火层、耐火陶瓷纤维毯和炉体筒节，耐火层包括耐火料浇注层，耐火料浇注层形成了倒锥形腔体，耐火料浇筑层的上侧设置有耐火砖层，耐火砖层形成了炉腔，耐火砖层的外侧设置有多道固定环。
[0005]进一步地，耐火浇注料层和耐火陶瓷纤维毯之间设置有环形风道，倒锥形腔体上设置有多层进风管，倒锥形腔体与环形风道通过进风管相通。
[0006]进一步地，耐火层的上侧设置有上封板，倒锥形腔体的下端设置有下封板，上封板和下封板均与炉体筒节相连。
[0007]进一步地，每层进风管切向布置，相邻层进风管的旋向相反。
[0008]进一步地，炉腔的侧壁上设置有进料口，倒锥形腔体的下端设置有出灰口。
[0009]进一步地，倒锥形腔体的侧壁上设置有喷枪插口。
[0010]进一步地，炉腔的侧壁上设置有人孔，人孔处设置有可打开的炉门。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术采用耐火砖和耐火浇注料组成，避免高温传递到外部的炉体筒节，这种方式不需要使用夹套水循环降温，不仅降低了成本，也减少了热量损失，使烟气经过换热器时具有更高的换热效率，更好的将余热利用；在耐火砖层的外侧固定有多道固定环，起到稳固耐火砖的作用，配合上封板和下封板的设置，保证整体结构的刚性和稳定性，不仅方便运输，也提高了结构的可靠性，保证产品质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术气化炉炉体的结构示意图；
[0015]图2为图1中A
‑
A的剖视图；
[0016]图3为进风管的结构示意图。
[0017]耐火陶瓷纤维毯1，炉体筒节2，耐火料浇注层3，倒锥形腔体4，耐火砖层5，炉腔6，固定环7，环形风道8，进风管9，上封板10，下封板11，进料口12，出灰口13，喷枪插口14，人孔15。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，一种用于生活垃圾处理的气化炉炉体，包括从内到外依次设置的耐火层、耐火陶瓷纤维毯1和炉体筒节2，耐火层包括耐火料浇注层3，耐火料浇注层3形成了倒锥形腔体4，倒锥形腔体4采用耐火浇注料在成型模内浇筑而成，便于倒锥形腔体4的加工成型，这种加工方式不仅制作起来方便快捷，而且结构形状更加规则，利于热解反应的进行和烟气的顺利排出，采用耐火砖不易加工倒锥形结构。
[0020]耐火料浇筑层的上侧为耐火砖砌筑的耐火砖层5，耐火砖层5形成了炉腔6，耐火砖层5的外侧固定有多道固定环7。固定环7起到稳固耐火砖的作用，保证整体结构的刚性和稳定性，不仅方便运输，也提高了结构的可靠性，保证产品质量。
[0021]耐火浇注料层和耐火陶瓷纤维毯1之间设置有环形风道8，倒锥形腔体4上设置有多层进风管9，倒锥形腔体4与环形风道8通过进风管9相通。具体包括自下而上设置的三层环形均布的进风管9，空气通过环形风道8、进风管9进入炉体内，沿倒锥形腔体4周边均匀送风的方式，可全面供氧，且每层进风管9切向布置，层与层之间的旋向相反，更有利于气化炉内乡镇生活垃圾彻底充分发生氧化还原反应，并且将可燃气体和有害气体充分燃烧。
[0022]耐火层的上侧设置有上封板10，倒锥形腔体4的下端设置有下封板11，上封板10和下封板11均与炉体筒节2相连，炉体筒节2为碳钢筒体，上封板10与炉体筒节2的上端焊接相连，下封板11与碳钢炉体筒节2的下端焊接相连，上封板10和下封板11的设置，避免炉体运输过程中耐火砖散落。
[0023]炉腔6的侧壁上设置有进料口12，进料口12倾斜向上设置，倾斜角度为5
°
，保证含水率较高的生活垃圾进料时产生的水分直接进入炉体，参与热解反应。倒锥形腔体4的下端设置有出灰口13，垃圾气化完毕后经出灰口13出灰。
[0024]倒锥形腔体4的侧壁上设置有喷枪插口14，经进料口12向炉体底部添加少量木片等生物质原料助燃，然后在炉体内加满乡镇生活垃圾，喷枪从喷枪插口14点火。
[0025]炉腔6的侧壁上设置有人孔15，人孔15处设置有可打开的炉门。炉门为快开式结构，能够快速方便的开合，以便于检修。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术
的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生活垃圾处理的气化炉炉体，其特征在于：包括从内到外依次设置的耐火层、耐火陶瓷纤维毯和炉体筒节，耐火层包括耐火料浇注层，耐火料浇注层形成了倒锥形腔体，耐火料浇筑层的上侧设置有耐火砖层，耐火砖层形成了炉腔，耐火砖层的外侧设置有多道固定环。2.根据权利要求1所述的一种用于生活垃圾处理的气化炉炉体，其特征在于：耐火浇注料层和耐火陶瓷纤维毯之间设置有环形风道，倒锥形腔体上设置有多层进风管，倒锥形腔体与环形风道通过进风管相通。3.根据权利要求1所述的一种用于生活垃圾处理的气化炉炉体，其特征在于：耐火层的上侧设置有上封板，倒锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张素芳，张政伟，王中奎，刘志杰，张双军，
申请(专利权)人：中国联合装备集团安阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：