一种使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉。该使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉包括筒状的炉体以及位于所述炉体上侧的进料装置，所述炉体的上端中心位置设有进料管，所述进料管包括上竖直段、下竖直段以及连接在所述上竖直段和下竖直段之间的S形段，所述上竖直段通过轴承转动安装在所述炉体上，所述炉体上设有驱动所述进料管转动的第一驱动机构，所述进料装置包括进料斗，所述进料斗的下端设有出料管，所述出料管的下端插入至所述上竖直段内，所述出料管上设有截止阀。相比于现有技术，本实用新型专利技术的使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉提高了原料在炉体内分散均匀度，提高了原料冶炼效果，提高了灰化炉工作效率。提高了灰化炉工作效率。提高了灰化炉工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉


[0001]本技术属于灰化炉
，具体涉及一种使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉。

技术介绍

[0002]黄金冶炼企业在黄金的生产过程当中会产生大量的粉炭及报废炭。虽然这些报废炭无法再返回工艺流程当中，但由于其中含有一定比例的贵金属。当报废炭具有一定数量时，其中含有的贵金属仍然较多，必须将其提取出来，否则会造成巨大的经济损失。现有技术中通常是利用活性炭灰化炉对报废炭进行处理，并利用焙烧
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熔炼工艺提取出其中的贵金属。
[0003]由于报废炭通常采用集中处理的方式，数量较大，现有的灰化炉大多采用装载机和挖掘机上料，但是在利用装载机上料的过程中往往导致灰化炉内物料分布不均，导致灰化炉内的活性炭燃烧不充分没有达到预期的灰化效果，为后续的加工和生产增添了诸多困难。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉。
[0005]本技术的一种使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉的技术方案是：
[0006]一种使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉，包括筒状的炉体以及位于所述炉体上侧的进料装置，所述炉体的上端中心位置设有进料管，所述进料管包括上竖直段、下竖直段以及连接在所述上竖直段和下竖直段之间的S形段，所述上竖直段通过轴承转动安装在所述炉体上，所述炉体上设有驱动所述进料管转动的第一驱动机构，所述进料装置包括进料斗，所述进料斗的下端设有出料管，所述出料管的下端插入至所述上竖直段内，所述出料管上设有截止阀。r/>[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一驱动机构包括第一驱动电机、主动带轮、从动带轮以及同步带，所述第一驱动电机通过第一电机固定座固定安装在所述炉体上端，所述主动带轮固定连接在所述第一驱动电机的输出轴端部，所述从动带轮同轴固定连接在所述上竖直段外壁上，所述同步带环绕在所述主动带轮和从动带轮之间。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，所述炉体的下端面固定连接有若干个沿所述炉体周向均匀间隔布置的支撑腿，所述炉体的下端中心位置固定连接有排放管。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，所述进料斗呈漏斗形结构，所述出料管固定连接在所述进料斗下端中心位置，所述进料斗的下侧面固定连接有若干个沿所述进料斗周向均匀间隔布置的连接柱，所述连接柱的下端与所述炉体上侧面固定连接。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述进料斗上端中心位置设有圆环形的固定板，所述固定板的外侧面通过若干个连接杆与所述进料斗固定连接，所述固定板的中心孔
通过轴承转动安装有搅拌棒，所述固定板上通过第二电机固定座固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌棒固定连接。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，所述搅拌棒包括棒体以及若干圈搅拌叶，若干圈搅拌叶沿所述棒体轴向均匀间隔布置，各圈所述搅拌叶的长度从上至下逐渐变短。
[0012]本技术提供了一种使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉，相比于现有技术，其有益效果在于：
[0013]本技术的使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉使用时，装载机或挖掘机将原料加入至进料斗内，启动第二驱动电机，第二驱动电机驱动搅拌棒转动，搅拌棒搅动进料斗内的原料，避免了原料在进料斗内堆积。进料斗内的原料通过出料管进入至炉体上端的进料管内，启动第一驱动电机，第一驱动驱动进料管转动，原料一次通过上竖直段、S形段和下竖直段，从下竖直段下端落入至炉体内，在此过程中，进料管始终转动，从而使得原料能够沿炉体周向落下，使得原料在炉体内分散更加均匀，使得原料充分冶炼，提高灰化炉工作效率。相比于现有技术，本技术的使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉提高了原料在炉体内分散均匀度，提高了原料冶炼效果，提高了灰化炉工作效率。
[0014]本技术的使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉中，通过在出料管上设置截止阀，能够控制进料斗向炉体内进料时机，使得本技术的使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉使用更加方便。
附图说明
[0015]图1是本技术的使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉的结构示意图一；
[0016]图2是本技术的使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉的结构示意图二；
[0017]图3是图1中A处的放大图；
[0018]图4是本技术的使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉的部分断面示意图；
[0019]图中：1、炉体；2、进料管；3、排放管；4、支撑腿；5、第一电机固定座；6、第一驱动电机；7、主动带轮；8、从动带轮；9、同步带；10、进料斗；11、连接柱；12、出料管；13、截止阀；14、连接杆；15、固定板；16、搅拌棒；17、第二电机固定座；18、联轴器；19、第二驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0021]本技术的使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉的具体实施例，如图1、图2、图3、图4所示，包括筒状的炉体1以及位于炉体1上侧的进料装置，炉体1的上端中心位置设有进料管2，进料管2包括上竖直段、下竖直段以及连接在上竖直段和下竖直段之间的S形段，上竖直段通过轴承转动安装在炉体1上，炉体1上设有驱动进料管2转动的第一驱动机构，进料装置包括进料斗10，进料斗10的下端设有出料管12，出料管12的下端插入至上竖直段内，出料管12上设有截止阀13。
[0022]本实施例中，第一驱动机构包括第一驱动电机6、主动带轮7、从动带轮8以及同步带9，第一驱动电机6通过第一电机固定座5固定安装在炉体1上端，主动带轮7固定连接在第一驱动电机6的输出轴端部，从动带轮8同轴固定连接在上竖直段外壁上，同步带9环绕在主动带轮7和从动带轮8之间。
[0023]本实施例中，炉体1的下端面固定连接有若干个沿炉体1周向均匀间隔布置的支撑腿4，炉体1的下端中心位置固定连接有排放管3。进料斗10呈漏斗形结构，出料管12固定连接在进料斗10下端中心位置，进料斗10的下侧面固定连接有若干个沿进料斗10周向均匀间隔布置的连接柱11，连接柱11的下端与炉体1上侧面固定连接。
[0024]本实施例中，进料斗10上端中心位置设有圆环形的固定板15，固定板15的外侧面通过若干个连接杆14与进料斗10固定连接，固定板15的中心孔通过轴承转动安装有搅拌棒16，固定板15上通过第二电机固定座17固定连接有第二驱动电机19，第二驱动电机19的输出轴通过联轴器18与搅拌棒16固定连接。搅拌棒16包括棒体以及若干圈搅拌叶，若干圈搅拌叶沿棒体轴向均匀间隔布置，各圈搅拌叶的长度从上至下逐渐变短。
[0025]本技术的使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉使用时，装载机或挖掘机将原料加入至进料斗10内，启动第二驱动电机19，第二驱动电机19驱动搅拌棒16转动，搅拌棒16搅动进料斗10内的原料，避免了原料在进料斗10内堆积。进料斗10内的原料通过出料管12进入至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉，其特征在于，包括筒状的炉体以及位于所述炉体上侧的进料装置，所述炉体的上端中心位置设有进料管，所述进料管包括上竖直段、下竖直段以及连接在所述上竖直段和下竖直段之间的S形段，所述上竖直段通过轴承转动安装在所述炉体上，所述炉体上设有驱动所述进料管转动的第一驱动机构，所述进料装置包括进料斗，所述进料斗的下端设有出料管，所述出料管的下端插入至所述上竖直段内，所述出料管上设有截止阀。2.根据权利要求1所述的使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动电机、主动带轮、从动带轮以及同步带，所述第一驱动电机通过第一电机固定座固定安装在所述炉体上端，所述主动带轮固定连接在所述第一驱动电机的输出轴端部，所述从动带轮同轴固定连接在所述上竖直段外壁上，所述同步带环绕在所述主动带轮和从动带轮之间。3.根据权利要求2所述的使用方便的黄金冶炼活性炭灰化炉，其特征在于，所述炉体的下端面固定连接有若干个沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙豪刚，赵印习，史琪，
申请(专利权)人：三门峡金渠金银精炼有限公司，
类型：新型
国别省市：