本实用新型专利技术公开了拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置，属于汽车配件加工设备技术领域，包括进料机构，所述进料机构一端连接有安装台，所述安装台一端安装有夹紧机构，所述安装台顶端安装有切割机构，所述安装台顶端边部对称安装有定长机构，所述进料机构一侧边部固定安装有存料机构，所述进料机构内部安装有定位导向组件，所述定位导向组件至少包括导向条、螺纹杆、螺纹筒和限位件，本实用新型专利技术所达到的有益效果，通过定向导向机构，能够便于对钢棒进行限位，防止钢棒在进料机构内部产生掉落的现象，进而便于钢棒进入到进料机构内部，降低了钢棒进入到进料机构内部的难度，从而能够便于该进料机构对钢棒的运输。于该进料机构对钢棒的运输。于该进料机构对钢棒的运输。
【技术实现步骤摘要】
拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置
[0001]本技术涉及汽车配件加工设备
，具体为拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置。
技术介绍
[0002]汽车转向拉杆锻件是汽车转向机构中的重要零件，它直接影响汽车操纵的稳定性、运行的安全性和轮胎的使用寿命，转向拉杆分为两类，即转向直拉杆与转向横拉杆，汽车拉杆锻件的加工过程，一般是先将整个钢棒按照规定的长度分段切割，然后，将这些钢棒分段进行加热、滚拔锻压、冷却以形成所需的拉杆锻件。
[0003]为此中国专利公开了一种拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置，申请号202121948954.7，通过进料机构与安装台的进料口的配合可以横向持续进料，设置的定长机构可以根据所需切割的钢棒长度进行横向定位移动调节，无需预先标记好分段切割位置，操作便捷，同时，通过夹紧机构与可纵向移动的切割机构相配合，有效保证了切割后的钢棒分段长度不易发生偏差，不会对后期拉杆锻件的质量造成影响。
[0004]但是该装置还存在以下的缺点，由于该装置送料过程中不便于对物料进行限位，从而易导致物料无法直接进入到送料机构中的滚轮外表面，进而易导致送料机构无法正常运行，进一步导致送料机构运行效率低下的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出该装置还存在以下的缺点，由于该装置送料过程中不便于对物料进行限位，从而易导致物料无法直接进入到送料机构中的滚轮外表面，进而易导致送料机构无法正常运行，进一步导致送料机构运行效率低下的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置，包括进料机构，所述进料机构一端连接有安装台，所述安装台一端安装有夹紧机构，所述安装台顶端安装有切割机构，所述安装台顶端边部对称安装有定长机构，所述进料机构一侧边部固定安装有存料机构，所述进料机构内部安装有定位导向组件，所述定位导向组件至少包括导向条、螺纹杆、螺纹筒和限位件；
[0007]所述进料机构内部设置有导向条，所述导向条一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有螺纹筒，所述螺纹筒一端设置有限位件；
[0008]所述安装台底端焊接有调节支撑放置组件，所述调节支撑放置组件至少包括第一弧形条、第二弧形条和缓冲垫；
[0009]所述安装台底端设置有第一弧形条，所述第一弧形条一端设置有第二弧形条，所述第二弧形条内部设置有缓冲垫，所述安装台一端位于进料机构内部位置处安装有导向清理组件。
[0010]所述定位导向组件包括导向条、连接条、矩形条、伸缩柱、移动条、螺纹杆、螺纹筒
和限位件；
[0011]所述进料机构内部安装有导向条，所述导向条底端边部对称焊接有连接条，两个所述连接条底端之间通过矩形条连接，所述矩形条一端等距焊接有伸缩柱，若干所述伸缩柱一端之间通过移动条连接，所述移动条顶端通过连接条连接有限位件，所述矩形条一端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面转动连接有螺纹筒。
[0012]优选的，所述螺纹筒和移动条之间通过轴承转动连接，所述移动条和矩形条的形状相同。
[0013]所述调节支撑放置组件包括弹簧杆、移动块、第一弧形条、手动伸缩杆、第二弧形条和缓冲垫；
[0014]所述安装台底端对称焊接有弹簧杆，两个所述弹簧杆底端之间通过移动块连接，所述移动块顶端边部焊接有第一弧形条，所述第一弧形条一端面等距焊接有手动伸缩杆，两个所述手动伸缩杆一端之间通过第二弧形条连接，所述第二弧形条和第一弧形条内壁均粘接有缓冲垫。
[0015]优选的，所述手动伸缩杆由空心柱、立柱和挤压螺杆组合而成，所述空心柱内部滑动连接有立柱，所述空心柱外表面通过螺纹连接有挤压螺杆。
[0016]优选的，所述导向清理组件包括导向罩、导向环、圆杆、圆环、钢丝刷、排料管和收集盒；
[0017]所述安装台一端位于进料机构内部位置处安装有导向罩，所述导向罩内壁边部固定安装有导向环，所述导向环一端等距焊接有圆杆，若干所述圆杆之间通过圆环连接，所述圆环内壁边部安装有钢丝刷，所述导向罩底端边部嵌入安装有排料管，所述排料管外表面卡接连接有收集盒。
[0018]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0019]1.通过定向导向机构，能够便于对钢棒进行限位，防止钢棒在进料机构内部产生掉落的现象，进而便于钢棒进入到进料机构内部，降低了钢棒进入到进料机构内部的难度，从而能够便于该进料机构对钢棒的运输。
[0020]2.通过导向清理组件，能够便于对钢棒进行清理，降低了钢棒的清理难度，并且能够便于对清理后的灰尘进行收集，降低了灰尘的收集难度，从而降低了灰尘对钢棒的干扰。
[0021]3.通过调节支撑放置组件，能够便于对裁剪后的钢棒进行收集，降低了钢棒的收集难度，并且能够降低了钢棒与地面之间的冲击力，从而保护了裁剪后钢棒，防止钢棒直接与地面之间产生接触而导致钢棒产生损坏的现象。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术导向清理组件的安装结构示意图；
[0025]图3是本技术定位导向组件的结构示意图；
[0026]图4是本技术调节支撑放置组件的结构示意图；
[0027]图5是本技术导向清理组件的剖视图；
[0028]图中：1、进料机构；2、安装台；3、夹紧机构；4、切割机构；5、定长机构；6、存料机构；
[0029]7、定位导向组件；701、导向条；702、连接条；703、矩形条；704、伸缩柱；705、移动条；706、螺纹杆；707、螺纹筒；708、限位件；
[0030]8、调节支撑放置组件；801、弹簧杆；802、移动块；803、第一弧形条；804、手动伸缩杆；805、第二弧形条；806、缓冲垫；
[0031]9、导向清理组件；901、导向罩；902、导向环；903、圆杆；904、圆环；905、钢丝刷；906、排料管；907、收集盒。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置，包括进料机构1，进料机构1一端连接有安装台2，安装台2一端安装有夹紧机构3，安装台2顶端安装有切割机构4，安装台2顶端边部对称安装有定长机构5，进料机构1一侧边部固定安装有存料机构6，进料机构1内部安装有定位导向组件7，定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置，包括进料机构(1)，所述进料机构(1)一端连接有安装台(2)，所述安装台(2)一端安装有夹紧机构(3)，所述安装台(2)顶端安装有切割机构(4)，所述安装台(2)顶端边部对称安装有定长机构(5)，所述进料机构(1)一侧边部固定安装有存料机构(6)，其特征在于：所述进料机构(1)内部安装有定位导向组件(7)，所述定位导向组件(7)至少包括导向条(701)、螺纹杆(706)、螺纹筒(707)和限位件(708)；所述进料机构(1)内部设置有导向条(701)，所述导向条(701)一端设置有螺纹杆(706)，所述螺纹杆(706)一端设置有螺纹筒(707)，所述螺纹筒(707)一端设置有限位件(708)；所述安装台(2)底端焊接有调节支撑放置组件(8)，所述调节支撑放置组件(8)至少包括第一弧形条(803)、第二弧形条(805)和缓冲垫(806)；所述安装台(2)底端设置有第一弧形条(803)，所述第一弧形条(803)一端设置有第二弧形条(805)，所述第二弧形条(805)内部设置有缓冲垫(806)，所述安装台(2)一端位于进料机构(1)内部位置处安装有导向清理组件(9)。2.根据权利要求1所述的拉杆锻件加工用钢棒分段切割装置，其特征在于：所述定位导向组件(7)包括导向条(701)、连接条(702)、矩形条(703)、伸缩柱(704)、移动条(705)、螺纹杆(706)、螺纹筒(707)和限位件(708)；所述进料机构(1)内部安装有导向条(701)，所述导向条(701)底端边部对称焊接有连接条(702)，两个所述连接条(702)底端之间通过矩形条(703)连接，所述矩形条(703)一端等距焊接有伸缩柱(704)，若干所述伸缩柱(704)一端之间通过移动条(705)连接，所述移动条(705)顶端通过连接条(702)连接有限位件(708)，所述矩形条(703)一端焊接有螺纹杆(706)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：章新生，
申请(专利权)人：江苏翔宇索具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。