本实用新型专利技术公开了一种刀架生产用型材切削装置，涉及到刀架加工领域，包括切削平台和型材板，所述切削平台的顶侧安装有支架，支架上设有伸缩设备，伸缩设备上设有切削设备，型材板放置在切削平台的顶侧上，并位于切削设备的下方，所述切削平台的顶侧安装有两个板材压紧装置。本实用新型专利技术中，刀架在进行生产过程中，需要对多余的型材进行切除，将刀架用型材板放置在切削平台上，然后旋转转动把手，能够带动位置压板向下移动，位置压板移动带动防滑垫移动，随着不断的转动，带有防滑垫的位置压板能够压在型材板的上方，进行位置固定，设置的中间轴线和指示刻度，便于对型材板的放置位置进行调整。行调整。行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种刀架生产用型材切削装置
[0001]本技术涉及刀架加工
，尤其涉及一种刀架生产用型材切削装置。
技术介绍
[0002]刀架是数控车床非常重要的部件，刀架的结构形式一般为回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀。
[0003]刀架型材在生产过程中，需要进行切削，切削，是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，刀架型材生产时，需要切除去多余或者不用的型材。
[0004]在进行切除过程中，型材在放置后，不便于快速对其进行位置夹紧，且切割过程中，高速转动，会产生碎屑或者火花，顺着切割转动的方向，容易伤者工作人员，没有防护设备，因此需要一种刀架生产用型材切削装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种刀架生产用型材切削装置，以解决型材在放置后，不便于快速对其进行位置夹紧，且切割过程中，高速转动，会产生碎屑或者火花，顺着切割转动的方向，容易伤者工作人员，没有防护设备的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀架生产用型材切削装置，包括切削平台和型材板，所述切削平台的顶侧安装有支架，支架上设有伸缩设备，伸缩设备上设有切削设备，型材板放置在切削平台的顶侧上，并位于切削设备的下方，所述切削平台的顶侧安装有两个板材压紧装置，两个板材压紧装置位于型材板的两侧，切削设备的一侧设有防护设备，所述切削平台的顶侧开设有切削槽，切削槽位于切削设备的下方位置；
[0007]板材压紧装置包括固定安装在切削平台上的固定块，固定块靠近型材板的一侧开设有调节槽，调节槽内活动安装有位置压板，位置压板的一侧延伸至调节槽外，位于型材板的上方，并相适配，所述固定块上设有转动调节组件，位置压板套接在调节组件上，所述防护设备包括活动安装在切削平台上的切削挡板。
[0008]优选的，所述转动调节组件包括转动安装在调节槽底侧内壁上的转杆，转杆上设有外螺纹位置压板的顶侧开设有通孔，通孔内设有内螺纹，位置压板螺纹套接在转杆上。
[0009]优选的，所述调节槽的顶侧内壁上开设有转孔，转杆的顶端转动贯穿转孔并固定安装有转动把手。
[0010]优选的，所述调节槽的两侧内壁上均开设有限位槽，位置压板的两侧均固定安装有限位块，两个限位块相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽内，位置压板的底侧安装有防滑垫。
[0011]优选的，所述切削挡板的底侧固定安装有两个插杆，切削平台的顶侧开设有两个插槽，两个插杆插在两个插槽内，切削挡板的顶侧设有弧形挡板。
[0012]优选的，所述切削平台的一侧开设有抽屉槽，抽屉槽内活动安装有收纳抽屉，切削
挡板与收纳抽屉相适配。
[0013]优选的，所述切削平台的顶侧设有中间轴线，中间轴线的两侧均设有指示刻度。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，刀架在进行生产过程中，需要对多余的型材进行切除，将刀架用型材板放置在切削平台上，然后旋转转动把手，能够带动位置压板向下移动，位置压板移动带动防滑垫移动，随着不断的转动，带有防滑垫的位置压板能够压在型材板的上方，进行位置固定，设置的中间轴线和指示刻度，便于对型材板的放置位置进行调整；
[0016]本技术中，当在进行切割过程中，可以将两个插杆插在插槽内，插进后，能够对切削挡板的位置进行固定，在进行转动切除过程中，能够对产生的碎屑或者火花能够进行一个阻挡，设置的弧形挡板，能够更好的进行阻挡，设置的收纳抽屉，能够对加工过程中的设备进行收纳，同时不用时，可以将切削挡板放置在收纳抽屉内，进行收集。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种刀架生产用型材切削装置立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种刀架生产用型材切削装置剖视的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种刀架生产用型材切削装置爆炸的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种刀架生产用型材切削装置图2中A部分的结构示意图。
[0021]图中：1、切削平台；2、型材板；3、支架；4、伸缩设备；5、切削设备；6、固定块；7、调节槽；8、转杆；9、外螺纹；10、位置压板；11、限位槽；12、限位块；13、防滑垫；14、转动把手；15、切削槽；16、切削挡板；17、插槽；18、插杆；19、弧形挡板；20、中间轴线；21、指示刻度；22、收纳抽屉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]根据附图1、附图3和附图4所示，一种刀架生产用型材切削装置，包括切削平台1和型材板2，切削平台1的顶侧安装有支架3，支架3上设有伸缩设备4，伸缩设备4上设有切削设备5，型材板2放置在切削平台1的顶侧上，并位于切削设备5的下方，切削平台1的顶侧安装有两个板材压紧装置，两个板材压紧装置位于型材板2的两侧，切削设备5的一侧设有防护设备，切削平台1的顶侧开设有切削槽15，切削槽15位于切削设备5的下方位置；
[0024]板材压紧装置包括固定安装在切削平台1上的固定块6，固定块6靠近型材板2的一侧开设有调节槽7，调节槽7内活动安装有位置压板10，位置压板10的一侧延伸至调节槽7外，位于型材板2的上方，并相适配，固定块6上设有转动调节组件，位置压板10套接在调节组件上，转动调节组件包括转动安装在调节槽7底侧内壁上的转杆8，转杆8上设有外螺纹9位置压板10的顶侧开设有通孔，通孔内设有内螺纹，位置压板10螺纹套接在转杆8上，调节槽7的顶侧内壁上开设有转孔，转杆8的顶端转动贯穿转孔并固定安装有转动把手14，调节槽7的两侧内壁上均开设有限位槽11，位置压板10的两侧均固定安装有限位块12，两个限位
块12相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽11内，位置压板10的底侧安装有防滑垫13，切削平台1的顶侧设有中间轴线20，中间轴线20的两侧均设有指示刻度21；
[0025]将刀架用型材板2放置在切削平台1上，然后旋转转动把手14，转动把手14转动后，能够带动转杆8进行转动，转杆8转动后，会在外螺纹9和内螺纹的作用下，带动位置压板10向下移动，位置压板10移动带动限位块12在限位槽11内滑动，设置的限位块12和限位槽11，能够对位置压板10的移动进行一个限位，位置压板10移动带动防滑垫13移动，随着不断的转动，带有防滑垫13的位置压板10能够压在型材板2的上方，进行位置固定，设置的中间轴线20和指示刻度21，便于对型材板2的放置位置进行调整。
[0026]根据附图1和附图3所示，防护设备包括活动安装在切削平台1上的切削挡板16，切削挡板16的底侧固定安装有两个插杆18，切削平台1的顶侧开设有两个插槽17，两个插杆18插在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀架生产用型材切削装置，包括切削平台(1)和型材板(2)，其特征在于：所述切削平台(1)的顶侧安装有支架(3)，支架(3)上设有伸缩设备(4)，伸缩设备(4)上设有切削设备(5)，型材板(2)放置在切削平台(1)的顶侧上，并位于切削设备(5)的下方，所述切削平台(1)的顶侧安装有两个板材压紧装置，两个板材压紧装置位于型材板(2)的两侧，切削设备(5)的一侧设有防护设备，所述切削平台(1)的顶侧开设有切削槽(15)，切削槽(15)位于切削设备(5)的下方位置；板材压紧装置包括固定安装在切削平台(1)上的固定块(6)，固定块(6)靠近型材板(2)的一侧开设有调节槽(7)，调节槽(7)内活动安装有位置压板(10)，位置压板(10)的一侧延伸至调节槽(7)外，位于型材板(2)的上方，并相适配，所述固定块(6)上设有转动调节组件，位置压板(10)套接在调节组件上，所述防护设备包括活动安装在切削平台(1)上的切削挡板(16)。2.根据权利要求1所述的一种刀架生产用型材切削装置，其特征在于：所述转动调节组件包括转动安装在调节槽(7)底侧内壁上的转杆(8)，转杆(8)上设有外螺纹(9)位置压板(10)的顶侧开设有通孔，通孔内设有内螺纹，位置压板(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：江朝栋，陈雪梅，陈有荣，
申请(专利权)人：福建新宏宇竹木有限公司，
类型：新型
国别省市：
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