一种气雾罐面盖切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气雾罐面盖切边装置，包括配重座、转动定位组件以及调节加工组件，所述转动定位组件安装在配重座上表面中心处，所述调节加工组件安装在配重座外壁一侧，且调节加工组件输出端与转动定位组件对应设置。本实用新型专利技术通过两组夹板能够实现在定位台上对面盖固定，能够实现对面盖在定位台上的中心对齐，可快速的对面盖进行居中处理，避免对后续切边加工产生影响，切刀在移动框下表面移动调节至需要加工距离，在与定位台圆周转动的配合下，能够对面盖快速的圆周切边操作，提升了加工效率，操作便捷，无需工作人员辅助，降低了劳动量，并且该设备可针对不同尺寸面盖进行动态调节加工。动态调节加工。动态调节加工。

【技术实现步骤摘要】
一种气雾罐面盖切边装置


[0001]本技术涉及气雾罐相关
，具体为一种气雾罐面盖切边装置。

技术介绍

[0002]气雾罐是指由阀门、容器、内装物（包括产品、抛射剂等）组成的完整压力包装容器，当阀门打开时，内装物以预定的压力、按控制的方式释放，并且气雾罐顶部需要装配有面盖，保证气雾罐的封闭效果，同时面盖在与气雾罐装配前需要进行切边处理，因此需要借助工作人员手持仪器对面盖进行切边操作。
[0003]现有技术有以下不足：现有面盖在进行切边时需要工作人员手持仪器对面盖进行切边操作，因此在加工时极易出现加工误差，影响了后续气雾罐的密封性，并且工作人员的操作速度较低，不能快速的对大批量面盖进行快速处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气雾罐面盖切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气雾罐面盖切边装置，包括配重座、转动定位组件以及调节加工组件，所述转动定位组件安装在配重座上表面中心处，所述调节加工组件安装在配重座外壁一侧，且调节加工组件输出端与转动定位组件对应设置。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述转动定位组件包括转动柱、定位台、两组提升气缸、两组延伸板、两组挡板、两组夹板、两组定位气缸以及转动部，所述转动柱转动安装在配重座上表面中心处，所述定位台锁合安装在转动柱上表面中心处，所述提升气缸对称安装在定位台上表面两侧，所述延伸板对称安装在定位台两侧并与提升气缸锁合固定，所述挡板垂直锁合安装在延伸板上表面一侧，所述夹板滑动安装在延伸板上，所述定位气缸装配在挡板内壁，且定位气缸输出端与夹板传动连接，所述转动部安装在配重座上表面。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述转动部包括步进电机、驱动齿轮以及外齿圈，所述步进电机安装在配重座上表面一侧，所述驱动齿轮安装在步进电机输出端，所述外齿圈固定套设在转动柱外部，且驱动齿轮与外齿圈啮合传动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节加工组件包括横板、直线模组、联动板、下压台以及加工部，所述横板锁合安装在配重座外壁，所述直线模组锁合安装在横板上表面一侧，所述联动板安装在直线模组输出端，所述下压台转动安装在联动板下表面靠近定位台一侧，所述加工部锁合安装在联动板上表面一侧。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述加工部包括移动框、驱动电机、丝杠、丝杠螺母、移动板以及切刀，所述移动框锁合安装在联动板上表面靠近下压台一侧，所述驱动电机锁合安装在移动框外壁，所述丝杠转动安装在移动框内并与驱动电机传动连接，所述丝杠螺母通过螺纹对应套设在丝杠外部并与移动框内壁滑动贴合，所述移动板滑动安装在移
动框下表面并与丝杠螺母传动连接，所述切刀垂直安装在移动板下表面，且切刀与定位台平行设置。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述移动框外壁中部安装有刻度条，所述移动板外壁中部安装有指针，且指针输出端延伸至刻度条上。
[0011]本技术提供了一种气雾罐面盖切边装置，具备以下有益效果：
[0012]（1）本技术通过设有转动定位组件，启动提升气缸将延伸板与定位台平行对齐，通过两组夹板能够实现在定位台上对面盖固定，能够实现对面盖在定位台上的中心对齐，可快速的对面盖进行居中处理，并在转动部的辅助下，启动步进电机，能够传动转动柱进行跟随转动，带动面盖与调节加工组件进行圆周接触，可对面盖进行圆周加工，提升了加工效率。
[0013]（2）本技术通过设有调节加工组件，下压台对面盖上表面接触进行加压，并在加工部的辅助下，联动移动板以及切刀在移动框下表面移动调节至需要加工距离，在与定位台圆周转动的配合下，能够对面盖快速的圆周切边操作，并且在适配不同尺寸面盖进行加工时，只需启动驱动电机对切刀的位置进行调节即可。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的转动定位组件与调节加工组件分布示意图；
[0016]图3为本技术的转动定位组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的调节加工组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的转动部结构示意图。
[0019]图中：1、配重座；2、转动柱；3、定位台；4、提升气缸；5、延伸板；6、挡板；7、夹板；8、定位气缸；9、步进电机；10、驱动齿轮；11、外齿圈；12、横板；13、直线模组；14、联动板；15、下压台；16、移动框；17、驱动电机；18、丝杠；19、丝杠螺母；20、移动板；21、切刀；22、刻度条；23、指针。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案：一种气雾罐面盖切边装置，包括配重座1、转动定位组件以及调节加工组件，所述转动定位组件安装在配重座1上表面中心处，所述调节加工组件安装在配重座1外壁一侧，且调节加工组件输出端与转动定位组件对应设置。
[0022]本实施例中，具体的：所述转动定位组件包括转动柱2、定位台3、两组提升气缸4、两组延伸板5、两组挡板6、两组夹板7、两组定位气缸8以及转动部，所述转动柱2转动安装在配重座1上表面中心处，所述定位台3锁合安装在转动柱2上表面中心处，所述提升气缸4对称安装在定位台3上表面两侧，所述延伸板5对称安装在定位台3两侧并与提升气缸4锁合固定，所述挡板6垂直锁合安装在延伸板5上表面一侧，所述夹板7滑动安装在延伸板5上，所述定位气缸8装配在挡板6内壁，且定位气缸8输出端与夹板7传动连接，所述转动部安装在配重座1上表面，通过两组夹板7能够实现在定位台3上对面盖固定，能够实现对面盖在定位台
3上的中心对齐，可快速的对面盖进行居中处理。
[0023]本实施例中，具体的：所述转动部包括步进电机9、驱动齿轮10以及外齿圈11，所述步进电机9安装在配重座1上表面一侧，所述驱动齿轮10安装在步进电机9输出端，所述外齿圈11固定套设在转动柱2外部，且驱动齿轮10与外齿圈11啮合传动连接，启动步进电机9，能够传动转动柱2进行跟随转动，带动面盖与调节加工组件进行圆周接触，可对面盖进行圆周加工，提升了加工效率。
[0024]本实施例中，具体的：所述调节加工组件包括横板12、直线模组13、联动板14、下压台15以及加工部，所述横板12锁合安装在配重座1外壁，所述直线模组13锁合安装在横板12上表面一侧，所述联动板14安装在直线模组13输出端，所述下压台15转动安装在联动板14下表面靠近定位台3一侧，所述加工部锁合安装在联动板14上表面一侧。
[0025]本实施例中，具体的：所述加工部包括移动框16、驱动电机17、丝杠18、丝杠螺母19、移动板20以及切刀21，所述移动框16锁合安装在联动板14上表面靠近下压台15一侧，所述驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气雾罐面盖切边装置，其特征在于，包括配重座（1）、转动定位组件以及调节加工组件，所述转动定位组件安装在配重座（1）上表面中心处，所述调节加工组件安装在配重座（1）外壁一侧，且调节加工组件输出端与转动定位组件对应设置。2.根据权利要求1所述的一种气雾罐面盖切边装置，其特征在于：所述转动定位组件包括转动柱（2）、定位台（3）、两组提升气缸（4）、两组延伸板（5）、两组挡板（6）、两组夹板（7）、两组定位气缸（8）以及转动部，所述转动柱（2）转动安装在配重座（1）上表面中心处，所述定位台（3）锁合安装在转动柱（2）上表面中心处，所述提升气缸（4）对称安装在定位台（3）上表面两侧，所述延伸板（5）对称安装在定位台（3）两侧并与提升气缸（4）锁合固定，所述挡板（6）垂直锁合安装在延伸板（5）上表面一侧，所述夹板（7）滑动安装在延伸板（5）上，所述定位气缸（8）装配在挡板（6）内壁，且定位气缸（8）输出端与夹板（7）传动连接，所述转动部安装在配重座（1）上表面。3.根据权利要求2所述的一种气雾罐面盖切边装置，其特征在于：所述转动部包括步进电机（9）、驱动齿轮（10）以及外齿圈（11），所述步进电机（9）安装在配重座（1）上表面一侧，所述驱动齿轮（10）安装在步进电机（9）输出端，所述外齿圈（11）固定套设在转动柱（2）外部，且驱动齿轮（10）与外齿圈（11）啮合传动连接。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖俊贵，田红俊，田智勇，尹伟鸿，吴俊鹏，王建军，箫简钦，周明巍，廖浩潮，刘其发，夏剑生，
申请(专利权)人：赛邦金属包装有限公司，
类型：新型
国别省市：