一种便于移动的抛料机箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的抛料机箱体，涉及有色金属冶炼装置技术领域，包括下箱体，所述下箱体的下端面设置有凹槽，所述凹槽的横截面与纵截面均为矩形，所述下箱体的内部设置有若干个加强组件，若干个所述加强组件位于凹槽的上侧，所述加强组件包括有梯形空腔条，所述梯形空腔条的内壁与凹槽之间固定连接有多个支撑杆。凹槽用于叉车对下箱体进行搬运，通过设置加强组件可保障箱体内凹槽的强度，避免叉车搬运箱体时凹槽变形，从而达到快速安全移动抛料机下箱体的效果。速安全移动抛料机下箱体的效果。速安全移动抛料机下箱体的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的抛料机箱体


[0001]本技术涉及有色金属冶炼装置
，更具体的是涉及便于移动的抛料机箱体。

技术介绍

[0002]抛料机是有色金属火法冶金领域常用的设备。抛料机安装在焙烧炉的进料口旁边，以便将从物料分配器排出的物料如精矿粉及其它类似细粉、小颗粒状物料，高速抛入焙烧炉或其他设备，从而使焙烧炉或其他设备能够更好地对物料进行焙烧。抛料机一般包括上下连接的两个箱体，上箱体安装有前、后滚筒，用于张紧运输皮带，电机通过传动皮带带动压辊转动，压辊通过摩擦力带动运输皮带工作，下箱体通常安装四套轮组用于移动整台设备。
[0003]在使用过程中抛料机运输皮带磨损或者跑偏卡死是常见的故障，当出现故障时就需要岗位职工更换抛料机，更换抛料机一般有两种方式：1、在下箱体上安装一台行走底盘，通过启动行走电机移动箱体；2、工作人员使用撬棍等辅助工具更换和移动抛料机。以上两种方式均耗时较长，同时对行走电机或工作人员存在一定安全问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于移动的抛料机箱体，可方便工作人员快速安全地移动抛料机下箱体。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种便于移动的抛料机箱体，包括下箱体，下箱体的下端面设置有凹槽，凹槽的横截面与纵截面均为矩形，下箱体的内部设置有若干个加强组件，若干个加强组件位于凹槽的上侧，加强组件包括有梯形空腔条，梯形空腔条的内壁与凹槽之间固定连接有多个支撑杆。
[0006]优选的，梯形空腔条的前后两端均固定有固定板，两个固定板相背的一面均与下箱体的内壁固定连接。
[0007]优选的，凹槽的宽度a为700mm。
[0008]优选的，凹槽内壁顶部与地面之间的距离为b，b的高度为150mm。
[0009]优选的，下箱体的上端固定连接有法兰。
[0010]优选的，下箱体的下端面安装有多个脚轮，多个脚轮均位于凹槽的外侧。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、法兰用于连接上箱体，以便工作人员更换抛料机时拆卸下箱体，脚轮便于移动，凹槽用于叉车对下箱体进行搬运，从而快速安全地移动抛料机下箱体；
[0013]2、通过设置加强组件可保障箱体内凹槽的强度，避免叉车搬运箱体时凹槽变形，从而避免对下箱体造成损坏；
[0014]3、通过设置梯形空腔条内部为空心状，进而可减少下箱体的总重量，支撑杆可稳定支撑梯形空腔条，梯形空腔条两端的固定板可进一步固定加强组件的位置，避免加强组
件位移，从而进一步保证下箱体的安全性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的剖面图；
[0017]图3是本技术的俯视图；
[0018]图4是加强组件的结构示意图。
[0019]附图标记：1、下箱体；101、法兰；102、脚轮；103、凹槽；2、加强组件；201、梯形空腔条；202、支撑杆；203、固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种便于移动的抛料机箱体，包括下箱体1，下箱体1的上端固定连接有法兰101，下箱体1的下端面安装有多个脚轮102，下箱体1的下端面设置有凹槽103，凹槽103的横截面与纵截面均为矩形，凹槽103的宽度a为700mm，凹槽103内壁顶部与地面之间的距离为b，b的高度为150mm。
[0023]本实施例中：法兰101用于连接上箱体，以便工作人员更换抛料机时拆卸下箱体1，脚轮102便于移动，凹槽103用于叉车对下箱体1进行搬运，通过设置加强组件2可保障箱体内凹槽103的强度，避免叉车搬运箱体时凹槽103变形。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，下箱体1的内部设置有若干个加强组件2，若干个加强组件2位于凹槽103的上侧，加强组件2包括有梯形空腔条201，梯形空腔条201的内壁与凹槽103之间固定连接有多个支撑杆202，梯形空腔条201的前后两端均固定有固定板203，两个固定板203相背的一面均与下箱体1的内壁固定连接。
[0025]本实施例中：通过设置梯形空腔条201内部为空心状，进而可减少下箱体1的总重量，支撑杆202可稳定支撑梯形空腔条201，梯形空腔条201两端的固定板203可进一步固定加强组件2的位置，避免加强组件2位移。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：计算抛料机所在层面楼板承重量，在承重量范围之内选择6
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10mm厚度的钢板或不锈钢板，用选好的板材将抛料机移动范围内的地面铺满，板材接缝焊接使其形成整体，焊接应最大程度保持板材的平整度，准备一台3t或5t液压搬运车，更换或移动抛料机时只需把液压车货叉从凹槽103处贯穿，然后升起货叉使抛料机脚轮102离开地面20
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30mm即可，推动液压搬运车将下箱体1移动至合适位置放下，液压搬运车转向灵活轻便，只需2人就可完成抛料机的更换或移动，若空间允许也可使用叉车等工具替代液压搬运车，更加省时省力。
[0027]以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体
个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的抛料机箱体，包括下箱体(1)，其特征在于：所述下箱体(1)的下端面设置有凹槽(103)，所述凹槽(103)的横截面与纵截面均为矩形，所述下箱体(1)的内部设置有若干个加强组件(2)，若干个所述加强组件(2)位于凹槽(103)的上侧，所述加强组件(2)包括有梯形空腔条(201)，所述梯形空腔条(201)的内壁与凹槽(103)之间固定连接有多个支撑杆(202)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的抛料机箱体，其特征在于：所述梯形空腔条(201)的前后两端均固定有固定板(203)，两个所述固定板(203)相背的一面均与下箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵继成，程同忠，李晓东，彭勇，刘晓强，
申请(专利权)人：白银有色集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：