切槽机制造技术

本申请提出一种切槽机，切槽机包括基座、设于基座上的切槽机构和定位机构，切槽机构包括可转动的旋转轴和设于旋转轴上的切轮，定位机构包括定位台和第一驱动件，定位台设于切槽机构的一端，定位台设有线槽和与线槽相连通的容置槽，切轮设于线槽上，加工件可放置于容置槽内，第一驱动件活动连接于定位台上，第一驱动件可驱使定位台沿第一方向或第二方向移动，以使切轮对容置槽内的加工件切槽。线槽和与容置槽相连通，切轮设于线槽上，通过将加工件放置于容置槽内，第一驱动件可驱使定位台沿第一方向或第二方向移动，以使切轮对容置槽内的加工件进行切槽，加工件切槽效率高，切槽质量好。切槽质量好。切槽质量好。

【技术实现步骤摘要】
切槽机


[0001]本申请涉及切槽
，尤其涉及一种切槽机。

技术介绍

[0002]铜环在切槽过程中通常采用切槽设备进行处理。但是，传统的用于生产的切槽设备，其调节切槽不方便，操作不方便，切槽效率低下，切槽质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，切槽效率高，切槽质量好的切槽设备。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本申请提出一种切槽机。
[0004]本申请通过以下技术方案实现的：
[0005]本申请提出一种切槽机，包括基座、设于所述基座上的切槽机构和定位机构，所述切槽机构包括可转动的旋转轴和设于所述旋转轴上的切轮，所述定位机构包括定位台和第一驱动件，所述定位台设于所述切槽机构的一端，所述定位台设有线槽和与所述线槽相连通的容置槽，所述切轮设于所述线槽上，加工件可放置于所述容置槽内，所述第一驱动件活动连接于所述定位台上，所述定位台朝所述第一驱动件移动的方向为第一方向，第二方向为所述第一方向的相反方向，所述第一驱动件可驱使所述定位台沿所述第一方向或所述第二方向移动，以使所述切轮对所述容置槽内的加工件切槽。
[0006]进一步的，所述基座固设有第一导轨，所述定位台包括与所述第一导轨滑动连接的第一滑台，所述第一驱动件活动连接于所述第一滑台，所述第一驱动件可驱使所述第一滑台相对于所述第一导轨沿所述第一方向或所述第二方向移动。
[0007]进一步的，所述第一滑台固设有衔接部和第二导轨，所述定位台还包括与所述第二导轨滑动连接的第二滑台，所述衔接部开设有第一线槽，所述第二滑台开设有第二线槽，所述第二滑台可相对于所述第二导轨沿所述第一方向或所述第二方向移动，所述第二滑台相对于所述第二导轨沿所述第一方向移动时，所述第二滑台抵接于所述衔接部，且所述第一线槽与所述第二线槽相接通形成所述线槽。
[0008]进一步的，所述衔接部朝向所述第二滑台的一端设有与所述第一线槽相连通的开口槽，所述第二滑台相对于所述第二导轨沿所述第一方向移动时，所述第二线槽与所述开口槽相接通，同时所述第二滑台遮挡所述开口槽朝向所述第二滑台的一侧形成所述容置槽。
[0009]进一步的，所述定位机构还包括与所述第二滑台活动连接的第二驱动件，且所述第二驱动件固定于所述第一滑台上，所述第二驱动件可驱使所述第二滑台相对于所述第二导轨沿所述第一方向或所述第二方向移动。
[0010]进一步的，所述基座设有顶出部，所述顶出部设有可穿过所述第一线槽或所述开口槽的顶片，所述第一滑台相对于所述第一导轨沿所述第一方向移动，且所述第二滑台远离所述衔接部时，所述顶片顶出所述开口槽内的加工件。
[0011]进一步的，所述衔接部朝所述第二滑台的一端设有第一滑道，所述顶片顶出所述开口槽内的加工件时，所述开口槽内的加工件沿竖直方向落入所述第一滑道。
[0012]进一步的，所述基座设有存储盒和位于所述存储盒与所述第一滑道之间的第二滑道，所述顶片顶出所述开口槽内的加工件时，所述开口槽内的加工件沿竖直方向落入所述第一滑道，并依次滑入所述第二滑道和所述存储盒内。
[0013]进一步的，所述切槽机包括输送件和用于输送加工件的输料机构，所述输送件固定于所述基座上，所述输料机构设有第一输送通道，所述输送件设有第二输送通道，沿竖直方向，所述第二输送通道设于所述第二线槽的上方，所述第二输送通道与所述第一输送通道相连通，所述容置槽位于所述第二输送通道的下方时，所述输料机构内的加工件可依次沿所述第一输送通道、所述第二输送通道落入所述容置槽内。
[0014]进一步的，所述切槽机构包括定位部和第三驱动件，所述定位部和所述第三驱动件均固定于所述基座上，所述旋转轴转动连接于所述定位部上，且所述旋转轴与所述第三驱动件活动连接，所述第三驱动件可驱使所述旋转轴转动。
[0015]本申请的有益效果：切槽机用于为加工件进行切槽。线槽和与容置槽相连通，切轮设于线槽上，通过将加工件放置于容置槽内，第一驱动件可驱使定位台沿第一方向或第二方向移动，以使切轮对容置槽内的加工件进行切槽，加工件切槽效率高，切槽质量好。
附图说明
[0016]图1为技术的切槽机整体示意图；
[0017]图2为图1的部分结构示意图；
[0018]图3为定位机构、顶出部和输送件连接示意图；
[0019]图4为定位机构的部分分解示意图；
[0020]图5为图1另一方向的切槽机整体示意图。
[0021]图中各附图标记说明如下：
[0022]100、切槽机；1、基座；21、旋转轴；22、切轮；23、定位部；24、第三驱动件；3、定位机构；32、容置槽；33、第一驱动件；34、第二驱动件；35、第一导轨；36、第一滑台；361、衔接部；3611、第一线槽；3612、开口槽；3613、第一滑道；362、第二导轨；37、第二滑台；371、第二线槽；4、顶出部；41、顶片；5、存储盒；6、输送件；61、第二输送通道；7、输料机构；71、第一输送通道；8、第二滑道；A、第一方向；B、第二方向。
具体实施方式
[0023]为了更加清楚、完整的说明本申请的技术方案，下面结合附图对本申请作进一步说明。
[0024]请参考图1和图2，本申请提出一种切槽机100，切槽机100用于为加工件进行切槽。切槽机100包括基座1、设于基座1上的切槽机构(未标记)和定位机构3，切槽机构包括可转动的旋转轴21和设于旋转轴21上的切轮22，定位机构3包括定位台(未标记)和第一驱动件33，定位台设于切槽机构的一端，定位台设有线槽(未标记)和与线槽相连通的容置槽32，切轮22设于线槽上，加工件可放置于容置槽32内，第一驱动件33活动连接于定位台上，定位台朝第一驱动件33移动的方向为第一方向A，第二方向B为第一方向A的相反方向，第一驱动件
33可驱使定位台沿第一方向A或第二方向B移动，以使切轮22为容置槽32内的加工件进行切槽。在本实施例中，定位机构3用于定位和移动加工件，以便于切槽机构为加工件切槽，旋转轴21转动用于带动旋转轴21上的切轮22转动，线槽用于为切轮22提供一个伸入的空间，容置槽32用于放置加工件。第一驱动件33用于驱使定位台移动，第一驱动件33为气缸。具体的，线槽与容置槽32相连通，当第一驱动件33驱使定位台相对于切轮22沿第一方向A或第二方向B移动时，旋转轴21带动切轮22转动，为容置槽32内的加工件进行切槽。加工件为铜环。
[0025]在其它实施例中，加工件为板状物，如铁板、铜板。
[0026]进一步的，请参考图4，为了使定位台更好的沿第一方向A或第二方向B移动，基座1设有第一导轨35，定位台包括与第一导轨35滑动连接的第一滑台36，第一驱动件33活动连接于第一滑台36。在本实施例中，第一导轨35用于为第一滑台36提供一个可以沿第一方向A或第二方向B移动的滑动结构，第一驱动件33可驱使第一滑台36相对于第一导轨35沿第一方向A或第二方向B移动。
[0027]进一步的，请参考图3和图4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切槽机，包括基座、设于所述基座上的切槽机构和定位机构，所述切槽机构包括可转动的旋转轴和设于所述旋转轴上的切轮，其特征在于，所述定位机构包括：定位台，设于所述切槽机构的一端，所述定位台设有线槽和与所述线槽相连通的容置槽，所述切轮设于所述线槽上，加工件可放置于所述容置槽内；第一驱动件，所述第一驱动件活动连接于所述定位台上，所述定位台朝所述第一驱动件移动的方向为第一方向，第二方向为所述第一方向的相反方向，所述第一驱动件可驱使所述定位台沿所述第一方向或所述第二方向移动，以使所述切轮对所述容置槽内的加工件切槽。2.根据权利要求1所述的切槽机，其特征在于，所述基座固设有第一导轨，所述定位台包括与所述第一导轨滑动连接的第一滑台，所述第一驱动件活动连接于所述第一滑台，所述第一驱动件可驱使所述第一滑台相对于所述第一导轨沿所述第一方向或所述第二方向移动。3.根据权利要求2所述的切槽机，其特征在于，所述第一滑台固设有衔接部和第二导轨，所述定位台还包括与所述第二导轨滑动连接的第二滑台，所述衔接部开设有第一线槽，所述第二滑台开设有第二线槽；所述第二滑台可相对于所述第二导轨沿所述第一方向或所述第二方向移动；其中，所述第二滑台相对于所述第二导轨沿所述第一方向移动时，所述第二滑台抵接于所述衔接部，且所述第一线槽与所述第二线槽相接通形成所述线槽。4.根据权利要求3所述的切槽机，其特征在于，所述衔接部朝向所述第二滑台的一端设有与所述第一线槽相连通的开口槽，所述第二滑台相对于所述第二导轨沿所述第一方向移动时，所述第二线槽与所述开口槽相接通，同时所述第二滑台遮挡所述开口槽朝向所述第二滑台的一侧形成所述容置槽。5.根据权利要求3所述的切槽机，其特征在于，所述定位机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：田少军，
申请(专利权)人：深圳市梦展智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：