本申请属于气化站温控设备技术领域，公开了一种具有温度监测功能的气化站制冷装置，包括冷气输送管和输气管，所述冷气输送管缠绕在输气管的外壁，所述输气管的上部嵌有密闭嘴，且密闭嘴贯穿至输气管的内侧，所述密闭嘴的上部密封螺纹安装有传感主体，所述传感主体的下端挤压在密闭嘴的下部，所述冷气输送管的外壁包裹有保温壳，所述保温壳固定安装在输气管的外端，所述传感主体包括螺纹块、连接块、活塞、挤压块和传感器。本申请通过借助扳手将传感主体拧出，利用密闭嘴密封输气管上部，检修完成后，将传感主体重新拧紧，利用传感主体下部压开密闭嘴，方便了拆装传感主体过程中输气管保持密闭状态，从而方便了传感主体拆装检修。从而方便了传感主体拆装检修。从而方便了传感主体拆装检修。
【技术实现步骤摘要】
一种具有温度监测功能的气化站制冷装置
[0001]本申请属于气化站温控设备
，尤其涉及一种具有温度监测功能的气化站制冷装置。
技术介绍
[0002]LNG所化站已成为目前无法使用管输天然气供气城市的主要气源或过渡气源，也是许多使用管输天然气供气城市的补充气源或调峰气源。LNG气化站是一个接收、储存和分配LNG卫星站，也是城镇或燃气企业把LNG从生产厂家转往用户的中间调节场所，通常采用传感器接收温度信号，再通过温控设备进行控温。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：为了保障传感器灵敏度，通常使传感器与气体接触，而该安装方式拆卸或安装时，需要关闭阀门，外设传感器灵敏度比较低，从而造成常规的传感器安装结构不方便拆装检修的问题。
[0004]为此，我们提出来一种具有温度监测功能的气化站制冷装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，常规的传感器安装结构不方便拆装检修的问题，而提出的一种具有温度监测功能的气化站制冷装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种具有温度监测功能的气化站制冷装置，包括冷气输送管和输气管，所述冷气输送管缠绕在输气管的外壁，所述输气管的上部嵌有密闭嘴，且密闭嘴贯穿至输气管的内侧，所述密闭嘴的上部密封螺纹安装有传感主体，所述传感主体的下端挤压在密闭嘴的下部。
[0007]通过借助扳手将传感主体拧出，利用密闭嘴密封输气管上部，检修完成后，将传感主体重新拧紧，利用传感主体下部压开密闭嘴，方便了拆装传感主体过程中输气管保持密闭状态，从而方便了传感主体拆装检修。
[0008]优选的，所述冷气输送管的外壁包裹有保温壳，所述保温壳固定安装在输气管的外端。
[0009]通过保温壳包裹在冷气输送管外侧的方式，降低了冷气输送管的温度流失，提高了能源利用率。
[0010]优选的，所述传感主体包括螺纹块、连接块、活塞、挤压块和传感器，所述螺纹块的下端固定连接在连接块的上端，所述连接块的下端固定连接在活塞的上端，所述挤压块的上端固定连接在活塞的下端，所述传感器的一端固定连接在挤压块的内端。
[0011]螺纹块拧入密闭嘴过程中，利用活塞先隔离密闭嘴内部空间，直到挤压块挤压密闭嘴下部将密闭嘴下部空间打开，使得输气管内部气体与传感器接触，降低了安装过程中输气管内外气体混合率。
[0012]优选的，所述传感主体还包括六棱旋钮，所述六棱旋钮的下端固定连接在螺纹块的上端。
[0013]通过六棱旋钮方便了使用者借助扳手操作螺纹块转动工作。
[0014]优选的，所述密闭嘴包括螺纹套、密封套、束缚架、弹簧和密封塞，所述螺纹套的下端固定连接在密封套的上端，所述密封套固定连接在束缚架的上部，所述弹簧的上端固定连接在密封塞的下端，所述弹簧的下端与束缚架固定连接，所述密封塞密封在密封套的下端。
[0015]通过挤压块向下压开密封塞，使得传感器能够与输气管内啊气体接触，提高了传感器的感应灵敏度。
[0016]优选的，所述输气管包括管体，所述管体的上端开设有安装口。
[0017]优选的，所述输气管还包括法兰，所述法兰设置有一对，所述法兰固定连接在管体的两端。
[0018]通过法兰方便了管体与外接管道连接。
[0019]综上所述，本申请的技术效果和优点：1、通过借助扳手将传感主体拧出，利用密闭嘴密封输气管上部，检修完成后，将传感主体重新拧紧，利用传感主体下部压开密闭嘴，方便了拆装传感主体过程中输气管保持密闭状态，从而方便了传感主体拆装检修。
[0020]2、螺纹块拧入密闭嘴过程中，利用活塞先隔离密闭嘴内部空间，直到挤压块挤压密闭嘴下部将密闭嘴下部空间打开，使得输气管内部气体与传感器接触，降低了安装过程中输气管内外气体混合率。
附图说明
[0021]图1为本申请的整体结构示意图；
[0022]图2为本申请的传感主体结构示意图；
[0023]图3为本申请的密闭嘴结构示意图；
[0024]图4为本申请的输气管结构示意图。
[0025]图中：1、冷气输送管；2、传感主体；3、密闭嘴；4、输气管；5、保温壳；21、六棱旋钮；22、螺纹块；23、连接块；24、活塞；25、挤压块；26、传感器；31、螺纹套；32、密封套；33、束缚架；34、弹簧；35、密封塞；41、管体；42、法兰；43、安装口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1，一种具有温度监测功能的气化站制冷装置，包括冷气输送管1和输气管4，冷气输送管1缠绕在输气管4的外壁，输气管4的上部嵌有密闭嘴3，且密闭嘴3贯穿至输气管4的内侧，密闭嘴3的上部密封螺纹安装有传感主体2，传感主体2的下端挤压在密闭嘴3的下部。冷气输送管1与外接供冷设备管道连接；需要更换或检修传感主体2时，借助扳手将传感主体2拧出，利用密闭嘴3密封输气管4上部，检修完成后，将传感主体2重新拧紧，利用传感主体2下部压开密闭嘴3。
[0028]请参阅图1，冷气输送管1的外壁包裹有保温壳5，保温壳5固定安装在输气管4的外端。利用保温壳5包裹在冷气输送管1外侧的方式，减小冷气输送管1温度向外流失量。
[0029]请参阅图2，传感主体2包括螺纹块22、连接块23、活塞24、挤压块25和传感器26，螺
纹块22的下端固定连接在连接块23的上端，连接块23的下端固定连接在活塞24的上端，挤压块25的上端固定连接在活塞24的下端，传感器26的一端固定连接在挤压块25的内端。螺纹块22螺纹安装在密闭嘴3的上部，活塞24与密闭嘴3内壁滑动接触，活塞24用于分割密闭嘴3内部空间，挤压块25挤压在密闭嘴3的下部，使得密闭嘴3下部保持打开状态，使得传感器26与输气管4内部气体直接感应，采用在传感主体2上部安装密封嵌入安装插座的方式，使传感器26的信号电源线能够与外接设备电连接。
[0030]请参阅图2，传感主体2还包括六棱旋钮21，六棱旋钮21的下端固定连接在螺纹块22的上端。六棱旋钮21的下端与密闭嘴3的上端滑动密封接触，借助扳手操作六棱旋钮21带动螺纹块22转动。
[0031]请参阅图2和3，密闭嘴3包括螺纹套31、密封套32、束缚架33、弹簧34和密封塞35，螺纹套31的下端固定连接在密封套32的上端，密封套32固定连接在束缚架33的上部，弹簧34的上端固定连接在密封塞35的下端，弹簧34的下端与束缚架33固定连接，密封塞35密封在密封套32的下端。螺纹块22螺纹安装在螺纹套31的内壁，连接块23滑动密封安装在密封套32的内壁，挤压块25的下端与密封塞35活动接触，六棱旋钮21的下端密封挤压在螺纹套31的上端；将传感主体2拧紧后，利用挤压块25向下压开密封塞35，使得传感器26能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有温度监测功能的气化站制冷装置，包括冷气输送管(1)和输气管(4)，其特征在于：所述冷气输送管(1)缠绕在输气管(4)的外壁，所述输气管(4)的上部嵌有密闭嘴(3)，且密闭嘴(3)贯穿至输气管(4)的内侧，所述密闭嘴(3)的上部密封螺纹安装有传感主体(2)，所述传感主体(2)的下端挤压在密闭嘴(3)的下部。2.根据权利要求1所述的一种具有温度监测功能的气化站制冷装置，其特征在于：所述冷气输送管(1)的外壁包裹有保温壳(5)，所述保温壳(5)固定安装在输气管(4)的外端。3.根据权利要求1所述的一种具有温度监测功能的气化站制冷装置，其特征在于：所述传感主体(2)包括螺纹块(22)、连接块(23)、活塞(24)、挤压块(25)和传感器(26)，所述螺纹块(22)的下端固定连接在连接块(23)的上端，所述连接块(23)的下端固定连接在活塞(24)的上端，所述挤压块(25)的上端固定连接在活塞(24)的下端，所述传感器(26)的一端固定连接在挤压块(25)的内端。4.根据权利要求3所述的一种具有温度...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛笛，易友平，王嘉乐，
申请(专利权)人：珠江燃气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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